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A study on reactive braze coating of (TiC+Cr_3C_2)/Fe composite coatings
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作者 裴新军 张建纲 +2 位作者 张路明 黄继华 魏世忠 《China Welding》 EI CAS 2005年第1期29-32,共4页
A new hardfacing process, reactive braze coating process (RBCC) was studied, and (TiC+Cr_3C_2)/Fe composite coatings were prepared by RBCC using carbon, Cr_3C_2, iron, ferrochromium and titanium powder as the raw mate... A new hardfacing process, reactive braze coating process (RBCC) was studied, and (TiC+Cr_3C_2)/Fe composite coatings were prepared by RBCC using carbon, Cr_3C_2, iron, ferrochromium and titanium powder as the raw materials in vacuum braze furnace. The results show that TiC is in-situ synthesized in the coatings. The methods of introducing Cr_3C_2 have great effects on the distribution of TiC. Adding Cr_3C_2 directly to the raw materials for coatings, fine TiC particles aggregate into discoids parallel to the coating surface, whereas, in-situ synthesizing Cr_3C_2 in coatings, the aggregations of TiC are lumpish. During braze coating, Cr_3C_2 particles directly added dissolve and precipitate to become needle-shaped. The coatings have an even and smooth surface and are combined with their mild steel substrates by a metallurgical bonding. 展开更多
关键词 reactive braze coating process (tic%pLUS%Cr_3C_2)/fe composite coating microstructure
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Melt Infiltration Ability and Microstructural Evolution of Fe40Al/ TiC Composites System 被引量:2
2
作者 F J Oliveira J L Baptista J M Vieira 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期93-,共1页
Pressureless melt infiltration is an economic route f or preparation of high-density ceramic/melt composites. In this study, the Fe40 Al iron aluminide intermetallic, a low cost material of excellent oxidation and cor... Pressureless melt infiltration is an economic route f or preparation of high-density ceramic/melt composites. In this study, the Fe40 Al iron aluminide intermetallic, a low cost material of excellent oxidation and corrosion resistance, was used as binder for fabricating Fe40Al/TiC composites b y pressureless melt infiltration. The wetting ability of liquid Fe40Al in porous TiC pre-form was studied by in-situ monitoring the melting and infiltration p rocess. The infiltration ability was investigated by observing the distance of l iquid Fe40Al intrusion in porous TiC pre-forms at different infiltration temper atures and times by using