基于三菱MELSEC-Q PLC的工厂能源可视化系统应用

随着近年来节能减排政策不断出台,国家大力倡导节能环保发展,生产制造企业对于能耗信息的采集、监控、分析将是一个基本需求。本系统方案采用三菱MELSEC-Q PLC作为核心控制器,结合三菱SA1软件作为上位数据处理,并且已得到生活用纸行业生产企业的应用验证和认可。

基于Q系列PLC的穿经机停经片分离控制系统设计

介绍了自动穿经机停经片分离系统的工作原理及控制系统,停经片分离系统主要由供料导轨、分片机构、抓片机构、检测机构、分配机构等组成;控制系统主要由控制器Q03UDECPU、定位模块QD75P4N、高速计数模块QD62E、伺服电动机、编码器、传感器、气缸等组成。以上模块研发的停经片分离控制系统运行结果表明:控制系统运行稳定、停经片分离效率高,每分钟可以完成120~150片的停经片分离工作,大幅提高企业生产效率及降低工人的劳动强度。该系统可分离不同型号的停经片,具有很高的实用价值与市场前景。

基于三菱Q系列PLC工业生产控制系统的设计

利用三菱公司Q系列PLC及相关设备完成了生产线控制系统设计,探究了该设备对步进电机,伺服电机,普通交流异步电机以及多种气动装置和多种检测传感器的控制方法。控制系统中涵盖了模拟量数字量输入输出设备、伺服驱动器、定位控制、运动控制、变频器以及CCLINK总线技术等多种工业生产中常用的专用控制设备与技术,并且对一些部分提出了新的控制方法。

三菱Q-PLC在污水处理系统中的应用

针对现阶段我国污水处理厂的计算机管理和自动控制系统水平较低,污水厂的正常运行率和出水合格率不高,应用三菱Q系列PLC等设备,通过以太网实现上位机监控,CC-link现场总线实现对于大面积分散厂区的网络化控制和管理,专门对橡胶厂在生产过程中产生的碱性工业废水进行净化、中和以及生化氧化等处理,使其最终达到"中水"的排放标准。由于应用软件控制代替了硬件控制,不仅提高了污水处理厂的正常运行率,而且为自动化控制的顺利实现创造了条件。

三菱Q系列PLC与安规测试仪的串口通信

在工业控制中,可编程控制器PLC得到了广泛的应用。目前PLC与仪表的通信方式有很多种,如RS232通信、RS422/485通信、Profibus通信等。详细介绍了三菱Q系列PLC与固伟GPI-735A安规测试仪通过RS232协议通讯的方法。

三菱Q系列PLC在平面二维运动控制装置中的应用

该平面二维运动控制装置是一个采用三菱Q系列PLC及定位模块控制三菱伺服电机驱动、同步带传动的模块化十字工作台,该装置可实现两轴精准定位控制,且具有直线插补及圆弧插补功能。

基于Q系列PLC的电梯教学实训装置设计

针对当前电梯教学实训装置控制功能过于简化、电气控制偏离实际电梯系统较远而导致学生技能不能满足电梯安装、维修要求的问题,笔者以实际电梯控制系统为依据,应用三菱Q系列PLC、FR-A740变频器、编码器、多种传感器、报警器、电磁制动器等完成三层电梯控制系统的硬件电路及软件框架设计,并完成实验调试工作。实践教学表明,该教学实训装置功能齐全、运行可靠,能满足现代电梯安装维修人员的培训要求。

三菱Q系列PLC串口自由通讯方法的探究

多种工业控制场合需要使用智能设备,并以串行通信将数据发送至上位机;三菱Q系列PLC无顺序通信方法仅支持接收“固定长度”与“变长度有固定结尾”两种数据对象,与发送“变长度无固定结尾”数据的智能设备不能妥善匹配;为此设计了一种Q系列PLC串口自由通信方法,该方法采用顺序控制程序实现了“变长度无固定结尾”数据接收、异常数据消除与通信模块故障自恢复,具有破除通信模块设定局限、可自行定义通信协议的特点;经实验其可同时支持多种智能设备,具有良好的适应性和通用性。

