安全阀RBI评估技术在100万吨乙烯装置的应用

本文通过分析独山子石化公司乙烯厂乙烯装置安全阀检验中存在的问题,阐述了安全阀失效机理,介绍了安全阀RBI评估技术,对乙烯装置728台安全阀进行了RBI评估,根据评估的风险等级确定安全阀的校验周期。风险低的安全阀采取适当延长其停机校验周期的检验方法,对风险高的安全阀进行重点检查,缩短校验周期。

常压设备RBI评估技术在乙烯装置的应用

新疆独山子整体气候属典型大陆性气候,夏季干旱少雨,年平均降水量108.9mm,年平均蒸发量达3008.9mm,为降水量的20.8倍;冬季低温干燥,冬季平均温度在-15℃;土壤、大气环境等属于干燥环境,腐蚀性相对也较轻。结合常压容器多年的使用情况来看,情况良好,未发现明显的腐蚀问题。基于以上原因,对乙烯装置所属的常压储罐进行风险评估技术应用,实现常压设备的长周期运行,针对本装置所处特定环境,制定更加科学合理的设备管理策略。

工业管道RBI 评估技术在乙烯装置的应用研究

某石化公司为保证装置运行平稳,提高装置运行的可靠性、合法性,降低装置运行风险,在2019年3~7月对乙烯装置所属的部分工业管道进行在线检测,该部分管道上次的检验时间为2015年5月,对应的下次到期时间为2019年7月,经甲方确认在本周期运行期间状况良好,未出现工艺波动及泄漏等问题,现委托中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)根据在线检测的结果进行RBI评估,实现装置的长周期运行。受某石化公司委托,中国特检院于2019年10月~2020年2月对乙烯装置部分工业管道进行RBI风险评估和合于使用评定,根据风险水平和评定结果制定科学合理的检验周期和停工检验策略,为乙烯装置的长周期运行打下基础。

基于风险评估及无损检测技术在成套设备检验中的方法

本文利用基于风险评估技术(RBI)和无损检测技术相结合的方法,对同制造参数、同工况的3台丙烯球罐进行风险评估,并对其中1台球罐进行全面停车检验,以全面检验的结果验证风险评估结论的可靠性,将风险评估结果应用于未开罐的其它2台丙烯球罐中。同时为了使得全面检验的水平满足风险评估检验要求,以降低球罐评估风险,确保风险评估检验质量,采用高检出率的TOFD超声波衍射检测和荧光磁粉表面检测等技术,来保证全面检验结果符合风险评价要求。通过这一检验案例,可对今后成套设备的检验提供指导意义。