基于PROFIBUS的浆纱机智能控制系统

针对传统浆纱机控制系统的不足,根据现代浆纱工艺流程,并结合浆纱机控制技术的发展特点,对浆纱机控制系统进行讨论,构建了基于Profibus现场总线的浆纱机智能控制系统,并对该系统的主站、从站以及控制算法进行了分析。

基于PROFIBUS-DP的激光加工系统数字化控制

提出采用PROFIBUS-DP现场总线技术实现对激光柔性加工系统的数字化控制,给出了控制实现过程中的DLL动态链接库方案,详述了控制中的同步问题,并将其应用于汽车覆盖件模具激光表面硬化,编程采用VC++面向对象工具加以实现。

国产浆纱机的技术发展历程与展望

总结20世纪50年代至今不同阶段国产浆纱机的发展历程及其技术创新内容。以浆纱机车速和上浆工作幅宽决定的单位时间产量为指标,将国产浆纱机划分为第一代至第四代(产量水平分别在50 m^(2)/min、100 m^(2)/min、200 m^(2)/min、400 m^(2)/min)。介绍了各代国产浆纱机在上浆、压浆、烘燥、主传动、经轴退绕和织轴卷绕等装置层面的显著创新和迭代。指出:国产浆纱机在机器工作幅宽、经轴和织轴的大卷装和高速化方面取得突破性进展,满足了当今喷气、剑杆等无梭织机高速高效织造对浆纱可织性的要求;智能化浆纱机还应在经纱退绕张力、压浆力和回潮率精准调控,浆纱断头监测和纱线毛羽在线检测方面进行深入研究。

浆纱机智能调浆系统研发

介绍一种适用于浆纱机的智能调浆系统，该系统由4个相互关联的子系统组成：检测系统、控制系统、配料系统和调制系统。其中，检测系统主要用于检测浆纱机浆槽的实时液位、浆液含固率以及调浆桶内浆液温度与液位；控制系统采用下位机PLC与上位机工业PC串行控制，主要由检测单元、主控单元、配料单元和调制单元构成，形成检测-控制-执行-检测的闭环控制系统，以实现智能调浆系统的安全稳定运行；配料系统由放料单元和接料单元构成，放料单元采用螺旋给料机构，接料单元采用丝杠螺母传动机构；调制系统主要由调浆桶、电控球阀、输浆泵等构成，保证浆液的温度、粘度、含固率等达到工艺值指标。整个调浆系统以工业PC和PLC为控制中枢，进行闭环控制，系统自动化程度高，运行安全、稳定、可靠。