optical microscope. Porous TiC per-forms with density of 60%~88%TD (theoretical density), prepared under pre-defined sintering temp e rature cycles, were used for fabricating Fe40Al/TiC composites in the range of 1 2%~40% metal content by volume. Almost full dense Fe40Al/TiC composites were su c cessfully fabricated by this technique. Liquid Fe40Al exhibited excellent infilt ration ability, the distance of complete intrusion of liquid Fe40Al in the TiC s intered pre-form with density of 88%TD was over 7 mm after 5 min at the inf iltration temperature of 1 450 ℃. Microstructural observation by SEM and TEM also showed that liquid Fe40Al filled the very narrow gaps among TiC particles, the interfaces of TiC particles and F e40Al plastic ligaments being metallurgical bonded. TEM revealed that high densi ty of dislocations formed in Fe40Al ligaments during solidification, which favor the mechanical properties. Ti decomposed from TiC particles and dissolved into Fe40Al during infiltration. According to the compositional analysis of TEM-EDS, the concentration of Ti in Fe40Al ranges at 1at%~4at% depending on composite f a bricating conditions and the distance from the measuring point to the closest Ti C particles. XRD analysis indicated that the composites were composed of two pha ses, the original TiC and Fe 0.4Al 0.6 intermetallic. No new phase formed during infiltration, but the lattice parameter of Fe 0.4Al 0.6 was expended due to the Ti in the solid solution. 展开更多
关键词 tic composites System Melt Infiltration Ability and microstructural Evolution of fe40Al fe
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热处理对TiC_p/Fe复合材料基体组织与力学性能的影响 被引量:4
3
作者 姚秀荣 刘兆晶 +2 位作者 李凤珍 韩杰才 任善之 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期640-644,共5页
通过不同的热处理工艺改变原位TiCp/Fe复合材料的基体组织 ,探讨了原位TiCp/Fe复合材料不同基体组织与性能的关系。试验结果表明 :在热处理过程中基体组织明显改变 ,TiC增强相不发生变化。退火处理降低材料的硬度 ,提高材料的韧性。淬... 通过不同的热处理工艺改变原位TiCp/Fe复合材料的基体组织 ,探讨了原位TiCp/Fe复合材料不同基体组织与性能的关系。试验结果表明 :在热处理过程中基体组织明显改变 ,TiC增强相不发生变化。退火处理降低材料的硬度 ,提高材料的韧性。淬火 +低温回火处理使材料的强度和硬度提高 ,而韧性没有明显的下降。采用等温淬火工艺 ,可使TiCp/Fe复合材料具有最好的综合力学性能。 展开更多
关键词 ticp/fe复合材料 力学性能 组织 热处理 增强相 淬火 低温回火
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原位〔TiB_(2(p))+TiC_p〕/Fe复合材料的制备和微结构 被引量:2
4
作者 于波 徐林 +4 位作者 赵芳欣 王景成 苗治全 董峰 刘世昌 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2003年第8期551-553,共3页
热力学分析表明,Fe Ti B C熔体具有反应生成TiB2和TiC的可能性,TiB2和TiC热力学稳定性相当。试验结果表明,利用Fe Ti B C熔体反应可以制备TiB2和TiC颗粒增强铁基复合材料,TiB2颗粒和TiC颗粒均匀分布于α Fe晶粒中,TiB2颗粒比TiC颗粒具... 热力学分析表明,Fe Ti B C熔体具有反应生成TiB2和TiC的可能性,TiB2和TiC热力学稳定性相当。试验结果表明,利用Fe Ti B C熔体反应可以制备TiB2和TiC颗粒增强铁基复合材料,TiB2颗粒和TiC颗粒均匀分布于α Fe晶粒中,TiB2颗粒比TiC颗粒具有更大的平均尺寸。 展开更多
