Q390R钢板的焊接试验研究

为研究Q390R钢在压力容器制造过程中的工艺适应性以及为工业性应用性提供基础试验数据,对Q390R钢进行了焊接性试验研究。通过采用焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)两种焊接方法对Q390R钢进行焊接工艺试验,在焊态及模拟630℃×2 h热处理态下进行各项性能检测,抗拉强度在541~585 MPa之间,焊接时热输入有波动,焊缝区的韧性略有影响。结果表明,采用合理的规范参数焊接Q390R钢是可行的,焊前采取适当的预热可降低Q390R冷裂纹倾向,Q390R钢焊接接头各项力学性能、低温冲击韧性及金相组织等均能满足工程技术条件要求。

热处理对Q390R钢微观组织及力学性能研究

为研究Q390R钢在压力容器制造过程中的工艺适应性,通过对Q390R钢退火态、热成型(空冷)、热成型+正火(空冷)三种热处理状态下微观组织、力学性能、焊接冷裂纹敏感等方面进行研究。试验结果表明:Q390R钢在630℃×6hr退火、910℃×40min热成型+880℃×60min正火状态及原始态下的组织中均出现了沿轧制方向近似平行由铁素体和珠光体组成的带状组织,而在910℃×40min热成型下组织为等轴晶,带状组织几乎没有。三种热处理状态下力学性能均在516MPa—550MPa之间,各项力学性能、低温冲击韧性等均能满足工程技术条件要求。采用焊接热影响区最高硬度法试验,对Q390R钢进行了焊接冷裂纹敏感性测定,最终确定了最佳的焊前预热温度,试验结果表明,焊前采取适当的预热措施,可有效的降低Q390R钢的冷裂纹倾向。