QC质量管理降低气管插管非计划性拔管的实践

运用QC质量管理体系对气管插管患者非计划性拔管事件进行调查分析,然后以计划、执行、检查、处理的科学程序进行管理循环,即PDCA循环,使非计划性拔管发生率从2.72%降至0.85%,从而提高了危重患者的护理管理质量。

QC质量管理程序对急腹症分诊准确率以及患者满意度的影响

目的探讨QC质量管理程序对急腹症分诊准确率以及患者满意度的影响。方法选取2015年1月~2016年12月来我院就诊的400例急腹症患者为研究对象,其中2015年1~12月200例,未实行QC质量管理程序,自2016年1月起开始实施QC质量管理程序,比较QC质量管理实施前后的急腹症分诊准确率及患者满意度情况。结果观察组的候诊时间明显短于对照组(P<0.01);观察组患者分诊准确率95.5%,高于对照组的87.0%,抢救成功率98.0%,高于对照组的89.5%(P<0.01);观察组满意度高于对照组(P<0.01)。结论 QC质量管理程序能显著提高急腹症分诊准确率,有效缩短患者候诊时间,促使其尽快获得确诊后及时医治,对提高患者满意度有积极作用。

QC质量改进在提高转炉一倒命中率的应用

质量管理小组作为提高企业质量管理的有效组织形式之一,强调运用质量管理的理论和方法开展活动,具有较强的系统性和科学性。为有效提高转炉炼钢的生产效率和钢水质量以及降低生产成本,运用先进的质量管理(QC)工具开展改进活动,对影响转炉炼钢一倒命中率指标的原因进行分析,制定对策,并进行效果的检查验证。通过定期对二级动态计算系数进行修正,提高铁水复样频次,做好液面设定,分钢种制定底吹模式,稳定提高了转炉炼钢一倒命中率,提升了企业质量管理水平和竞争力。

运用QC质量管理方法提高急腹症分诊准确率的研究

目的探讨急腹症分诊工作应用QC质量管理方法的效果。方法选取我院于2015年1月至12月接收的200例急腹症患者作为观察组(运用QC质量管理方法),同时选取2014年1月至12月急诊就诊的200例急腹症患者作为对照组(运用常规分诊管理)。结果观察组的分诊准确率、救治成功率、就诊满意度均显著高于对照组(P<0.05)。观察组的就诊时间、候诊时间显著短于对照组(P<0.05)。结论急腹症分诊工作应用QC质量管理方法的效果显著,具有推广价值。

QC质量管理在箱梁压浆工艺改进中的作用

针对箱梁压浆存在的问题,QC质量管理小组分析影响其质量因素,提出压浆工艺改进目标,并进行可行性分析,制定工艺改进措施。采用新封堵工装,箱梁压浆质量提高,施工成本减少。

供电企业QC质量管理小组管理机制浅析

电力公司逐步进入日益展开的经济市场中,在应战与竞争并存的时代,要想安身稳定之地,就要顺应时代更新观念,迎接应战。任何职业都应将质量放在第一位,削减事故的发生,消除危险的要素。QC小组活动为供电公司管理中的主要组成部分,此活动的开展可增加每个职工的自觉性,促使每位职工积极主动地投入到质量管理中,在资源上给予了保证,有效地处理了服务、电力生产、维修、调度等供电公司中各个环节存在的疑问,保证了工程质量,提高了经济效益,达到了公司的中心竞争的必然请求。

人工挖孔斜桩施工QC质量管理

文章以工程实例为依托,在人工挖孔斜桩施工过程中通过展开质量QC小组活动,针对人员、材料、机具、环境、施工方法五个方面对影响斜桩质量的因素进行分析,并制定相应解决措施,展开PDCA循环,不断改进取得了良好效果。对类似工程施工质量控制和展开QC质量控制活动,具有参考意义。

