R535纺丝机使用塑钢护窗的可行性试验

经试验和生产运行，在R535粘胶长丝纺丝机上以塑钢护窗替代铝合金护窗是可行的，塑钢护窗耐腐蚀，其使用寿命预计是铝合金护窗的2-3倍，可降低运行和维护费用。

永磁同步电动机在R535型纺丝机中的应用

R535型系列纺丝机是粘胶化纤生产中一个关键设备，该纺丝机包括上下导丝盘。升降杆等主机传动部分是由机头电动机所带，每台纺丝机~72--84个电锭电机组成，机头电机由异电动机改用永磁同步电动机在我公司已取得成功。该文主要综述如何合理选择永磁电动机，以及采用变频器启动，PI．C程序控制器切换至电网运行的电气原理。

R535型系列纺丝机电动机换代改造探讨

R535型系列纺丝机可以采用永磁同步电动机对原异步电动机进行换代改造,永磁同步电动机应配置相应的变频器启动及 PLC 程序控制器。

适用于R535型纺丝机的丝距梳

通过对R535型粘胶长丝纺丝机的丝条运行分析,研制了一种适用于R535型纺丝机的丝距梳。丝距梳可以明显减少纺丝机去酸辊部位的丝条断头率。丝距梳还可使丝距加密,能有效地防止去酸辊"倒流水"的发生,并延长丝条绕辊长度而保证丝条凝固成形和去酸洗涤效果。

R535A型纺丝机易腐蚀部位及防范措施

介绍了R535A型纺丝机在粘胶长丝生产过程受腐蚀的原因及腐蚀介质,以及针对R535A型纺丝机在使用过程中易出现腐蚀的部位采取的防腐措施。对易腐蚀部位采用PVC材料进行保护,可有效防范腐蚀破坏。

R535A纺丝机传动箱体的无油润滑改造

运用MC尼龙材料对R535A纺丝机传动箱的零部件进行改造,实现了无润滑油的自润滑传动,降低了设备故障率,延长了零件使用寿命和设备维修周期,杜绝了漏油对产品质量的影响,并提高了酸站微孔过滤器的效率。

R535A纺丝机纺速同步化改造

将R535A纺丝机动力传输系统由异步电动机、三角带传动改为同步电动机、同步带传动,克服由于电机输出转速差异和带传动打滑造成的纺丝速度差异,保证粘胶长丝纺制条件的稳定性。介绍了传动设计步骤和改造效果。

R535A型纺丝机定量水箱及淋洗部件改进

分析生产中纺丝机因定量水箱不易调节而致软水溢流或水量不足,以及淋洗小船不易定位准确影响丝条的洗涤效果,并提出改进方案,实现提质降耗。

复合牵伸机构及合纤织物刮酸部件在R535型系列纺丝机上的应用

在R535型纺丝机的上下两个凝固辊内端加装(不同直径的)牵伸盘,实现两段接力牵伸,使拉伸区段延长一倍,可相应减少拉伸应力,从而减少单丝断裂及纺丝前部断头。两段牵伸比分配,以第一段牵伸占70～80%、第二段牵伸占20～30%为宜,从而形成内应力较小、结构较均一的纤维。刮酸件为外覆合纤织物的Y型瓷件,利用合纤织物的吸附性、渗漏性减少高速纺丝时酸液的甩溅。

谈粘胶长丝的生产技术(四)——纺丝的生产技术

针对当前粘胶长丝存在的染色均一性、外观疵点和物理指标均一性的质量问题,论述了纺丝生产技术中稳定工艺参数的重要性,并建议采取检测纤维截面形状的措施分析质量问题,对工艺参数进行不断的优化,探求最佳工艺。比较了离心纺和连续纺的特征和差别。提出修改粘胶长丝的质量标准与国际接轨的建议。

60D细旦粘胶长丝开发

使用常规R535A型纺丝机,改进变换齿轮,用于纺制60D细旦粘胶长丝,其产品质量符合国家标准。纺丝胶、凝固浴、纺丝等工艺条件与现行大生产条件接近。

卷曲丝饼成因分析

列举了我们观察到的各种卷曲丝饼类型,并分析了它们的形成原因,提出了查处卷曲丝饼的措施和步骤。

50D粘胶长丝开发

使用现有的常规R535A型纺丝机,通过改变纺丝机机头变位齿轮,生产50D粘胶长丝,其质量符合GB/T13758-92质量标准。纺丝胶、凝固浴、纺丝成形及压洗等工艺条件与现行大生产条件相同。