关键词 原位 TiB2 tic 铁基复合材料 微结构
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稀土对原位TiC_p/Fe复合材料微观结构的影响 被引量:3
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作者 梅志 娄德春 段汉桥 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期8-9,共2页
研究了稀土元素加入后原位TiCp/Fe复合材料微观结构的变化。结果表明 ,稀土元素在Fe Ti C熔体中可形成细小的稀土复合化合物粒子 ,能促进TiC增强体的非均匀形核 ,并使组织中原位TiC颗粒的尺寸增加、数量减少 ;与此同时 ,添加稀土元素有... 研究了稀土元素加入后原位TiCp/Fe复合材料微观结构的变化。结果表明 ,稀土元素在Fe Ti C熔体中可形成细小的稀土复合化合物粒子 ,能促进TiC增强体的非均匀形核 ,并使组织中原位TiC颗粒的尺寸增加、数量减少 ;与此同时 ,添加稀土元素有效地改善了组织中Fe2 Ti相的分布 ,晶界上已无明显的Fe2 Ti相存在 。 展开更多
关键词 稀土 ticp/fe复合材料 微观结构
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原位反应法制备Fe-Cr-Ni/TiC(p)复合材料的组织结构与抗氧化性 被引量:2
6
作者 陈俊 惠希东 +2 位作者 倪晓东 崔新发 马殿军 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期12-15,共4页
利用原位反应法制备了Fe - 2 6Cr- 14Ni+3mass%TiC(p)和Fe - 2 6Cr- 14Ni+6mass%TiC(p)复合材料 .复合材料由平均尺寸为 0 5~ 5 μm的TiC颗粒与γ基体组成 ,TiC中存在α/ 2 [11- 0 ]和α/ 2 [0 1- 1]型高密度位错 ,TiC颗粒与γ相间界... 利用原位反应法制备了Fe - 2 6Cr- 14Ni+3mass%TiC(p)和Fe - 2 6Cr- 14Ni+6mass%TiC(p)复合材料 .复合材料由平均尺寸为 0 5~ 5 μm的TiC颗粒与γ基体组成 ,TiC中存在α/ 2 [11- 0 ]和α/ 2 [0 1- 1]型高密度位错 ,TiC颗粒与γ相间界面为共格界面 ,二者存在下列位向关系 :(2 - 2 0 ) TiC∥ (0 2 0 ) γ,[0 0 1]TiC‖ [0 0 1]γ.1473K下的抗氧化性实验结果表明 ,TiC颗粒的存在使复合材料的初始氧化阶段具有短路扩散效应 ,两种复合材料的氧化动力学曲线分别符合抛物线和对数增长规律 ,在稳定氧化阶段 ,复合材料比基体合金具有更优良的抗氧化性能 ,氧化膜主要由多面体状Cr2 O3 和FeCr2 O4 展开更多
关键词 复合材料 原位反应法 组织结构 抗氧化性 金属基
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预扩散处理对原位生成TiC_p/Fe基粉末冶金复合材料组织与性能的影响 被引量:2
7
作者 张浩瀚 刘子利 +3 位作者 刘希琴 郑勇 汤志浩 邹德华 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第5期722-730,共9页
将水雾化Fe粉与Ni粉、Mo粉、Ti粉混合均匀,然后在800℃、50%H2+50%Ar(体积分数)气氛保护下进行预扩散处理,将预扩散粉与电解Cu粉和石墨粉混合,通过压制与烧结,制备Ti C颗粒增强Fe基复合材料。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析... 将水雾化Fe粉与Ni粉、Mo粉、Ti粉混合均匀,然后在800℃、50%H2+50%Ar(体积分数)气氛保护下进行预扩散处理,将预扩散粉与电解Cu粉和石墨粉混合,通过压制与烧结,制备Ti C颗粒增强Fe基复合材料。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析和力学性能测试等手段,研究预扩散处理对原位生成Ti Cp/Fe基粉末冶金材料组织与性能的影响。结果表明:Fe-Ni-Mo-Ti混合粉在800℃下预扩散处理后形成表面粗糙的团球状预扩散粉末颗粒,但合金元素在Fe粉颗粒内分布不均匀。与用混合粉制成的Ti Cp/Fe基复合材料相比,用预扩散粉制备的材料孔隙率略有增加。随预扩散时间延长,材料中富Ti区的尺寸减小,组织明显细化,珠光体分布更均匀,同时形成大量弥散分布的粒径在0.1-0.5μm的Ti C颗粒。材料的硬度和抗弯强度都随原料粉预扩散时间延长而提高,用60 min预扩散粉制成的Ti Cp/Fe基复合材料的硬度HRB和抗弯强度分别达到63.6和613.7 MPa,比用混合粉制成的Ti Cp/Fe基复合材料分别提高11.8%和38.3%。用预扩散粉末制备的Fe基复合材料的断裂形式为具有一定韧性断裂特征的脆性断裂。 展开更多
关键词 预扩散 fe基复合材料 原位生成 tic颗粒 粉末冶金 显微组织 力学性能
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原位制备Fe(TiC)_p复合材料中增强相颗粒的组织遗传性及调控技术 被引量:1