供电企业QC质量管理小组管理机制浅析

近些年,该公司领导高度重视 QC 质量管理工作,不断健全领导责任体系,制定专项奖惩考核办法,畅通 QC 小组沟通机制,加强人员 教育和培训,激发工作积极性和创造性,QC 成果整体质量明显提升。

核电站检修QC质量管理

核电站换料检修期间（包括换料检修、功率运行过程中的预防性维修、缺陷检修、变更和设备金属监督与在役检查）对工艺系统设备检修工作实行QC质量管理规定，使得检修工作规范化、程序化，以保证设备检修质量。

质量教育与QC小组活动

质量教育是QC小组活动有效开展的重要基础。质量意识教育能够增强职工的问题意识、改进意识,进而保证产品能持续地满足顾客需求。只有掌握全面质量管理的基本知识和理论方法,遵循PDCA循环的科学程序,才能取得事半功倍的效果。当前新工具、新方法层出不穷,QC小组成员不断接受教育培训,更新知识、提高技能,是QC小组活动深入开展的需要。

基于QC方法降低后轮罩钣金冲压成型废品率

通过问题解决型质量控制(QC)方法的运用,识别出后轮罩钣金冲压成型高废品率的主要症结和主要原因,运用精益化的工艺对策实施解决了成型问题,制件满足量产质量要求,实现了废品率和造车交样以及疲劳耐久车的断点要求等课题目标。同时,优化了同步工程开发流程,增加对国产化项目关键零件的定点技术评审、开模评审和工程更改的工艺评审要求,并可推广应用到整车各系统的金属工艺同步开发中,可保证产品高质量及成本最优的精益化设计。

护理部QC小组管理模式在提高护理质量中的运用效果分析

目的探讨护理部质量控制(QC)小组模式在提高护理质量中的运用效果,以实现持续质量改进。方法在该院实施质量控制(QC)小组模式,全面持续管理和控制护理质量,加强信息反馈。结果通过实施质量控制(QC)小组模式,及时发现问题并提出整改措施,从而持续改进护理质量,减少各科室不良事件和护理差错的发生率,提高了护理质量和管理水平。结论质量控制(QC)小组模式能有效促进护理质量的持续改进,值得临床推广应用。

以质量求发展 以服务铸品牌——《华中农业大学学报》QC管理的强刊实践

从稿源构建、审稿流程、编辑加工等方面归纳了《华中农业大学学报》(自然科学版)的强刊战略及实践。突出了QC(Quality Control)管理的主动性、创新性、程序性的关键控制措施,以期为创造高质量的品牌期刊搭建一条可行性的QC管理路线。

福伊特造纸向印度Dev Priya提供QCS质量控制系统

印度Dev Priya工业有限公司对其位于新德里东北部70km的密拉特（Meerut）2#纸机进行阶梯式升级,福伊特造纸为这家印度家族企业的2^#纸机（生产挂面纸和瓦楞纸板）提供了1台OnQ质量控制系统。

运用质量控制小组活动降低老旧小区外墙保温改造质量缺陷率

在某老旧小区改造项目施工过程中,降低外墙保温改造质量缺陷率,项目部运用质量控制(quality control, QC)小组活动,对老旧小区外墙保温改造质量缺陷进行调查,分析确定造成质量问题的要因,并制定对策进行防治。结果表明:QC小组活动的开展将老旧小区外墙保温改造质量缺陷率降低到5%以下,质量问题大大减少,取得了良好的经济与技术效益。

X线机的现况检验及其影像质量控制(QC)

Ｘ线机的现况检验及其影像质量控制（ＱＣ）吴川军（广西区第二人民医院桂林市５４１００２）关键词Ｘ线机；现况检验；质量控制（ＱＣ）Ｘ线诊断质量保证（ＱＡ）工作在国外于７０年代初兴起，在国内起步较晚于８０年代末才刚刚起步。国内外的实践证明，全面实施有效的Ｑ...