热处理对QBe2合金组织和性能的影响

研究了固溶处理、时效处理、形变时效等对QBe2合金显微组织及性能的影响。结果表明,QBe2合金最佳固溶处理工艺为780℃×10 min水淬,时效工艺为320℃×2h空冷,经此工艺处理后合金的抗拉强度达到1257 MPa,电阻率为0.0677Ω·mm^2/m;时效前的冷变形对晶界的不连续析出有抑制作用,使沉淀相沿晶内滑移线析出显著,形变时效可以使合金强度达到1390MPa,与一般软态峰值时效相比,强度提高10.3%。

低温时效对QBe2.0铍青铜组织与性能的影响

通过硬度测试、室温拉伸实验、电导率测试合金性能,以及借助OM、XRD、TEM等手段分析合金组织特征,研究QBe2.0合金在280℃下时效的组织与性能,结果表明:随着时效时间的延长,合金的硬度、屈服强度与抗拉强度持续上升,于8 h达到峰时效状态,主要强化相为以调幅组织的形式存在于基体中的γ’相;时效初期,基体中析出共格γ"相,引起严重的晶格畸变,使合金在时效过程中电导率先降低后升高;时效16 h后合金发生过时效,金相组织显示此时发生了较为严重的晶界反应,XRD图谱显示此时析出了少量平衡相γ,两者的共同作用使合金的力学性能下降.

QBe2铍铜合金的晶界析出和对硬度的影响

前言QBe2铍铜合金是Cu-Be系列中具有代表性的时效强化型合金。在仪表工业、电子电器部门广泛用于制作弹性元件。近年来,随着电子工业的向高可靠性、微型化、多功能方向发展,要求使用具有优异性能的铍铜(QBe2)合金。但众所周知,铍铜(QBe2)合金的优良性能是通过时效过程实现的。该合金的时效过程是一个过饱和固溶体(α相)

QBe2/Q235爆炸焊接界面结构和力学性能的研究

对铍青铜(QBe2)进行固溶处理,降低其硬度,提高其爆炸焊接性能;然后再与低碳钢(Q235)在3种装药量下进行爆炸焊接;通过对复合板界面波形参数和力学性能进行试验分析,在一定的装药范围内获得界面波形参数和力学性能随装药量的增加而变化的规律。

QBe2－CY合金硬态分级时效后电镜动态拉伸研究

通过扫描电镜动态拉伸原位观察研究了在外力作用下经硬态分级时效处理后的ＱＢｅ２－ＣＹ合金裂纹形核及扩展情况，并对其影响因素进行了分析。

QBe2铍青铜带表面氧化膜有机酸清洗剂的研究

采用宏观实物观察、色度分析、电镜观察和电化学实验等手段,探究了QBe2铍青铜带表面氧化膜结构和有机酸清洗剂的清洗效果。结果表明,草酸浓度为7%的有机酸清洗剂对QBe2铍青铜带表面氧化膜具有较好的清洗效果,可以达到甚至优于现有无机酸清洗剂。草酸协同表面活性剂和螯合剂,一方面减小了带材表面的表面张力,清洗剂表现出良好的润湿效果,从而更好地渗入氧化膜缝隙中;另一方面,生成络合物,脱离反应区,加速草酸与氧化物的溶解反应。

QBe1.9 铍青铜分级时效工艺研究

系统研究了时效工艺对ＱＢｅ１９铍青铜硬度和晶界反应量的影响。结果表明，ＱＢｅ１９经常规一次时效后，其硬度峰值和理想的晶界反应量各自对应的时效温度不匹配；改分级时效后，硬度峰值和理想的晶界反应量与对应的时效温度相匹配。文中给出了ＱＢｅ１９弹性接插件的分级时效工艺在生产流程中的合理位置。

域关系演算语言QBE系统的实现

关系演算语言是表达关系数据模型中的数据操作的1种方式。域关系演算是以域为变量进行的关系演算。本文阐述实现QBE模拟系统的设计过程,目的是使用者能更进一步了解域关系演算语言QBE的各项功能,实现QBE的真正的可视化操作。