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作者 田云 江勇 +1 位作者 贺涔 成伟欣 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第6期892-898,共7页
以羰基Fe粉、Ti粉及C粉为原料,采用真空原位反应烧结法制备颗粒增强型Fe(TiC)_p复合材料。对微观组织的观察和元素分析发现,原料Ti粉对TiC增强颗粒的形貌和粒径具有较明显的遗传性。对这一组织遗传性,从反应热力学和扩散动力学方面给出... 以羰基Fe粉、Ti粉及C粉为原料,采用真空原位反应烧结法制备颗粒增强型Fe(TiC)_p复合材料。对微观组织的观察和元素分析发现,原料Ti粉对TiC增强颗粒的形貌和粒径具有较明显的遗传性。对这一组织遗传性,从反应热力学和扩散动力学方面给出解释,并基于此认识,设计原料Ti粉的球磨细化预处理工序。经预处理后原位反应烧结材料的致密度明显提升,并能够在铁基体中形成分散度更高、尺度更细小、且近球形的TiC增强颗粒,从而使复合材料的硬度从HV99.4提高到HV152.3,抗弯强度从550 MPa提高到935 MPa。 展开更多
关键词 fe(tic)p复合材料 原位反应 增强相颗粒 组织遗传性 预处理
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自生TiC_p/2024复合材料熔体挤压组织与力学性能 被引量:5
9
作者 马明臻 曾松岩 +6 位作者 张二林 杨波 周彼德 王殿斌 桂满昌 袁广江 吴洁君 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期15-18,共4页
对自生TiCp/2024复合材料采用T4和T6两种热处理制度,测试了该材料的σb、σs、E和δ。通过SEM观察和分析了熔体挤压TiCp/2024复合材料的显微组织和断口形貌。结果表明:在T6状态下TiCp含量为15w... 对自生TiCp/2024复合材料采用T4和T6两种热处理制度,测试了该材料的σb、σs、E和δ。通过SEM观察和分析了熔体挤压TiCp/2024复合材料的显微组织和断口形貌。结果表明:在T6状态下TiCp含量为15wt%的复合材料的σb、σs、E分别达到540MPa、430MPa、92GPa,δ为3.2%,断裂形式为韧性断裂,由此可以认为自生TiCp/2024复合材料具有优良的综合力学性能。 展开更多
关键词 熔体挤压 复合材料 组织 力学性能 碳化钛
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原位TiB_(2(p))/Fe复合材料的制备及其显微组织 被引量:6
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作者 于波 娄延春 +4 位作者 赵芳欣 王景成 苗治全 董峰 刘世昌 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期387-389,共3页
利用Fe Ti B熔体反应制备了TiB2颗粒增强铁基复合材料,研究了该材料的显微组织。热力学分析表明,Fe Ti B熔体具有反应生成TiB2的可能性。试验结果表明,TiB2颗粒均匀分布于α Fe晶粒中,晶内TiB2粒子平均间距大于晶界。TiB2粒子尺寸大多为... 利用Fe Ti B熔体反应制备了TiB2颗粒增强铁基复合材料,研究了该材料的显微组织。热力学分析表明,Fe Ti B熔体具有反应生成TiB2的可能性。试验结果表明,TiB2颗粒均匀分布于α Fe晶粒中,晶内TiB2粒子平均间距大于晶界。TiB2粒子尺寸大多为1~6μm,形状大多为接近等轴的多面体。 展开更多
关键词 原位TiB2(p)/fe复合材料 制备 显微组织 颗粒增强金属基复合材料
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原位合成TiC/Fe基复合材料的组织结构和磨损性能 被引量:11
11
作者 王静 伏思静 丁义超 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期111-115,共5页
利用粉末冶金技术,在真空状态下使Fe-Ti-C体系进行碳化反应原位合成TiC/Fe基复合材料,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析复合材料的组织结构和相组成,用热分析法和高温X射线衍射研究Fe-Ti-C体系原位合成的反应机理,用MM-200磨损试验... 利用粉末冶金技术,在真空状态下使Fe-Ti-C体系进行碳化反应原位合成TiC/Fe基复合材料,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析复合材料的组织结构和相组成,用热分析法和高温X射线衍射研究Fe-Ti-C体系原位合成的反应机理,用MM-200磨损试验机对复合材料进行耐磨性实验。研究结果表明,反应合成的复合材料主要相组成为TiC、α-Fe和Fe3C,所合成的硬质相TiC颗粒细小,在铁基体中均匀分布。三元体系Fe-Ti-C的反应机理为,首先在765.6℃发生Fe的同素异构转变,即α-Feγ-Fe;其次在1078.4℃,Ti与Fe共熔而形成低共熔体Fe2Ti;最后在1138.2℃,C与Fe2Ti反应生成TiC。在重载干滑动磨损条件下此复合材料显示了很好的耐磨性能。 展开更多
关键词 原位合成 tic/fe基复合材料 微观组织 反应机理 耐磨性
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TiC/Fe-Al原位复合材料制备及其显微结构 被引量:4
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作者 原晨光 陈志刚 +2 位作者 曹涯路 王利 潘颐 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期720-722,共3页
