复合牵伸机构及合纤织物刮酸部件在R535型系列纺丝机上的应用

在R535型纺丝机的上下两个凝固辊内端加装(不同直径的)牵伸盘,实现两段接力牵伸,使拉伸区段延长一倍,可相应减少拉伸应力,从而减少单丝断裂及纺丝前部断头。两段牵伸比分配,以第一段牵伸占70～80%、第二段牵伸占20～30%为宜,从而形成内应力较小、结构较均一的纤维。刮酸件为外覆合纤织物的Y型瓷件,利用合纤织物的吸附性、渗漏性减少高速纺丝时酸液的甩溅。

R535A型纺丝机易腐蚀部位及防范措施

介绍了R535A型纺丝机在粘胶长丝生产过程受腐蚀的原因及腐蚀介质,以及针对R535A型纺丝机在使用过程中易出现腐蚀的部位采取的防腐措施。对易腐蚀部位采用PVC材料进行保护,可有效防范腐蚀破坏。

适用于R535型纺丝机的丝距梳

通过对R535型粘胶长丝纺丝机的丝条运行分析,研制了一种适用于R535型纺丝机的丝距梳。丝距梳可以明显减少纺丝机去酸辊部位的丝条断头率。丝距梳还可使丝距加密,能有效地防止去酸辊"倒流水"的发生,并延长丝条绕辊长度而保证丝条凝固成形和去酸洗涤效果。

关于R535型纺丝机非计划停车原因及对策

主要论述了我公司自行安装、调试、开车的R535B型纺丝机在投产一年内非计划停车次数偏高的原因以及第六长丝车间在安装维护该机型所采取的相应对策,即抓住纺丝机安装与维护的关键工序,加强职工队伍的建设是降低纺丝机在投产一年内非计划停车次数的根本所在。

变频器应用于R535A型纺丝机

合理选择变频配电系统,是保证纺丝机稳定正常运转的关键。下面就我公司粘胶长丝二厂纺丝机变频配电系统中变频器的选择和切换功能的设计做以介绍。

谈粘胶长丝的生产技术(四)——纺丝的生产技术

针对当前粘胶长丝存在的染色均一性、外观疵点和物理指标均一性的质量问题,论述了纺丝生产技术中稳定工艺参数的重要性,并建议采取检测纤维截面形状的措施分析质量问题,对工艺参数进行不断的优化,探求最佳工艺。比较了离心纺和连续纺的特征和差别。提出修改粘胶长丝的质量标准与国际接轨的建议。

卷曲丝饼成因分析

列举了我们观察到的各种卷曲丝饼类型,并分析了它们的形成原因,提出了查处卷曲丝饼的措施和步骤。

60D细旦粘胶长丝开发

使用常规R535A型纺丝机,改进变换齿轮,用于纺制60D细旦粘胶长丝,其产品质量符合国家标准。纺丝胶、凝固浴、纺丝等工艺条件与现行大生产条件接近。

50D粘胶长丝开发

使用现有的常规R535A型纺丝机,通过改变纺丝机机头变位齿轮,生产50D粘胶长丝,其质量符合GB/T13758-92质量标准。纺丝胶、凝固浴、纺丝成形及压洗等工艺条件与现行大生产条件相同。