西门子PLC与东芝变频器的Profibus-DP通讯在造纸机分部传动系统中的应用

介绍了基于西门子S7-300PL C与东芝变频器V F-A7的Profibus-DP通讯在造纸机分部传动电控系统中的应用。采用Profibus-DP现场总线实现了PLC与变频器之间的通讯,满足了造纸机分部传动电控系统的要求,整个系统控制精度高,实时性好,使用效果好。

Profibus-DP总线在印染拉幅定形机电气控制系统上的应用

对印染拉幅定形机的电气控制系统进行概述。该系统采用先进的西门子Profibus-DP总线通信技术,配备丹佛斯FC302变频器构成速度闭环控制方式。通过信号级联输出方式,实现各传动单元之间的速度同步,提高速度信号的实时性和精确度。此外,介绍了风机变频器和温控表所采用的Modbus总线通信方式,该通信方式实现了更好的设备数据整合与数据交换。

基于Profibus-DP总线控制的机电一体化系统

以机电一体化控制系统为例介绍了Profibus-DP现场总线在机电一体化中的应用,重点阐述了机电一体化系统各站点的功能、Profibus-DP总线的控制方案、控制特点以及控制的技术实现原理。整个系统的控制器采用Siemens的S7-300作为主站,9个S7-200和变频器作为从站,监控整条生产线的生产过程,通过Profibus-DP总线实现了对整个系统的集中控制,又能分散控制各底层设备,从而实现集中与分布式相结合的灵活控制模式。该方案的实施提高了整个控制系统运行的可靠性,实现了多速控制。

Profibus-DP技术在地铁供电监控系统中应用

广州地铁3号线供电监控系统设计采用集中管理、分散布置的模式及分层分布式系统结构,系统由站级管理、网络通信、间隔设备3层组成。站级管理层设备采用工业一体化机,内网传输采用光纤以太网接口,应用QNX实时操作系统,Profibus-DP(简称DP)总线主站采用applicomIO系列板卡。分析了DP总线技术在该系统中的技术方案及实现细节,站级管理层与1.5 kV直流开关柜采用DP现场总线交互信息,DP现场总线存取控制采用典型的纯主-从控制方式。论述了站级管理层软件3个主要进程的功能,分析了系统实时性:实际一个信息循环传输时间为70.38 ms;一个变位信号从产生到传输至DP总线单元的时间小于500 ms;最大遥控输出并执行成功(无故障情况)时间小于2 s,证明了该方案符合电力系统国家标准,能满足可靠性和实时性的要求。

基于PROFIBUS-DP和MPI的PLC腈纶生产控制系统

设计了基于PROFIBUS-DP和MPI网络的PLC控制系统,解决了某石油化工厂原腈纶纺丝生产线控制系统网络通信不开放、故障率高、维修不方便且费用高等问题.该系统由PLC控制变频器拖动电机运行.监控级采用MPI作为通信网络,现场级采用PROFIBUS-DP作为通信网络.经现场安装、调试,整个系统运行稳定,可靠性高,且开放性好,便于监控.

Profibus现场总线Profibus-DP冗余通讯网络研究

对Profibus现场总线的Profibus-DP通讯网络(DP通讯网络)的研究主要集中于主站与从站的完整通讯网络的建立。以冗余技术的站节点和通讯线路为研究对象,介绍了不工作和工作两类备用主站,且将不工作备用主站分为快速冗余基本型和快速冗余改进型2种,以及工作备用主站系统冗余型共计3种模式,并阐述了各模式的Profibus-DP冗余通讯网络的实现方式及其优、缺点。快速冗余基本型备用主站节点冗余,通讯线路不冗余;快速冗余改进型备用主站弥补了快速冗余基本型备用主站通讯网络不冗余的缺点。

基于PROFIBUSDP从设备开发的协议分析与软件设计

以SIEMENSSPC3协议芯片为基础,分析了开发DP从设备过程中涉及到的协议机制,给出了开发DP从设备的软件设计及设备调试方案.*

基于OPC和Profibus-DP总线的远程控制

针对远程控制系统难以实现和控制效果不理想的问题,提出了一种基于OPC(OLEfor Process Control)和Profibus-DP总线的远程控制实现方法。建立了以太网和Profibus-DP现场总线两层网络的双水箱液位控制装置实验平台,给出了基于OPC和Profibus-DP总线的远程控制系统框图和控制原理。系统通过Profibus-DP总线实现现场设备的数据实时采集,并传递给SI-MATIC NETOPC服务器,客户端MCGS获取OPC服务器的实时数据,利用Matlab实现BP神经网络优化PID控制参数,优化后的参数通过SIMATIC NET OPC服务器传递给Profibus-DP总线控制系统,实现远程控制。实验结果表明,提出的远程控制方法有效,具有较好的控制效果。