本文研究了用废弃的钢和球墨铸铁以及钛铝添加剂为原料 ,经熔炼和热处理制备TiC Fe3Al复合材料的工艺过程。用光学显微镜、XRD等方法观察了复合材料的相组成、显微结构 (TiC颗粒的大小和形状 ) ,进而分析了原料成分、热处理时间和温度... 本文研究了用废弃的钢和球墨铸铁以及钛铝添加剂为原料 ,经熔炼和热处理制备TiC Fe3Al复合材料的工艺过程。用光学显微镜、XRD等方法观察了复合材料的相组成、显微结构 (TiC颗粒的大小和形状 ) ,进而分析了原料成分、热处理时间和温度对原位反应、TiC颗粒的生成及显微结构的影响规律。 展开更多
关键词 tic/fe3Al 复合材料 显微结构 原位反应
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成分参数对反应火焰喷涂TiC-Fe涂层的影响 被引量:6
13
作者 刘长松 黄继华 殷声 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期658-662,共5页
以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,利用反应火焰喷涂技术成功制备了TiC Fe金属陶瓷涂层。研究了成分参数对涂层显微结构 (包括显微组织、形貌和显微硬度 )的影响。结果表明 :Fe含量过低 ,则涂层中含有大量氧化物 ,使涂层自身结合强度显著降... 以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,利用反应火焰喷涂技术成功制备了TiC Fe金属陶瓷涂层。研究了成分参数对涂层显微结构 (包括显微组织、形貌和显微硬度 )的影响。结果表明 :Fe含量过低 ,则涂层中含有大量氧化物 ,使涂层自身结合强度显著降低 ;Fe含量过高 ,则使涂层中富TiC片层的显微硬度显著降低 ,也造成涂层的耐磨性能显著降低。原料中C/Ti摩尔比对涂层的显微结构影响不大 ,但适当过量的C/Ti摩尔比会使涂层中贫TiC片层减少 ,从而提高涂层的耐磨性能。 展开更多
关键词 反应火焰喷涂 tic-fe涂层 成分参数 显微结构
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Fe在反应火焰喷涂TiC-Fe涂层过程中的作用 被引量:4
14
作者 刘长松 黄继华 殷声 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第10期35-38,共4页
研究了以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,Fe在反应火焰喷涂 Ti C- Fe金属陶瓷涂层过程中的作用。结果表明 ,原料中 Fe含量对涂层的显微结构影响非常大 ,过高会使涂层中富 Ti C片层的显微硬度显著降低 ;过低则涂层中含有大量氧化物。钛铁中... 研究了以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,Fe在反应火焰喷涂 Ti C- Fe金属陶瓷涂层过程中的作用。结果表明 ,原料中 Fe含量对涂层的显微结构影响非常大 ,过高会使涂层中富 Ti C片层的显微硬度显著降低 ;过低则涂层中含有大量氧化物。钛铁中的铁和纯铁在喷涂过程中的作用不同。前者主要用于降低体系的点火温度 ,后者则主要用于吸收反应放热 ,以消除 (或减缓 )已合成 Ti 展开更多
关键词 反应火焰喷涂 tic-fe涂层 成分参数 显微结构 碳化钛-铁涂层 金属陶瓷涂层 金属 表面处理
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激光熔覆Fe_p/Cu复合涂层组织特征及其形成机理研究 被引量:5
15
作者 王毛球 曾大文 +2 位作者 宋武林 黄为 谢长生 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第3期149-153,共5页
利用2kW的CO2气体激光器在Q235钢表面熔覆Cu+5%Al混合粉末,获得了外观质量良好的熔覆层。SEM观察发现,熔覆层中有圆形颗粒存在,且有规律分布。成分分析表明,颗粒为富Fe相。提出一个激光熔覆模型对颗粒形成过... 利用2kW的CO2气体激光器在Q235钢表面熔覆Cu+5%Al混合粉末,获得了外观质量良好的熔覆层。SEM观察发现,熔覆层中有圆形颗粒存在,且有规律分布。成分分析表明,颗粒为富Fe相。提出一个激光熔覆模型对颗粒形成过程进行了解释。 展开更多
关键词 激光熔覆 fep/Cu复合涂层 组织 模型
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激光熔覆工艺参数对TiC_p/Al表层复合材料的影响 被引量:6
16
作者 马乃恒 梁工英 苏俊义 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期1041-1044,共4页
研究了激光功率、扫描速度对原位合成TiCp/Al表层复合材料与基底的界面结合和熔覆层组织均匀性的影响。通过调整工艺参数 ,获得了有良好冶金结合的界面和TiC颗粒分布均匀的熔覆组织。结果表明 :在激光功率一定时 ,过低的扫描速度将使激... 研究了激光功率、扫描速度对原位合成TiCp/Al表层复合材料与基底的界面结合和熔覆层组织均匀性的影响。通过调整工艺参数 ,获得了有良好冶金结合的界面和TiC颗粒分布均匀的熔覆组织。结果表明 :在激光功率一定时 ,过低的扫描速度将使激光束前端一定距离内的基底材料在表面熔化前被加热时间太长 ,以致表面氧化 ;而过高的扫描速度会使靠近界面处的粉料中合成反应不能充分完成而残留一些粉末 ;这两种情况都影响了熔覆层和基底的结合。随着激光输入比能的降低 ,熔覆组织的均匀性降低 ,这是由于合成反应未充分完成所致。当激光功率为 2 2 0 0~ 2 5 0 0W ,扫描速度为 7~ 10mm/s时 ,在ZL10 4合金表面可获得组织均匀、界面结合良好的TiCp/Al复合材料熔覆层。 展开更多
