基于QRA法的氢气管束车事故后果模拟分析

氢气泄漏后,如不能及时进行处理,可能会引起火灾、爆炸等事故。因此,文章以某实验项目氢气管束车为研究对象,利用QRA定量风险评价软件,模拟氢气管束车发生喷射火灾、蒸气云爆炸和压力容器爆炸等事故后果,并围绕可能造成的事故后果,对氢气管束车作业过程提出有针对性的安全对策措施与建议。

油气长输管道定量风险评价

管道风险评价普遍采用以Kent打分法为代表的定性方法,笔者提出了一种新方法,即定量风险评价(QRA),采用基于管道失效历史数据库和已有成熟的数值模型,进行管道失效概率分析和失效后果分析,并以此方法在某输气管道上进行了验证,最后得到管段的绝对风险和人口密集段的个人风险,并进行了风险预测。研究表明,QRA受人员主观判断影响较小,计算方法科学合理,结果量化,对进行检测与维护维修资源的分配具有很好的指导意义。

危险化学品生产装置和储存设施个人风险和社会风险分析

以内蒙古两家危险化学品企业为例,采用QRA定量风险评价法对其危险化学品生产装置和储存设施进行定量风险评价,计算其个人风险和社会风险,确定危险化学品生产装置和储存设施周边不同类型防护目标的个人风险是否满足风险基准值的要求,并判断社会风险水平是否可以接受。

化工园区安全规划发展历史回顾

系统回顾了化工园区安全规划的发展历史,简要介绍不同国家化工园区安全规划的分区制思想以及相应的法律法规要求。以1970年代中期为界,化工园区安全规划历史大体可分为两个阶段。第一阶段基本确立了土地利用规划分区制的思想,风险越大,工业活动就建设在距人居环境越远的区域。但由于没有量化的理论和方法支持,因此,不能准确确定合适的安全距离。第二阶段从科学的土地利用规划开始并得益于定量风险评价的日趋成熟和广泛使用。由于能够定量计算出比较准确的安全距离和可承受风险,因而可以更好地进行工业活动分区和安全规划。目前单纯基于风险的安全规划暴露出一定的局限性,人们不仅要考虑工业活动的潜在风险,而且需要综合考虑经济、社会、环境、生态以及人文历史等诸多因素,因此,急需研究能够综合处理复杂问题的安全规划理论和方法。回顾历史并分析和比较,笔者认为,科学的安全规划是预防重特大事故的根本措施之一,健全的法制基础是实施安全规划的必要保障,风险评价技术是实施安全规划的有力武器。取得的研究成果对我国化工园区以及其他工业园区的建设具有一定的借鉴和启迪作用。

危险化学品生产装置和储存设施模拟事故影响分析

以内蒙古某危险化学品生产企业A为例,采用QRA定量风险评价软件对其危险化学品生产装置和储存设施进行事故后果模拟,通过对其进行模拟事故分析,预先模拟可能发生事故的影响范围及影响程度,对日常生产运行操作及应急操作提出合理化建议措施。

基于MFM初始事件发生频率计算方法

为了解决传统故障树分析方法中,依赖参与人员经验导致评价结果相对主观的问题,利用多级流模型（MFM）模拟实际流程,改进化工过程定量风险评价（QRA）初始事件发生频率的计算方法。首先,应用MFM对化工过程建模,并根据MFMSuite软件推理出的故障逻辑原因树建立故障树,按照事件发生的逻辑顺序找出故障原因;然后,计算顶上事件的发生频率,即为该过程初始事件的发生频率;最后,以氰化氢生产流程中粗产品的冷却过程作为应用实例。研究表明：针对热交换工艺过程,MFM计算方法运用原因树推演故障树,与传统方法相比,结果更为客观。