基于Profibus-DP现场总线的矿井提升机控制系统

介绍了基于Profibus-DP现场总线的矿井提升机控制系统的研究,概述了Profibus-DP现场总线的网络拓扑结构及其对提升机控制的实现,给出了控制系统上位机、下位机的软件设计,并利用PLC实现DP通讯,使得提升机控制系统的稳定性、安全性和生产效率都有所提高。

Profibus-DP现场总线在煤矿设备监控系统中的应用

介绍了Profibus -DP现场总线技术的主要特点、基本功能以及该总线技术在煤矿设备监控系统中的应用 ,论述了在监控系统中Profibus -DP现场总线的主站系统和从站系统的硬件配置及相应的软件设计。

基于PROFIBUS DP的煤矿电厂供煤自动化系统设计

针对煤矿电厂供煤系统中生产效率低等现状,设计了基于PROFIBUS DP总线的煤矿电厂供煤自动化系统。介绍了该供煤自动化系统的特点,着重论述了系统的硬件结构、软件设计及通讯设置。现场运行表明,Profibus DP现场总线能够将供煤系统中分散的设备进行集中管理,通讯稳定且数据传输率高,较大地提高了生产效率,改善了工人的工作环境。

基于单片机的CAN-PROFIBUS-DP总线桥的设计

针对目前自动化领域两种流行的现场总线CAN和Profibus通信协议标准互不相容的问题,提出了一种基于单片机、SPC3和SJA1000组建CAN-Profibus-DP总线桥的设计方案,以解决各总线协议标准相互协调与兼容的问题;文中重点阐述了单个CAN节点和单个Profibus-DP从站节点之间通信的硬件和软件设计与实现;该方法能很好地将CAN总线和Profibus-DP总线形成统一的多点测控网络,具有通信速度快,稳定的性高、低成本等特点,可应用于具有一站多级或多站伺服机构的工业控制系统中。

带PROFIBUS-DP接口的智能氧量分析仪的开发

以8051F040单片机为核心,利用专用协议芯片SPC3,开发了带PROFIBUS-DP接口的智能氧量分析仪。阐述了智能氧量分析仪总体方案的设计和PROFIBUS-DP通信接口的软硬件设计实现,给出了部分原理图和软件流程图,实验证明该智能氧量分析仪功能完善,操作方便,通讯可靠,达到了预期设计目标。

PROFIBUS-DP主站通信卡的研发

介绍了由WindowsCE.NET操作系统和SAMSUNGSMDK2410组成的嵌入式监控系统,并且将其运用于基于PROFIBUS-DP现场总线协议的主站搭建。详细介绍了自行开发的PROFIBUS-DP主站通信卡,重点阐述了通信卡的硬件结构和WinCE.NET下的设备驱动程序的实现。

基于Profibus-DP强力带式输送机系统地面集中控制的实现

结合实际项目,介绍了基于Profibus-DP强力带式输送机系统地面集中控制的实现,详细阐述了控制系统的网络构建、硬件配置和软件通信实现,提高了运输系统的自动化性能,取得了很好的现场应用效果。

基于PROFIBUS-DP总线的智能阀门电动执行机构的设计

对工业现场总线PROFIBUS-DP进行了详细的介绍,并从分析电动阀执行机构的功能入手,完成了阀门控制器的软、硬件设计。在此基础上,设计了一种基于PROFIBUS-DP现场总线的智能阀门电动执行机构控制系统的新方案,实现了阀门电动执行机构的自动控制、主从分机之间的数字通信等功能。

Profibus-DP在毫伏信号测量智能节点中的应用

介绍了Profibus-DP现场总线的最新发展,并使用Siemens的DP协议芯片SPC3进行了DP总线硬件接口电路的设计,着重介绍了带有DP总线接口的毫伏信号测量智能节点的硬件组成、测量原理及主要程序的流程图。

Profibus-DP总线在烟机控制系统中的应用

针对YF11卷烟存储输送控制系统运行不稳定、故障率高、显示信息无汉化等问题,利用S7—300 PLC和变频器G150对该控制系统进行了改进.系统采用西门子S7—300 PLC取代原系统的伺服电脑板,将直流电机改成交流电机,PLC和变频器通过Profibus-DP总线进行通信,增强了系统的稳定性,降低了故障率,减少了备件库存量,提高了生产效率.

西门子PROFIBUS-DP现场总线及应用

根据尾桨试验台拖动系统的特点及技术要求 ,采用S7 30 0PLC作为中央控制器 ,PⅡ工控机作为监控计算机 ,SIMOVERTMD工程型变频器作为DP从站 ,构成了一个基于PROFIBUS DP现场总线的控制网络。

SPC3在Profibus DP从站设计中的应用

概括叙述了Profibus总线协议和SPC3的结构特点 ,讨论了它的操作过程 。