基于QC方法减少长距离高起伏输水管线设计工日

针对近年来长距离、高起伏复杂输水管线出现频率日益增多的情况,为有效减少设计工日,QC小组通过现状调查分析确定了“输水管道布置设计耗时多”为主要症结。根据主要症结并兼顾其他因素,设定了活动目标,通过因果分析找出了6项末端因素。运用调查分析法确认了“水锤模拟分析过程复杂”和“管线路径决策流程不完善”2项要因。针对这2项要因,小组成员按照“5W1H”的方法进行了分析讨论,并制定了相应的对策。这些对策得到了有效落实,实现并超越了目标值,设计工日稳中有降,经济效益显著,具有一定的推广应用价值。

基于QC方法降低后轮罩钣金冲压成型废品率

通过问题解决型质量控制(QC)方法的运用,识别出后轮罩钣金冲压成型高废品率的主要症结和主要原因,运用精益化的工艺对策实施解决了成型问题,制件满足量产质量要求,实现了废品率和造车交样以及疲劳耐久车的断点要求等课题目标。同时,优化了同步工程开发流程,增加对国产化项目关键零件的定点技术评审、开模评审和工程更改的工艺评审要求,并可推广应用到整车各系统的金属工艺同步开发中,可保证产品高质量及成本最优的精益化设计。

QC小组活动在铸造企业开展情况总结及展望

立足大缸径材料成型中心质量管理小组活动实际,结合潍柴WOS管理模式的推进要求,介绍铸造企业质量管理小组的开展情况、活动推进的典型经验及常见的推进问题,阐述质量管理小组对质量管理和质量改进的重要贡献并对铸造业质量管理小组未来发展进行展望。

QC小组活动在金川水电站混凝土防渗墙施工中的应用

金川水电站工程截流后,为确保坝址下游及工程防汛安全、工程发电工期目标按期实现,针对深厚含漂(孤)石覆盖层基础,通过QC小组活动,创新研发含漂地层混凝土防渗墙优质高效造孔方法,提前完成主河床围堰防渗墙造孔施工,并产生223.63万元经济效益。

eSeis Neo节点QC回收软件功能与应用

本文阐述了eSeis Neo节点QC数据回收软件(简称GeoSNAP-eSeis Neo),与智能化地震队系统指挥中心云端存储技术建立强大用户数据库,实现各种数据的互通,地理信息数据与QC原始数据实时共享,构建一个实时的QC质控系统;实现QC数据回收全面信息化,具有定位与导航、多元化的采集方式、实时质量控制、生产进度智能化显示与统计等功能。该软件适用性强,能够安装在具有安卓系统的移动端,降低了生产成本;内外业质控一体化,缩短了QC质控周期,助力物探生产中的QC回收工序高效率、高质量管理,更好地满足物探生产需求。

基于QC方法的降低线缆连接器故障率技术研究

设备在调试阶段或交付客户后,因线缆故障而不能正常运行的情况时有发生,严重影响了装备任务的交付。鉴于此,基于QC小组活动的流程方法,采用统计表、排列图、因果图等QC工具,通过现状调查、要因确认、对策制定、对策实施、效果检查几个方面的开展实施,提出了线缆连接器焊接完成后进行注模的工艺方法,实现了降低线缆连接器故障率的目标。

QC活动在缩短振动试验准备时间上的应用研究

本文以针对现有伺服产品交付振动试验准备时间过长,不能满足生产快速交付这一实际难题,确定QC课题为缩短伺服产品振动试验准备时间。基于QC活动方法,通过现状调查、分析验证,确定要因,制定对策,先后完成加速度传感器螺接安装、快速安装换向夹具设计,经试验验证与效果检查,振动试验结果满足国军标要求,产品振动试验准备时间大幅缩短,达到目标设定要求。

运用QC小组活动降低进水塔混凝土外观缺陷率

电站进水塔主体结构混凝土外观形象直接反映施工水平及管理成效,其外观质量控制至关重要。木配板未充分湿润、脱模剂涂刷不均匀、模板接缝处理不到位等原因都将造成混凝土外观缺陷率偏高。通过QC小组活动,运用各种质量管理工具与统计工具,分析确认要因,制定对策并实施,最终实现QC小组活动目标,降低了进水塔混凝土外观缺陷率。

基于QC方法降低卫生陶瓷斑点杂质类缺陷率

卫生陶瓷斑点杂质类缺陷,因异色及大小不等影响产品的外观质量和用户体验,鉴于此,本文运用检查表、柏拉图、鱼骨图、管制图、直方图等QC工具,从分析现状、找出问题,分析各种影响因素,找出主要因素,针对要因,制定措施计划,执行及实施计划,效果检查,总结QC活动得失,成果固化,到把未解决的问题转入下一个PDCA循环。该项目提出从釉浆加工及喷釉等工序改进的思路,降低了卫生陶瓷产品斑点杂质类缺陷率,提升产品质量和用户体验。

应用QC手段提高产品防伪能力

应用QC提升产品防伪能力,通过现状调查找出消费者质疑产品真伪的原因为:防伪标二维码被多次扫码,真实消费者非第一扫码人。为此,通过QC活动,消除消费者对产品真伪性的质疑问题,提高产品防伪能力,使消费者满意度提升。