QBe1.9铜合金Ti-N等离子复合渗及其摩擦磨损性能

对QBe1.9铜合金进行双辉等离子渗Ti及后续离子氮化复合处理,在其表面制备TiN(Ti_2N)/Ti合金层以改善其摩擦磨损性能。采用扫描电镜、能谱、辉光放电光谱仪、X射线衍射仪等手段观察分析Ti-N复合渗合金层的组织、成分及相结构,对合金层硬度及导电性进行了分析,并利用往复球盘摩擦磨损试验机研究QBe1.9基材及其Ti-N复合渗后的摩擦磨损性能。结果表明:经过Ti-N复合处理后,在QBe1.9铜合金表面形成厚度为27μm的复合渗层,该渗层包括表面富TiN(Ti_2N)合金层和Ti-Be-Cu扩散过渡层;QBe1.9铜合金经Ti-N复合渗后,表面硬度达964 HV,比基材的硬度明显提高;摩擦因数和比磨损率分别仅为未处理基材的30%和1.38%,达到减摩耐磨效果。表面高硬氮化物的形成是Ti-N复合渗改善QBe1.9铜合金表面性能的主要原因。

QBe1.9铜合金表面等离子Ti+N共渗合金层的摩擦磨损性能研究

对QBe1.9铜合金进行双辉等离子Ti+N共渗,在其表面制备富TiN合金层以改善该铜合金的摩擦磨损性能。采用扫描电镜、辉光放电光谱仪和X射线衍射仪等分析了Ti+N共渗合金层的组织、成分及相结构,对该合金层的硬度进行分析,并利用往复球盘摩擦磨损试验机研究了QBe1.9基材及其Ti+N共渗后的摩擦磨损性能。结果表明:经过Ti+N共渗,QBe1.9合金表面形成了厚度约15μm的富TiN合金层。QBe1.9合金经Ti+N共渗后其表面硬度达486HV,与基材相比有明显提高;其摩擦系数和磨损率与未处理基材相比均有明显降低,达到了良好的减摩耐磨效果。表面高硬富TiN合金层的形成是Ti+N共渗处理改善QBe1.9铜合金表面性能的主要原因。

热轧终轧温度对形变时效状态QBe2合金薄板性能的影响

通过对QBe2合金薄板的力学及物理性能进行测试,结合其不同热处理状态下的扫描电镜组织,研究了热轧终轧温度对形变时效状态QBe2合金薄板性能的影响.结果表明：热轧终轧温度在540-630℃范围内,较低终轧温度（540℃）的QBe2合金薄板经过形变时效热处理后显微组织中β相含量较高,并且析出物沿晶界局部脱溶的现象更为严重.热轧终轧温度从540℃升高到630℃,形变时效态下QBe2合金薄板的强度提高80-90 MPa,伸长率提高1.2%,弹性模量提高近10 GPa,导电率降低1.8%.造成不同热轧终轧温度的形变时效状态QBe2合金薄板性能不同的主要原因是显微组织中β相含量不同.

QBe2铍青铜弹簧片断裂原因分析及改进

通过硬度测定和金相组织观察,分析了QBe2铍青铜弹簧片断裂的原因。结果表明,采用硝盐槽时效时,未进行搅拌,造成炉温不均,局部过热,形成过时效组织,Y相沿晶界析出呈网状,造成晶界反应,破坏了基体的连续性,造成脆化,引发沿晶断裂,是引起弹簧片校正断裂的主要原因。采用合适的欠时效热处理制度及对硝盐槽增加机械搅拌装置后,弹簧片的硬度较峰值时效低,且金相组织未观察到类似网状组织。

