Properties and Application of Slide Nozzle Plate for High Oxygen Steel

Several kinds of slide nozzle plate such as A12O3-C-ZrO2, MgO, Al2O3, Spinel-C and A12O3-C SN plate for high oxygen steel used in BaoSteel have been analysed, the appearance and size of the SN plate after using have been measured. The Al2O3-C SN plate has longer service life in casting high oxygen steel, and the wear mechanism of different SN plates is discussed.

铝锆炭滑板在浇铸钙处理钢时的化学侵蚀

利用扫描电镜对抗钙处理钢液侵蚀试验后的铝锆炭残样进行了显微结构观察 ,并分析了铝锆炭滑板在钙处理钢液中的化学侵蚀机理。结果表明 :高温下 ,钙处理钢液中的Ca及CaO会与滑板中的Al2 O3 、SiO2 发生反应 ,生成低熔点的 12CaO·7SiO2 (1392℃ )和 2CaO·SiO2 ·Al2 O3 (15 39℃ )等物质 ,这些低熔物被钢水冲刷掉 ,使得滑板表层的Al2O3 和SiO2 含量迅速降低 ,从而导致了滑板的损毁。

二氧化锆及在钙处理钢滑板中的应用

介绍了二氧化锆的性质及在钙处理钢滑板中的应用 。

LF炉生产工艺优化及在铸钢件上的应用

某公司通过工艺实践,解决了LF炉在生产中存在的电极脱落、耐材寿命低的问题;优化了造渣精炼工艺,提高了滑动水口的开浇率和滑板的开浇次数。LF炉在铸钢件生产上的应用,提升了铸钢件的内在质量,为LF炉在中小型铸钢件的推广应用积累了经验。

钢包滑动水口多连滑的设计优化与改进

为解决优质钢全保护浇注条件下的滑板板面易侵蚀以及下水口易松动穿钢等问题,通过改进水口机构,优化滑动水口设计,分析下水口松动原因并采取相应控制措施,实现了优质钢钢包滑动水口的三炉连滑。

大跨度管桁架与钢柱同步滑移技术及质量控制要点

济南西客站高架候车厅为大跨度管桁架结构,屋盖主桁架长116m,高由2.5～4.5m渐变,呈S形管桁架构成,采用高空拼装,桁架与钢柱整体累积滑移施工技术。针对该结构跨度大、荷载上倾覆力矩大、稳定性差的特点,介绍了大跨度管桁架与钢柱同步滑移原理及特点、计算机同步控制策略、无线遥感控制、滑移就位及质量控制要点等内容。

采煤机导向滑靴裂纹缺陷分析及质量控制

针对导向滑靴铸造生产过程中容易出现裂纹缺陷,从材料成分、热处理工艺、铸造工艺流程方面进行了分析研究改进,减少导向滑靴裂纹倾向。其中导向滑靴合金元素含量高是导向滑靴产生裂纹倾向较大原因,通过熔炼时在钢液中添加稀土硅合金,及后工序采取热切割和预热焊接,大大降低了导向滑靴裂纹缺陷出现。

中薄板坯连铸机板间漏钢的原因分析及控制措施

对中薄板坯连铸机板间漏钢的原因进行了分析。结果表明,造成板间漏钢的主要原因是水口面氧化。通过优化水口面材质、提高水口面精度、改进水口烘烤工艺,确保上下水口对中、氩气压力在0.01 MPa以上,提高快换机构液压缸速度、保证快换机构的精度和冷却效果,规范快换浸入式水口操作等措施,可以使中薄板坯连铸机无板间漏钢。

DSSS及无线中继源驱动混合采集技术在G3i仪器上的实现

2013年10月份DSSS技术在国内首次投入生产,本文讲述了G3i仪器负载6万道,与Vib Pro箱体联机实现DSSS采集技术的参数设置,并融合了无线中继源驱动采集技术的实现方法,为在复杂地域进行高效地震勘探提供借鉴。

全能型钢水罐热修系统工艺研究与设计

针对钢水罐倾翻装置、吹氧装置、操作平台、加引流砂装置、除尘系统、滑动水口更换装置各个系统装置的联锁关系进行分析,在建立数字化三维仿真模型的基础上,采用Inventor中功能进行模型参数辨识,进行整个系统的上线前仿真运动模拟,以实践方式验证了该热修系统工艺功能全,操作步骤简单,安全性高,节约成本,保证生产线连续运行,提高生产效率等特点。

提高90t钢包水口自开率的措施

莱钢炼钢厂通过对90 t钢包水口自开率影响因素进行系统研究分析,采取铬质引流砂的合理选用、改进水口座砖、调整铬质引流砂的加入方式、改进现场存放制度、推行标准化装包作业、固定连铸机液压缸丝头、研究应用钢包红净出钢技术等措施,使钢包水口自开率由86%提高到95%以上,解决了转炉优钢全精炼条件下90 t钢包水口自开率低的问题,提升了转炉优钢质量,保障了生产顺行,降低了环境污染。

超低粗糙度高强滑轨钢生产研究与实践

冷连轧超低粗糙度高强滑轨钢生产难度较大,其中又以粗糙度、板形、表面质量等问题的控制尤为突出。通过冷连轧后段机架工作辊粗糙度的调整,配合原料厚度、轧制速度的优化可有助于获得高强滑轨钢低且窄幅波动的粗糙度。通过将前段冷连轧打滑机架工作辊变为毛化辊、将平整的控制方式改为恒轧制力等手段可有效杜绝打滑现象,改善板形。通过酸洗后、冷轧后带钢表面清洁度控制,脱脂处理,退火工艺优化等手段可有效提高板面反射率,使带钢基本达到镜面效果。

铝锆碳滑板材料在钙处理钢液中的侵蚀行为

采用旋转抗渣法研究了试样转速、钙处理钢液温度对铝锆碳材料在钙处理钢液中平均溶解速率的影响,结果发现铝锆碳材料的平均溶解速率随转速的增大而增大,它在钙处理钢液中的溶解过程不与扩散控制过程类似;铝锆碳材料的平均溶解速率随钙处理钢液温度的提高而迅速增加。铝锆碳材料的侵蚀机理为钙处理钢液中CaO侵入铝锆碳试样内部,使得试样中Al2O3、SiO2与之发生反应,形成低熔物,低熔物进入钢液中导致溶损。

C10型滑动水口在18t钢包上的应用

介绍Ｃ１０型滑动水口的试验及应用情况。它具有设计先进、操作简便、劳动强度小、安全可靠、漏钢事故少等优点。