热输入对Q890高强钢焊缝组织及性能的影响

针对国内某钢厂最新研制的Q890高强钢,采用三种不同的热输入对其进行气体保护焊接,研究了不同热输入对焊缝金属组织、硬度及冲击韧性的影响.结果表明,3种热输入下,焊缝组织主要以板条贝氏体为主,并含有粒状贝氏体、少量的板条马氏体和残余奥氏体.随着热输入的增大,焊缝组织中贝氏体铁素体板条粗化,板条马氏体逐渐减少,而粒状贝氏体逐渐增多,部分残余奥氏体由薄膜状向块状转变;焊缝金属硬度随着热输入的增大而下降;焊缝金属的冲击韧性亦呈逐渐下降的趋势.

液压支架用Q890高强钢机器人焊接工艺研究

高强钢Q890焊接过程中易出现裂纹、未熔合、焊接应力等问题。以液压支架用Q890高强钢板材为研究对象,对Q890进行机器人焊接、预热温度控制和斜Y坡口裂纹试验,并优化了Q890焊接工艺,总结出Q890高强钢焊接的工艺要点。试验结果表明,焊接热输入为16 kJ/cm时,高强钢Q890焊接接头具有最佳的综合力学性能。

回火温度对Q890高强钢组织和性能的影响

研究了回火温度对经一定温度淬火后的Q890高强度钢组织和力学性能的影响。结果表明,从920℃淬火并于200～700℃回火时,随着回火温度的升高,Q890钢的淬火马氏体逐渐转变为回火马氏体、回火托氏体及回火索氏体,硬度总体呈下降趋势;600℃回火后,Q890钢的组织主要为回火托氏体,硬度为35 HRC。此外,经从920℃淬火和600℃回火的5～25 mm厚Q890钢板的屈服强度均大于900 MPa,-40℃的冲击韧度均大于45 J。

Q890高强钢焊接接头裂纹及显微组织分析

本文对Q890低碳调质高强钢进行铁研试验，分析焊接热输入和焊接材料对Q890高强钢焊接接头裂纹及显微组织的影Ⅱ向；采用金相显微镜对接头显微组织、裂纹形态进行研究。试验结果表明：采用MK·GHS80和MK·GHS90焊丝，焊接热输入控制在12—19kJ／cm时，焊接接头根部裂纹率均〈20％，且采用MK·GHS90焊丝，接头平均根部裂纹率远小于采用MK·GHS80焊丝：接头裂纹起源于焊道根部熔合区处，沿熔合区扩展，当主裂纹所承受的应力较小而扩展所需的塑形变形功较大时，扩展阻力增大，裂纹停止扩展，接头裂纹具有明显的穿晶断裂特征。

Q890D高强钢不预热焊接裂纹敏感性技术研究

介绍了Q890D高强钢焊接特点及其在工程机械领域应用现状,针对不同板厚的Q890D钢板开展了斜Y坡口焊接裂纹试验和模拟产品工况的角焊缝焊接试验,并分析试验结果。结果表明:10mm厚的Q890D钢板焊接不需要预热措施,20mm厚的Q890D钢板焊接最低预热温度为100℃,15mm厚的Q890D钢板在拘束度较大的关键焊缝建议预热100℃后焊接,而在拘束度较小的非关键焊缝可不用预热。

起重机轻量化用Q890级高强钢焊接材料优化

采用直径为1.2 mm的AMC20、ERM、BHG-5三种高强钢焊丝,对Q890钢材进行焊接试验,试验结果显示ERM焊丝具有相对较优的性能。采用优选焊丝ERM进行Q890高强钢焊接工艺评定。结果显示,在本试验所用工艺参数下焊接,采用ERM焊丝能够获得满足相关使用性能要求的焊接接头。

焊接热输入对Q890D高强钢焊接接头力学性能及组织影响

以三种不同焊接热输入20kJ／cm、17kJ／cm、14kJ／cm研究对Q890D高强钢焊接接头性能和组织的影响。研究表明：焊接热输入变化对焊接接头性能有一定的影响，热输入选择在17kJ／cm时焊接Q890D高强钢较为适宜。其焊缝组织为板条贝氏体＋粒状贝氏体；HAz过热区组织为板条马氏体；HAz细晶区组织为板条马氏体，呈细晶等轴状；HAZ不完全淬火区组织为细晶等轴状板条马氏体＋回火马氏体。

Q890高强结构钢高温蠕变性能

为了解Q890高强结构钢在高温下的蠕变性能,在恒温恒载下对Q890高强结构钢进行了高温蠕变试验研究,试验参数包括温度(400℃、500℃、600℃和700℃)与应力比(0.45~0.95).通过试验,得到了各个温度及应力比下Q890钢的蠕变-时间曲线及蠕变速率-时间曲线,并对其进行了分析.基于蠕变速率-时间曲线,划分了Q890钢高温蠕变过程的发展阶段.最后,利用蠕变试验数据拟合了Field&Field蠕变模型的参数,拟合得到的蠕变模型与Q890高强钢的试验曲线吻合良好.

焊接热输入对Q890钢焊缝金属组织及韧性的影响

采用熔化极气体保护焊对Q890钢进行不同热输入的对接焊试验。利用金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电镜和电子背散射衍射技术研究热输入对焊缝组织及冲击性能的影响。结果表明,3种热输入焊缝金属组织主要由板条马氏体和板条贝氏体及少量的粒状贝氏体和残留奥氏体组成。随着热输入的增加,焊缝组织中板条粗化,而粒状贝氏体逐渐增多,部分板条内析出细小针状碳化物;随着热输入的增加,焊缝分析区域内残留奥氏体量逐渐减少分别为1.2%、0.53%、0.41%。焊缝金属冲击断口形貌从韧脆混合型断裂特征向脆性断裂特征的变化,与焊缝金属冲击吸收能量变化趋势一致。

在线直接淬火工艺对低碳马氏体钢组织性能的影响

为了开发一种集优异拉伸、冲击性能于一体的高性能钢铁材料,满足大型工程机械、高层建筑和严酷地质服役环境油井管等应用要求,实验研究了在线直接淬火工艺对Q890低碳高强马氏体钢组织性能的影响。通过金相、扫描、透射、EBSD分析以及在不同温度下对样品进行拉伸试验和冲击试验,对不同奥氏体变形程度样品的马氏体组织和力学性能进行对比,并分析了对马氏体钢强韧性能的影响。结果表明,采用在线直接淬火工艺可获得超薄奥氏体组织,促使马氏体亚结构细化,使钢获得良好的强韧性配合。