时效处理对QBe2合金弯曲变形与微观组织的影响

通过三点弯曲实验和金相分析,研究了时效处理对QBe2合金弯曲变形与微观组织的影响。结果表明,相同状态下(硬态、半硬态),在300,350,400,450℃下进行时效处理,随温度升高,QBe2合金最大弯曲变形应力均比原始试样减小;硬态、400℃/4 h时效处理后合金的最大弯曲应力最小,为23.52 GPa;时效后硬态铍青铜的抗弯曲变形效果比半硬态好;随时效温度升高,组织内γ相含量、晶界反应量不断增多。

QBe2铍青铜带清洗表面的钝化处理研究

为了优化现有铍青铜清洗工艺,为企业提供技术支持,通过宏观观察、色度理论以及电化学试验等探究了苯并三氮唑和2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑(BTA+AMT)复合以及苯并三氮唑和十二烷基硫酸钠(BTA+SDS)复合对QBe2铍青铜带表面的协同缓蚀效果。结果表明:经这两种钝化液处理过的铍青铜带材120 h内表面无明显颜色变化,与未钝化带材相比,其抗变色能力和抗腐蚀能力大大提高。与BTA+AMT相比,BTA+SDS钝化液对QBe2铍青铜带表面具有更佳的钝化效果,可以形成非常致密的多分子膜层,能有效保护铜表面不被腐蚀;经BTA+AMT钝化液处理后,QBe2铍青铜带表面也能形成一层致密度较高的膜层,对铜基体起到更好的抑制作用,但这层膜易脱落,耐蚀性也相对较低。

QBe2铍青铜棒热处理断裂原因分析

通过宏观检验、化学成分分析,金相检验和超声波探伤等方法,对某批QBe2铍青铜棒在固溶处理出炉时个别发生断裂的原因进行了分析。结果表明:该QBe2铍青铜棒断裂主要是因为固溶处理炉局部温度过高,造成材料局部过烧、晶粒粗大、力学性能下降所致。

热处理对QBe2带材的性能和显微组织的影响

铜和镍中加入约2wt%以下的铍便会产生引人注目的效果,由于产生沉淀硬化而促使其大大强化.……

PARADOX的QBE查询语言

PARADOX是美国Ansa Software公司研制的新一代关系数据库管理系统,能在IBMPC、XT、AT及其兼容机上运行。目前,它在国内还鲜为人知,而在国外已深受广大用户的欢迎和推崇。它的2.0版本曾被评为1987年年度美国微机上(在MS—DOS支持下)运行的最佳《数据库系统》软件产品。

浅谈QBE在数据查询中的应用

我们知道数据检索就是数据的增值过程,因为用户真正感兴趣的东西是符合需求的信息本身。说到高效的数据检索就不能不提SQL语言。就像关系数据库理论一样,SQL创立于IBM的一个研究室。在七十年代初,当IBM的研究人员完成了早期的关系数据库管理系统(RDBMS)时,他们建立了一种数据子语言并命名为SEQUEL(Structured English QueryLanguage——结构化英语查询语言)在RDBMS上操作。不幸的是由于商标冲突,这个产品最终发行的时候只能用SQL这个名字。但这并没带来什么不利因素,自从SQL诞生之日起它就受到IT界的极大重视。目前全部RDBMS供应商都有自己的SQL工具(尽管在不同程度上与“标准SQL”有区别),它已成为一种工业标准语言,是在数据库中进行数据检索的最有力的工具。

分级时效在LC4和QBe2上的应用

通过比较，介绍了分级时效在ＬＣ４和ＱＢｅ２合金上的应用。

浅谈冷变形量对QBe2合金时效析出的影响

利用企业现有的材料,通过对不同冷变形量对QBe2合金力学性能、显微组织的影响进行研究,同时对不同冷变形量下QBe2合金进行时效处理,确定时效工艺时,明确时效温度不变,只调整时效时间,研究显微组织的变化以及时效后的析出物对力学性能的影响,得到了冷变形量对QBe2合金时效析出影响的基本规律,即当QBe2合金的冷变形时效工艺为冷变形量40%、时效温度为330℃且保温时长为3 h时,可以获得最佳的状态。