QC质量管理降低气管插管非计划性拔管的实践

运用QC质量管理体系对气管插管患者非计划性拔管事件进行调查分析,然后以计划、执行、检查、处理的科学程序进行管理循环,即PDCA循环,使非计划性拔管发生率从2.72%降至0.85%,从而提高了危重患者的护理管理质量。

QC质量管理程序对急腹症分诊准确率以及患者满意度的影响

目的探讨QC质量管理程序对急腹症分诊准确率以及患者满意度的影响。方法选取2015年1月~2016年12月来我院就诊的400例急腹症患者为研究对象,其中2015年1~12月200例,未实行QC质量管理程序,自2016年1月起开始实施QC质量管理程序,比较QC质量管理实施前后的急腹症分诊准确率及患者满意度情况。结果观察组的候诊时间明显短于对照组(P<0.01);观察组患者分诊准确率95.5%,高于对照组的87.0%,抢救成功率98.0%,高于对照组的89.5%(P<0.01);观察组满意度高于对照组(P<0.01)。结论 QC质量管理程序能显著提高急腹症分诊准确率,有效缩短患者候诊时间,促使其尽快获得确诊后及时医治,对提高患者满意度有积极作用。

运用QC质量管理方法提高急腹症分诊准确率的研究

目的探讨急腹症分诊工作应用QC质量管理方法的效果。方法选取我院于2015年1月至12月接收的200例急腹症患者作为观察组(运用QC质量管理方法),同时选取2014年1月至12月急诊就诊的200例急腹症患者作为对照组(运用常规分诊管理)。结果观察组的分诊准确率、救治成功率、就诊满意度均显著高于对照组(P<0.05)。观察组的就诊时间、候诊时间显著短于对照组(P<0.05)。结论急腹症分诊工作应用QC质量管理方法的效果显著,具有推广价值。

QC质量管理在箱梁压浆工艺改进中的作用

针对箱梁压浆存在的问题,QC质量管理小组分析影响其质量因素,提出压浆工艺改进目标,并进行可行性分析,制定工艺改进措施。采用新封堵工装,箱梁压浆质量提高,施工成本减少。

供电企业QC质量管理小组管理机制浅析

电力公司逐步进入日益展开的经济市场中,在应战与竞争并存的时代,要想安身稳定之地,就要顺应时代更新观念,迎接应战。任何职业都应将质量放在第一位,削减事故的发生,消除危险的要素。QC小组活动为供电公司管理中的主要组成部分,此活动的开展可增加每个职工的自觉性,促使每位职工积极主动地投入到质量管理中,在资源上给予了保证,有效地处理了服务、电力生产、维修、调度等供电公司中各个环节存在的疑问,保证了工程质量,提高了经济效益,达到了公司的中心竞争的必然请求。

供电企业QC质量管理小组管理机制浅析

近些年,该公司领导高度重视 QC 质量管理工作,不断健全领导责任体系,制定专项奖惩考核办法,畅通 QC 小组沟通机制,加强人员 教育和培训,激发工作积极性和创造性,QC 成果整体质量明显提升。

QC质量改进在提高转炉一倒命中率的应用

质量管理小组作为提高企业质量管理的有效组织形式之一,强调运用质量管理的理论和方法开展活动,具有较强的系统性和科学性。为有效提高转炉炼钢的生产效率和钢水质量以及降低生产成本,运用先进的质量管理(QC)工具开展改进活动,对影响转炉炼钢一倒命中率指标的原因进行分析,制定对策,并进行效果的检查验证。通过定期对二级动态计算系数进行修正,提高铁水复样频次,做好液面设定,分钢种制定底吹模式,稳定提高了转炉炼钢一倒命中率,提升了企业质量管理水平和竞争力。

核电站检修QC质量管理

核电站换料检修期间（包括换料检修、功率运行过程中的预防性维修、缺陷检修、变更和设备金属监督与在役检查）对工艺系统设备检修工作实行QC质量管理规定，使得检修工作规范化、程序化，以保证设备检修质量。

QC在安全管理中的应用

安全在生产中至关重要。在安全生产中可以引用质量管理理念,运用QC组织与运行形式加强管理工作,从而达到提高安全管理水平的目的。文章结合西气东输金昌压气站的动火连头施工工程,从QC管理模式、安全管理的戴明环和控制要点、安全管理目标的设定、风险识别与评价、风险原因分析、制订对策与实施、效果检查等环节阐述了QC在安全管理中的应用。

应用质量管理实现500kV线路带电作业的实践

本文介绍合肥供电公司如何应用质量管理理论和方法开展质量管理(QC)小组活动,实现500kV线路带电更换四联串耐张绝缘子的创新与实践过程。本成果是全国电力行业QC成果第10名,并获得全国优秀QC成果奖。

浅谈QC小组活动的全生命周期管理方法

质量管理(Quality Control,简称QC)小组活动是企业质量改进活动中的一种重要的组成形式。本文以系统管理理论为指导,对QC活动推进中的组织、过程、评审、培训和激励等过程进行了全面、系统的全生命周期创新推进,有效促进了QC活动的深入开展,并取得了显著效果。

通过开展质量管理小组活动提升企业质量管理水平

通过对质量管理小组的领导关注度、QC小组活动的组织和管理、实施方法、教育与培训、经验交流和成果发表、表彰与奖励、狠抓落实、持之以恒等方面阐述。从而提升质量管理水平。

QC工具在降低某车型横拉杆连接螺母返工率的应用

某车型生产线在新车型批量投产后,频繁出现横拉杆连接螺母不合格问题,导致月度返工率激增。针对该问题,通过应用质量管理(QC)工具进行原因分析,调查确定了套筒找螺母失败、锁止孔找锁止销失败是导致横拉杆连接螺母返工的关键因素。按照5W1H原则制定对策并组织优化改善措施,使返工率由攻关前的12.53%降低至1.25%。

论某铝锂合金飞机蒙皮镜像铣质量控制

开展QC质量管理小组活动是为了科学运用质量管理理论和统计方法,也是提高员工能力,激发员工积极性和创造性,改进产品质量、降低消耗和提升组织绩效的有效途径。本文运用QC工具对2017年度某铝锂合金飞机蒙皮镜像铣质量控制进行了探究,是一次在QC理论指导下的有益实践。

卢塞尔体育场项目质量控制及关键工艺研究

针对卢塞尔体育场项目,详述工厂制作时本项目的 QA/QC质量管理,制定了项目检验和检测计划ITP,详述人员资质、材料管理、项目检验等具体要求。同时以典型柱脚节点为例进行关键工艺研究,通过制作工艺研究、小夹角焊接技术、大截面端铣技术、大角度坡口开设等技术的应用,实现本工程构件质量控制要求。

运用QC方法提高医院服务“软环境”

质量管理理论和方法是提高医院服务软环境的最有效方法。本文通过组织督查小组,以QC(量管理,以下简称QC)小组活动形式开展,活动遵循PDCA循环法,对全院各个服务窗口进行督查,医院窗口服务、医院整体环境卫生评估、分析,找出主要原因,制定对策,并实施管理方法。通过规范窗口服务、优化医疗流程、改善医院环境卫生,塑造了良好的医院形象,提高了医院的竞争力,改善了医院窗口服务水平、创造清洁的就医环境、维持良好的医疗秩序。

企业QC小组活动推进中的问题与对策探索

精细化管理已成为企业管理的重要模式,QC小组活动正在企业精细化管理中发挥着愈加突出的作用。但是,在日常活动推进中存在着这样或那样的问题,主要问题在于职工思想认知及组织推进,必须通过对策及时改进,为企业管理和发展提档升级。