QC小组法在列控系统集成项目中的应用

基于列控系统集成项目实施质量管理的必要性和重要性,在系统的研究项目质量管理理论知识的基础上,以质量管理(QC小组法)在沪杭列控系统集成项目实施过程中的优秀实践为支撑,对在高铁列控系统集成项目中实施质量管理模式和方法进行研究,希望提供一种适用于高铁列控系统集成项目的质量管理方法,有效控制高铁项目风险,保证项目质量,确保高铁运输安全,支持高铁事业的发展。

航天伺服3个QC小组获得国际金奖

2023年10月30日至11月1日,第48届国际质量管理小组会议(ICQCC)在北京成功举行,航天伺服重点实验室“冲天”QC小组、伺服阀事业部“领航”QC小组、伺服动力事业部“固航”QC小组3个项目经过全国质量小组会议的层层选拔获得参会资格,6名发表人经过紧张的准备、发布表演和答疑交流,获得了发表赛最高奖项“Gold Award”(金奖),受到评委的充分肯定。

开展QC小组活动提高屋面刚架一次性安装合格率

在江苏沛县创新产业园一期项目施工过程中,为提高屋面刚架一次性安装合格率,项目部成立了QC活动小组,小组成员通过现场调研、原因分析对施工现场屋面刚架提升质量进行调查,成功找出影响一次性提升合格率的要因并制定了实施对策。结果表明,QC小组活动的开展将屋面刚架一次性安装合格率提高到了98%以上,为公司带来了质量、经济、社会等多方面效益,可为类似工程提供有效借鉴。

基于QC方法优化隔离病区医护人员工作流线的设计思考——以聊城市茌平区人民医院感染楼为例

针对聊城市茌平区人民医院感染楼隔离病区医护流线冗长、诊疗效率低这一实际难题,确定质量管理(Quality Control,简称QC)课题为优化隔离病区医护人员的工作流线。基于QC方法:梳理现有图纸确认课题症结,通过现场调查、分析,确定症结的4个要因;针对要因制定对策表;依据对策表,提出各种优化方案并确定最佳方案;通过巩固措施验证QC方法的有效性。

集团公司召开2024年度优秀QC成果推广发布会

质量是企业生存和发展的源动力。QC活动作为质量管理活动的基础工作,在提高工作质量、降低成本的消耗、提高服务质量以及提升员工质量意识和素养方面起着非常重要和积极的作用。为了促进QC活动的深入开展,加强集团内部的横向交流,及时总结QC成果,推动QC活动的持续发展,4月10日上午,邯郸公交集团召开“2024年度优秀QC成果交流发布会”,集团领导班子、机关各部室、各单位主要负责人及QC小组成员参加发布会。

问题解决型QC活动在工程中的应用及展望

在工程建设的质量管理工作中,开展问题解决型质量管理(Quality Control,QC)活动是一种重要的手段,并且其已经得到了广泛的应用。根据问题解决型QC活动的特点,梳理其在工程建设中应用的要点,并根据当今社会的发展潮流,对问题解决型QC活动在工程中的未来发展趋势进行展望。

低时延QC-LDPC编码在遥测系统中的应用

本文介绍了一种基于QC-LDPC编码的遥测系统应用方案,提出了编码码长与遥测帧长的联合设计方法,该设计方法对频谱资源、信道质量以及硬件能力进行综合考量,给出最优的设计方案。针对所采用的RU编码算法以及LLR BP译码算法,基于FPGA与AD936X架构给出了遥测系统的硬件实现路线。按照技术路线对系统的编码增益进行了仿真计算,结合理论分析与仿真结果,可以看出所提出的遥测系统设计方法同时具备低时延和高增益的优势。该方法克服了传统遥测系统中信道编码延迟较大的问题,以极小的编码延时带来了约8 dB的编码增益,在未来的遥测系统中具备一定的应用价值。

eSeis Neo QC数据处理软件的应用

本文阐述了eSeis Neo QC数据处理软件(简称GeoSNAP-eSeisQC)在物探生产中的应用。该软件可通过智能化地震队系统下载野外回收的eSeis和eSeis Neo节点仪器的QC数据并进行处理,解决了QC处理处理相对滞后问题。在重桩号、重节点问题的处理上,下载排列布设的照片,对桩号与节点号进行验证,提高了QC数据处理合格率。同时可应用于无人机QC数据回收,对无人机接收的十六进制QC数据进行解析与处理,及时将处理结果反馈给野外施工班组。经物探生产应用证明,该软件的研发有效地提高了eSeis Neo节点QC数据处理的质量和效率。

QC管理在重力式码头施工中的应用

QC管理是一种质量管理方法,通过对产品质量的全过程进行有效地控制和监督,不断提高产品质量,达到用户满意的目的。QC管理是以预防为主、全员参与、全面控制的管理方法,以不断满足用户需求为目标,是一种由计划、实施、检查和处理四个环节组成的全过程控制系统。QC管理的根本目的在于:通过采取措施消除或降低不合格的产品对用户的危害,以提高产品质量和信誉。本文根据笔者多年从事码头施工经验,结合重力式码头施工工艺特点,通过对其施工过程中存在问题及对策进行分析研究,旨在为提升重力式码头施工质量提供参考。

基于QC小组活动的混凝土泵送堵管处理时间控制

依托昭通市宜昭高速公路A3项目洛泽河特大桥,采取QC小组活动的方式,开展问题解决型小组活动,通过采取因果分析图,从人、机、料、法、环、测等方面进行原因分析,对影响混凝土泵送堵管处理时间的因素提出针对性的措施,为洛泽河特大桥混凝土的连续性提供了保证,不仅提高了混凝土的施工质量,而且保证了项目的优质履约。