立式车床上大圆柱体上R弧槽机械加工方法

主要介绍在立式车床上加工大型圆柱体上R弧槽的工装设计。根据企业现有的条件和生产实际状况,通过蜗杆与蜗轮传动原理改变刀具的切削方向,由原来的刀具直向进给加工,变成旋转加工,提高大型圆柱体上R弧槽加工精度。此工装设计原理可用在立车上,也可用在卧车上,减轻操作者劳动强度,降低加工难度,提高加工精度,经实践加工R28弧取得成功,解决了实际工作中的加工困难,有一定的推广价值。

连铸机扇形段R弧调整新工艺

本文通过分析、计算,变革了传统的使用调芯台和R弧样规进行扇形段R弧调整的工艺方法,改以用标准平尺代替R弧样规、用工艺基准平面代替调芯台的调整工艺,节省了大量工装制造费用,取得了可喜的成果。

机械密封用弹簧座传动R弧的设计及加工方法探讨

机械密封用弹簧座R弧的设计及加工方法，对保证产品质量和扭矩的传动都有重要的影响，本文对R弧的设计及加工方法进行了探讨，通过有限元分析了某型号R弧在冲压过程的受力和变形分布，发现随着冲头不断地对弹簧座施加压力，弹簧座上的受力和变形都变大，但未达到抗拉强度。造成破坏，这为以后的设计提供了参考。

大R圆弧的铣削

对于一些在镗床和刨床上加工较困难的大R圆弧面,在实际加工中,可用一段椭圆弧来近似取代圆弧,并用铣削的方式进行加工。

一种导向器叶片安装板圆弧测具的创新改进设计

本文介绍了一种导向器叶片安装板圆弧测具的创新改进设计,对设计结构进行分析讨论。

吉林建龙炼钢厂R4 m连铸机的技术改造

介绍吉林建龙炼钢厂R4 m连铸机进行的设备和工艺技术改造。通过成功改造,拉速提高40%左右,基本实现了炉机匹配,为国内小半径连铸机的提速改造提供了良好的示范。

滚针凸度修型对滚动轴承应力分析的影响

针对滚针凸度修型及修型半径对滚动轴承应力分布的影响,课题组以KIRD234021型滚动轴承为研究对象,分别建立滚子无凸度和相切圆弧修型两种模型,当修型R弧半径在300~1000mm范围内时,分别计算其轴承内圈滚道应力。研究结果表明:当滚子为无凸度修型时,内圈滚道最大接触应力为6404MPa,此区域亦为形变及磨损最严重处,其数值超过材料热处理后的许用接触应力4000MPa,极易导致轴承滚子及滚道产生点蚀及剥落进而失效;当滚子为相切圆弧修型、直母线L为5mm及R弧为300~800mm时,滚道最大接触应力普遍较低,此时对应滚针凸度范围为0.002~0.006mm。