对二甲苯吸附分离装置更换RAX-4000吸附剂后的运行分析及优化

某石化企业600 kt/a对二甲苯吸附分离装置在原吸附剂性能下降的情况下更换成RAX-4000吸附剂,吸附剂更换后对二甲苯产品纯度难以达到99.8%,其中间二甲苯和邻二甲苯杂质含量较高,单程收率仅为96%左右,未达到预期目标。将换剂后工艺参数与原吸附剂初期工艺参数进行对比分析,采用泵送半对数坐标谱图分析吸附塔运行情况,从吸附剂性能、吸附原料杂质含量、吸附剂注水量、吸附塔系统等方面溯源间二甲苯、邻二甲苯杂质含量高的原因,判断是旋转阀泄漏引起。在此工况下采取优化措施后,对二甲苯收率由96.00%提高至96.63%,增加0.63百分点,有效提升了装置运行水平。

对二甲苯吸附剂RAX-4000的工业应用特点

RAX-4000是由中石化石油化工科学研究院有限公司开发的新一代对二甲苯吸附剂,其吸附容量、吸附选择性及原料处理能力较上一代吸附剂有显著提高。RAX-4000吸附剂于2020年1月在中国石化金陵分公司芳烃联合装置吸附分离单元成功应用,长周期工业应用结果表明:对二甲苯纯度(w)为99.84%,单程收率为99.0%,运行剂油质量比为1.05,吸附塔平均压降为0.21 MPa。开工近3年来RAX-4000吸附剂运行平稳,技术指标先进。

RAX-3000型对二甲苯吸附剂的工业应用

介绍了RAX-3000型吸附剂的物化性能及在某企业的工业应用情况。该企业600 kt/a芳烃联合装置平稳运行5年以上,并在设计负荷的110%原料流量下进行标定,对二甲苯产品平均纯度为99.8%,平均收率为98.3%,超过了技术合同保证值。生产过程中,水平衡(装置排出的水量与注水量之比)控制在0.8~1.0之间,有利于提高吸附选择性。与参比剂的数据比对表明,RAX-3000型吸附剂在原料适应性、极端工况、吸附容量等方面性能更好。

国产芳烃技术工业应用长周期运行分析

国产芳烃技术首次大型工业化应用。中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化)采用国产芳烃技术连续3年稳定生产,连续产出高纯度PX产品和高收率,标志着国产吸附剂从小型化试验装置转向大型工业化应用装置,国产RAX-3000型吸附剂具有良好的选择性和吸附容量,具备长周期连续运行的条件,性能满足工业运行要求。

Novel p-Xylene Adsorbent Passed Technical Appraisal

The RAX-2000A type para-xylene adsorbent developed by SINOPEC Research Institute of Petroleum Processing (RIPP) has passed the technical appraisal organized by SINOPECS cience and Technology Development Division.