Q420qD宽厚钢板焊后探伤不合格原因分析

以焊后探伤不合格100 mm(厚)×2300 mm(宽)Q420qD钢板为研究对象,借助金相显微镜、扫描电镜等手段,对探伤不合格部位进行分析,确定探伤不合格原因。结果表明:钢板母材厚度1/2处存在严重的中心偏析、疏松及微裂纹缺陷,是造成Q420qD宽厚板焊后探伤不合格的原因。结合现场实际,通过对连铸拉速、二冷水量和轻压下位置等工艺参数进行优化,提升钢板内部质量,使Q420qD宽厚钢板焊后探伤结果完全符合客户使用要求。

厚规格Q420qD钢板的成分及工艺研究

本文介绍了厚规格Q420qD钢板的成分和工艺设计思路，通过现场大生产试制，验证了成分和工艺设计的合理性；结合金相分析和有限元分析，说明了钢板温度分布和钢板内部的变形规律；通过轧机能力和Q420qO变形抗力的分析，为优化轧制规程提供了解决方法。

邯钢高性能桥梁用结构钢Q420qD的工艺控制

介绍了高性能桥梁钢Q420qD的工艺设计与生产实践。根据邯钢宽厚板线3500mm轧机装备特点,确定低碳+铌、钒微合金的成分设计,详细阐述用TMCP工艺生产Q420qD的加热、轧制、冷却工艺的设计思路。同时依据现场生产情况,对钢板实物进行性能和组织分析。

Q420qD厚钢板的工艺研制

利用Q420qD在3800宽厚板轧机上进行厚70mm钢板的TMCP工艺试验。结果表明,采用出炉温度在1050～1150℃,加热时间不超过4h,精轧开轧温度为810～850℃,终轧温度为760～790℃,轧后采用层流冷却,终冷温度为610～630℃,未再结晶区总压下率大于40%的工艺生产Q420qD高强度厚板,其屈服强度达到420MPa以上,伸长率达到20%以上,-20℃冲击功达到100J以上。实现了良好的强度和韧性的结合,工艺上省去了热处理工序,降低了生产成本。