基于Q系列PLC的机械手控制系统设计

根据机械手执行过程电气控制的高可靠性要求,完成了Q系列PLC的选型组合、I/O地址分配以及控制电路的设计。根据机械手有手动、连续、单周期、单步、回原位等多种工作方式的逻辑控制要求,用SFC分模块设计了循环工作方式、手动工作方式和回原位工作方式时的PLC控制程序;在编程软件GX Works2环境下进行了控制程序编辑并写入Q00JCPU模块,且在实验室的啤酒灌装生产线上进行了模拟试验。试验结果表明:所设计的机械手控制系统具有控制功能正常、程序可读性强、运行安全可靠、维护方便,能满足复杂工业生产线的控制要求。

Q系列PLC串口通信模块在工业洗衣机控制系统中的应用

应用串口通信模块,通过串口通信方式,建立了工业洗衣机控制系统与上位监控界面的链接,实现了对工业洗衣机的实时操作和运行状态的动画显示。该系统采用最新的三菱Q系列PLC控制器和新型串口通信模块C24,工作状态稳定,响应速度较快,几乎可以满足工业洗衣机的全部要求;此方案也是应用三菱Q系列PLC进行串口通信的典型实例。

基于三菱Q系列PLC的CIM系统的设计及实现

介绍了在C#Winform开发环境下,上位机与PLC采用Act Easy IF控件、与CIM采用TIBCO Rendezvous控件的通讯方式,利用TCP\IP协议实现了CIM系统。该系统能够实现CIM实时监听上位机和上位机对PLC软元件状态与数据的实时采集和控制,从而实现了实时掌控设备的运行状态。

Q系列PLC与CC-Link总线在煤矿电机车运输监控系统研究与应用

随着我国计算机技术和电气控制技术的不断发展,煤矿运输逐渐自动化、信息化,煤矿运输向电机车牵引运输方向发展。因此,电机车运输系统的状况影响着煤矿生产的安全性。针对煤矿电机车运输的安全性问题,采用Q系列PLC合并CC-Link总线技术,对煤矿电机车运输系统的构建进行探究,并实现电机车运输的实时监控与自动化。该技术在电机车运输监控系统中的成功应用,不仅能够降低煤矿运输事故,还能提高运输效率。

基于Q系列PLC和CC-Link的工件传送系统设计

为提升工厂自动化水平,利用三菱Q系列PLC和CCLink现场总线设计一套八组机床协同生产的工件传送系统,具备机械手自动上下料、工种判别、分拣和自动传送的功能,传送系统将八组组合机床串联起来,开成一条全自动的生产线,提高工件在各工位之间的传输效率。系统的运用,有效地提高生产效率,减少人员的投入,产生良好的经济效益。工件传送系统可用于无人工厂的构建,为制造自动化改善提供参考。

三菱Q系列PLC在电子轴凹印机的应用

电子轴凹印机的工艺较复杂,精度、速度要求高,控制难度大。三菱Q系列PLC可执行多任务操作,处理速度快,功能强,非常适用于电子轴凹印机的控制需要。由控制系统组成和工作原理展开,说明三菱Q系列PLC在电子轴凹印机的应用,包括单轴控制系统、Q系列PLC具体配置、I/O地址的分配和部分程序等内容,使整机的运动控制更加稳定可靠,性能得到显著的提升。

三菱Q 系列PLC CC-Link 现场总线技术应用教学研究

基于CC-Link现场总线技术在工业自动化领域的广泛应用,以及现有课程教学中存在的诸多不足,构建了“一体两翼”教学结构,并阐述其教学实施过程。教学成果表明,该结构的设计和实施不但能弥补现有教学的不足,培育学生良好的系统性思维能力,也让学习目标更加明确,学习路径更加清晰。

基于PROFIBUS现场总线的三菱Q系列PLC与P+F编码器通讯

本文介绍了基于PROFIBUS现场总线的三菱Q系列PLC与P+F编码器通讯方法。三菱Q系列PLC作为主站,P+F编码器作为从站,给出了设备组态的方法,实现了数据的交换。

三菱电机-Q系列PLC

特点：◆节省空间、节省配线；◆安装Q系列所需的空间只是原来AnS系列的60％；◆安装灵活，Q系列有5槽、8槽、12槽多种基板，可灵活配置，减少系统所用基板数；◆Q系列有更强的CC-LINK网络功能，使用方便；

三菱Q系列PLC在英国1500T压力机控制系统中的应用

本文使用三菱Q系列Q00JCPU对英国W&M公司1500T压力机电气系统进行改造,从而提高了设备的可靠性,维修更加简便。