基于模糊规划的QFD系统参数确定方法

针对QFD系统的内在模糊性,运用带有对称三角形模糊系数的模糊规划理论,提出了一种确定QFD系统参数的方法.并通过工程特性目标值的规范化,定义产品开发总成本函数、工程特性改进成本函数及改进成本系数等概念,建立了一个QFD规划模型.仿真结果表明,该模型能够帮助开发人员在不确定的、模糊条件下有效确定关联函数及自相关函数,优化顾客需求的满意水平,确定工程特性目标值,使新开发/改进的产品顾客满意度赶上或超过目标市场上的竞争企业,并满足开发预算约束.

基于知识的CAQFD系统的开发

阐述了一个基于ORACLE网络数据库,应用人工智能和多功能项目组协同工作(Teamwork)环境技术,对计算机辅助QFD系统的设计和开发方法作了详细的论述。

商业航天伺服产品研制的系统QFD模式构建

面向商业航天高可靠伺服产品研制,构建了基于系统化管理和持续改进理念的系统QFD模式,提出基于组合质量技术的质量功能展开(Quality Function Deployment,QFD)应用、寿命周期的系统化整合、源头控制的科学管理等质量管控方法。通过工程实践,实现了商业航天伺服产品质量、成本、进度、技术、可靠性等综合研制目标,提升了商业航天伺服产品研制质量保证能力。

基于QFD质量工具集成的研究与应用

为消除产品设计制造过程中可能存在的冲突、模糊、潜在失效等因素的影响,将各种质量工具、方法与质量功能展开(QFD)进行集成研究。通过分析QFD与各种质量工具的关系,提出了一个支持产品开发的、集成的QFD系统模型,给出了产品设计与制造各阶段问题解决的方法和工具,并开发了集成的QFD软件系统(IQFDS)。通过IQFDS在起重设备的卷筒设计中的应用,表明采用集成化的QFD系统,不仅可以克服QFD所存在的缺陷,而且可优化产品的设计与制造过程,改进和提高质量水平,进而满足顾客需求。