R60702锆钨极氩弧焊焊接工艺研究

本文介绍了R60702锆材料的特性,对锆材料进行焊接性分析,简述了锆材料焊接的影响因素以及锆焊接接头表面颜色的要求。焊接试验采用13.5mm的R60702锆板,焊接方法为钨极氩弧焊,进行焊态、550℃热处理态以及620℃热处理态的焊接试板理化性能试验。试验结果表明,焊态和热处理态的抗拉强度及弯曲试验均能满足标准要求,但热处理态的焊接接头的抗拉强度有一定程度的下降。本文试验对焊缝及焊接热影响区进行了硬度及微观金相分析,焊缝组织及热影响区组织为α′相(锆的马氏体相),这导致焊缝及热影响区硬度升高。

R60702锆材小冲孔蠕变特性

小冲孔蠕变试验技术是一种采用微小试样、近乎无损地评定材料高温力学性能的新方法.为了研究R60702锆在200℃下蠕变特性,对R60702锆材试样进行了载荷为454-572 N的小冲孔蠕变试验,得到了R60702锆材试样蠕变挠度-时间曲线.结果表明：R60702锆材在200℃时存在着明显的蠕变现象,而且在载荷水平较高时具有明显的蠕变曲线三阶段的特征;建立了一种新的Norton方程关系式ε^c=A（σ-σcon）^n;R60702锆材在200℃时的蠕变机理为位错蠕变.

R60702锆材CO_2激光焊的气体保护及接头的组织、力学性能

在侧吹纯氦气后侧添加纯氩气保护的条件下,对5mm厚R60702锆材进行CO2激光焊接,并采用光学显微镜、X射线探伤仪、拉伸试验机和显微硬度计研究了焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明:在保护气最佳流量配比的条件下,焊缝为淡黄色,没有气孔、裂纹等焊接缺陷,满足工业焊道气保护的要求;接头母材组织为等轴α相,焊缝区组织为针状α′马氏体,热影响区为板条马氏体和针状马氏体;焊缝和母材的显微硬度分别约为200,155HV,显微硬度从焊缝向母材逐渐降低;焊接接头焊缝的抗拉强度高于母材的。

一种锆厚壁锥体成形工艺

论文主要对精细化工反应器中锆制厚壁锥体的成形工艺过程进行详细的阐述。反应器锥体采用锆板材R60702。由于锥体壁厚较厚,小口端直径过小且工况苛刻,因此,制造难度较大。该厚壁锆锥体的制造成功,为采用厚壁锆板材制造的ASME U钢印设备和其他化工有色金属设备提供了可借鉴的经验。

锆R60702GTAW焊接接头组织和性能研究

采用GTAW焊接方法,研究了厚度为8.8 mm的R60702锆板对接焊,分析了接头的组织和性能。结果表明:GTAW工艺方法得到的焊缝外观成形良好,接头质量达到了X射线检测Ⅰ级水平,熔敷金属合金成分和杂质含量控制适当,接头硬度分布相对均匀,拉伸、弯曲、冲击性能良好,冲击断口呈韧性断裂,无析出相。

锆(R60702)PAW+TIG焊接技术试验研究

本文对于非合金锆R60702的性能进行了简单介绍,对其焊接性及焊接方法进行了分析,制定了焊接工艺参数及气体保护工艺参数,进行了焊接试验及焊接接头力学、金相检测。结果表明,采取适当的工艺参数及保护措施可以得到较好的焊缝,焊接接头力学性能符合相关标准,金相组织均匀;PAW+TIG是一种适用于焊接厚度超过8mm锆R60702板材的方法。