焊接热输入对Q890/Q550异种钢激光-MAG复合焊接头组织及力学性能的影响

采用激光-MAG复合焊进行了Q890/Q550异种钢焊接试验,研究不同焊接热输入对异种钢焊接接头显微组织和力学性能的影响。试验结果表明,在相同热输入下,焊缝两侧过热区主要由板条马氏体和少量贝氏体组织组成,细晶区为致密的板条马氏体组织,Q890钢侧的马氏体含量比Q550侧多,板条更加粗短,焊缝冲击断口具有剪切韧窝特征,冲击韧性优于热影响区;随着热输入从3.5 kJ/cm增加到9.6 kJ/cm,过热区晶粒粗化,贝氏体逐渐增多,马氏体含量减少,焊缝和热影响区冲击吸收能量略微减小。三种热输入下拉伸试件均断在母材Q550钢,断后伸长率相当,断裂方式为韧性断裂,焊接接头强度高于母材。

Q235/304不锈钢异种钢焊接接头超声相控阵检测研究

异种钢焊接接头具备高强度、高耐腐蚀性以及低成本等特性,已经被广泛应用于锅炉、管道和压力容器等特种设备中。然而由于异种钢焊接接头的材料组织、力学性能以及残余应力不均匀,在制造和服役后极易出现开裂等缺陷,采用常规无损检测存在检测精度低、扫查范围小等缺点,导致缺陷难以检出。针对上述问题,以Q235/304不锈钢两种典型异种钢焊接接头为研究对象,推导了超声相控阵检测异种材料聚焦延时计算法则,制作Q235和304不锈钢焊接试块,并利用汕超SUPOR32P/32PT检测仪结合延时法则检测含有预制未熔合、未焊透和裂纹的人工缺陷,然后通过射线检测对比分析。检测结果表明:相较于传统超声检查技术,采用超声相控阵检测技术检测的定位误差小于5mm,长度定量误差均小于10%,定性分类准确度达到100%,能够较好地满足异种钢焊接接头质量检测要求。

固溶处理对Q235/316L异种钢焊接接头显微组织及力学性能的影响

采用手工电弧焊对Q235/316L异种钢进行焊接,焊后使用电阻炉对焊接接头进行不同温度的固溶处理,然后对焊接接头进行显微组织分析和力学性能研究。结果表明:固溶处理后,焊缝区组织比较均匀,力学性能得到改善;焊接接头的拉伸断裂均发生在Q235母材区,抗拉强度最大值为568MPa;焊缝区的韧性随着固溶温度的升高而增加,焊缝区的硬度有所降低,但高于Q235母材和316L母材的硬度。

42CrMo/Q345异种钢焊接接头疲劳性能试验研究

42CrMo/Q345异种钢结构部件的应用越来越广泛,异种钢的焊接与同种钢相比要困难的多。因此,异种钢的焊接方法和工艺受到了广泛重视。本文探究了以无氧铜TU1为焊料进行炉中钎焊的工艺,并对焊接接头进行了金相组织观察和疲劳试验。疲劳试验结果表明:在220 MPa应力幅值下,焊缝厚度分别为0.50、0.75和1.10 mm的试样疲劳断裂均发生在焊缝处,焊缝厚度为0.15和0.35 mm未发生断裂。并且随着钎焊层厚度的增加,接头的循坏次数在逐渐减小。绘制了间隙为0.35 mm接头的疲劳S-N曲线,得到其疲劳极限约为235 MPa。最终获得了性能优良的焊接接头,对42CrMo与Q345异种钢焊接具有一定的参考价值。

Q960E、Q690qENH异种钢MAG焊接工艺及接头组织性能研究

高强度钢和耐候钢,因为它们都具备的强烈、高韧度和良好耐久在工程上被广泛应用,同时与异种钢材焊接还可以实现各种材质的特性优势,满足不同的使用需求。本论文中选择了MAG焊方法,选择在带钝边的单面V型斜坡处,对使用ER91T1-G及XY-ER80QNH的二种焊丝分别设定了四队工艺参数,并获得了多组Q960E/Q690qENH的异种钢焊头。本论文的研究能够为发展Q960E/Q690qENH等异种钢的焊接技术提供实验基础。

BB503与Q345B异种钢焊接性研究

本文研究了不同焊接方法对异种钢焊接接头力学性能的影响。采用手工焊和CO2 气体保护焊分别对BB5 0 3钢与Q345B钢进行了异种钢焊接 ,对异种钢焊接接头进行了冲击、拉伸、侧弯、硬度等力学性能测试、显微组织观察以及焊接性评定。结果表明 ,CO2 气体保护焊后的焊接接头具有相对更优良的综合性能 ,BB5 0 3钢的焊接性优于Q345B钢。

动车用Q345A与SS400P异种钢焊接工艺研究

对用于300km/h动车的Q345A与SS400P异种钢的焊接性、焊接材料和工艺进行了研究。对焊接接头进行了力学性能试验,为Q345A与SS400P异种金属焊接工艺制定提供了依据。

Q345R与N08825异种钢焊接工艺试验

在回收塔冷凝器中的壳程侧,膨胀节选用N08825材料,壳体选用Q345R材料,两种材料由于焊接性不同,焊接时容易产生热裂纹缺陷。因此,采用氩弧焊打底,焊条电弧焊填充、盖面。通过选择焊接材料、设计坡口、控制层间温度及选择较小焊接热输入等措施,确定合理的焊接工艺,经焊接工艺评定试验,焊接接头各项力学性能满足标准要求。

65Mn-Q235异种钢的焊接性

本文分析了 6 5Mn -Q2 35异种钢焊接接头的特点及造成延迟裂纹的主要原因 ,为保证构件的使用性能 ,防止与减少氢致延迟裂纹 ,采用E4 315低氢型焊条 ,焊前预热 (温度低于Ms线 ) ,焊后缓冷 。