关键词 激光熔覆 原位合成 界面结合 组织均匀性 碳化钛/铝复合材料
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原位复合TiC_P/LD7复合材料的组织与力学性能 被引量:2
17
作者 马明臻 于金库 +1 位作者 赵玉成 曾松岩 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期28-30,共3页
采用原位复合工艺制备了自生 Ti CP/ L D7复合材料坯料 ,经热挤压成 12的棒材 ,并进行了 T6热处理。通过SEM观察和分析了热挤压 Ti CP/ L D7复合材料的显微组织和断口形貌。测试了材料的σb,σs,E和δ。结果表明 :Ti C颗粒含量为 2 0 ... 采用原位复合工艺制备了自生 Ti CP/ L D7复合材料坯料 ,经热挤压成 12的棒材 ,并进行了 T6热处理。通过SEM观察和分析了热挤压 Ti CP/ L D7复合材料的显微组织和断口形貌。测试了材料的σb,σs,E和δ。结果表明 :Ti C颗粒含量为 2 0 wt%的复合材料的 σb,σs,E分别为 417MPa,373MPa,92 GPa,δ为 4.5 % 。 展开更多
关键词 热挤压 碳化钛 组织 力学性能 原位复合工艺 LD7铝合金 金属基复合材料
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TiC-Al_2O_3-Fe复合材料的微观组织研究 被引量:2
18
作者 张卫方 陶春虎 +2 位作者 习年生 韩杰才 杜善义 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期173-177,共5页
对SHS/PHIP技术制备出的TIC-A12O3-Fe复合材料的微观组织结构进行了分析和研究.结果表明,随着Fe含量的增加,TIC颗粒尺寸减小,Al2O3的分布趋于均匀.在TiC晶粒中发现少量颗粒相;在Fe粘结相中发... 对SHS/PHIP技术制备出的TIC-A12O3-Fe复合材料的微观组织结构进行了分析和研究.结果表明,随着Fe含量的增加,TIC颗粒尺寸减小,Al2O3的分布趋于均匀.在TiC晶粒中发现少量颗粒相;在Fe粘结相中发现具有ε-AlFe3C0.69型结构的胞状相;TiC晶粒中存在大量位错. 展开更多
关键词 SHS/pHIp tic-Al2O3-fe复合材料 微观组织 胞状
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原位合成TiC/Fe基复合材料的研究 被引量:5
19
作者 刘小平 伏思静 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第24期43-45,48,共4页
利用粉末冶金技术,在真空状态下使Fe-Ti-C体系进行碳化反应原位合成TiC/Fe基复合材料,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对所制备的试样进行组织结构分析,并用热分析法对Fe-Ti-C体系原位合成的反应机理进行研究。结果表明,反应合成的复... 利用粉末冶金技术,在真空状态下使Fe-Ti-C体系进行碳化反应原位合成TiC/Fe基复合材料,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对所制备的试样进行组织结构分析,并用热分析法对Fe-Ti-C体系原位合成的反应机理进行研究。结果表明,反应合成的复合材料相组成为TiC和α-Fe,所合成的硬质相TiC颗粒细小,在铁基体中均匀分布。三元体系Fe-Ti-C的反应机理为:首先在765.6℃发生Fe的同素异构转变,即α-Fe→γ-Fe;其次在1078.4℃因Ti与Fe共熔而形成低共熔体Fe_2Ti;最后在1138.2℃,C与Fe_2Ti反应生成TiC。 展开更多
关键词 原位合成 tic/fe基复合材料 微观组织 反应机理
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真空热爆加压法制备高颗粒含量TiC_p/2024复合材料 被引量:2
20
作者 马明臻 曾松岩 +1 位作者 张二林 周彼德 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期59-63,共5页
采用真空热爆加压法 (简称VTEP)工艺制备了高粒子含量TiCp/ 2 0 2 4复合材料。通过数据采集器记录了不同铝含量时热爆反应的时间—温度曲线 ;通过XRD分析了TiCp/ 2 0 2 4复合材料的相组成 ;用SEM和TEM观察了TiCp/ 2 0 2 4复合材料的显... 采用真空热爆加压法 (简称VTEP)工艺制备了高粒子含量TiCp/ 2 0 2 4复合材料。通过数据采集器记录了不同铝含量时热爆反应的时间—温度曲线 ;通过XRD分析了TiCp/ 2 0 2 4复合材料的相组成 ;用SEM和TEM观察了TiCp/ 2 0 2 4复合材料的显微组织、微观结构和断口形貌。结果表明 :VTEP工艺可以获得颗粒细小圆整、分布均匀、致密的高颗粒含量TiCp/ 2 0 2 4复合材料。 展开更多
关键词 真空热爆加压法 ticp/2024复合材料 VTEp
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