0Cr13Ni5Mo/Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性

分析了 0Cr13Ni5Mo/Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性。通过抗裂性试验、复合板补焊及复合板对接焊、焊接工艺评定 ,提出了该复合板配套的焊接材料及可行的焊接工艺 ,按此工艺焊接的 0Cr13Ni5Mo/Q345C复合钢板接头的力学性能满足技术指标的要求。

不同热轧压下率对06Cr13/Q345R爆炸复合板微观组织和拉伸断口的影响

采用不同热轧压下率,对06Cr13/Q345R爆炸复合板进行了轧制实验。采用超景深显微镜和扫描电镜(SEM)分别对不同热轧压下率的06Cr13/Q345R爆炸+轧制复合板微观组织和拉伸断口进行了研究。结果表明:轧制后的06Cr13/Q345R爆炸复合板消除了爆炸产生的熔化区、空洞等缺陷;随着轧制压下率的增大,复合板的微观组织细化程度增加;热轧后,拉伸断口都是延性断裂,有非常明显的大量韧窝。

Q345R+0Cr13Al复合板椭圆封头分片制造研究及应用

本文阐述了材质为Q345R＋0Cr13Al复合板大型椭圆封头分片制造工艺全过程。通过对工艺、焊接等方面采取适当的控制措施,做到了有效防止焊接变形、确保封头拼装各项尺寸及指标符合国家有关标准的要求,为进一步了解掌握特殊材料复合板的制造工艺、焊接工艺和相关要点提供了可借鉴的经验。

0Cr13Al/20R复合板焊接接头的组织与性能

对 0Cr13Al 2 0R复合板实际生产中的对接接头性能进行了系统的试验 ,采用电镜等手段就其焊接接头的界面微观组织进行了分析研究 ,探讨了焊接工艺规范与组织、性能之间的关系。试验结果表明 ,本试验所采用的焊接材料和工艺规范可获得性能良好的对接接头 。

热轧对06Cr13/Q345R爆炸复合板界面微观组织和元素扩散的影响

利用电子背散射衍射（EBSD）和扫描电子显微镜主要分析了不同轧制压下率（0%、15%、30%、40%、50%、60%）下06Cr13/Q345R爆炸复合板界面的组织演变。结果表明：复合板界面存在接近50～80μm厚的爆炸复合的冲击区域,界面两侧06Cr13和Q345R的晶粒尺寸细小且均匀。在热轧后,06Cr13侧面的爆炸焊接影响迅速减弱,Q345R侧面的爆炸复合影响缓慢减弱。随着压下率的增加,两种材料显著地结合在一起,界面峰谷之间的元素扩散距离先增大后减小并趋向一致。

复合板Q245R+06Cr13Al的焊接工艺

本文介绍Q245R＋06Cr13Al复合板的焊接性试验和焊接工艺评定,提供了焊接工艺参数。根据该焊接工艺评定制定的产品焊接工艺,其产品经焊后检测符合技术要求。

复合板焊接工艺特性研究

针对复合板20R+0Cr13Al焊缝成型不好及易发生焊接缺陷等问题进行了原因分析,提出了相应的焊接工艺改进措施。焊接工艺改进后,焊接质量得到显著提高。通过对20R+0Crl3Al最佳焊接工艺特性的研究,为进一步了解掌握复合板焊接工艺方法和相关特点提供了可借鉴的经验。