Effect of Micro-addition Rare Earth and Chrome on Friction and Wear Behavior of Boronized layer

Application of powder boronizing to mechanical industry has been restricted because of the brittleness of boronized layer, which inevitably leads to decrease of service life of boronized parts. Therefore, attention should be paid to reducing the brittleness of boronized layer without decreasing its high hardness. In the present paper, a study on the effect of micro-addition rare earth and chrome on friction and wear behavior of boronized layer was carried out using an MM-200 wear test machine. Compared with that of pure single Fe2B phase, the brittleness of the boronized layer containing minim rare earth and chrome elements, obtained by powder RE-chrome-boronizing, is reduced, which results in increasing the bearing capacity and wear resistance of the boronized layer. The friction and wear mechanism is also briefly analyzed.

固体硼铬稀土共渗组织与性能研究

研究了固体硼铬稀土共渗工艺、共渗层成分、组织和性能，并与单一渗硼层进行了比较。结果表明，硼铬稀土共渗改善了渗层组织，较大幅度地降低了渗层脆性，提高了渗层的抗疲劳磨损性能，稀土具有与单一渗硼时相同的催渗作用。还对共渗层中铬含量较少但分布均匀的原因进行了初步的分析。

硼铬稀土共渗对提高钢的耐磨粒磨损性能的试验研究

研究了采用固体硼铬稀土共渗工艺（一种新的金属表面硬化工艺），得到硬化层硼铬稀土共渗层的组织，脆性和耐磨粒磨损特性均得到改善。并进行了应用试验。结果表明，硼铬稀土共渗层在保留了渗硼层高硬度的同时，明显降低了脆性，可使共渗层的耐磨粒磨损性能比渗硼层提高０．３１～０．６８倍，且应用效果显著。研究结果对农业机械零件表面硬化工艺的选择具有指导作用。

45#钢渗硼层的脆性对其耐磨性的影响

利用ＭＭ－２００ 型磨损试验机研究了固体硼铬稀土共渗降低渗硼层脆性对其磨损特性的影响，同时对磨损机理进行了分析．结果表明：当脆性下降４２．８％ 时，渗硼层的耐粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损性能分别提高０．２６～０．６０、０．２７～０．８０ 和０．８６～１．１６ 倍；脆性的降低使渗硼层在压应力和切应力下的压痕断裂、柱状晶折断和浅层剥落现象明显减轻．

降低渗硼层本质脆性对其磨粒磨损特性的影响

利用 MM- 2 0 0型磨损试验机 ,研究了通过固体硼铬稀土共渗降低渗硼层本质脆性对其磨粒磨损特性的影响 ,并进行了应用试验 ,同时利用固体与分子经验电子理论对含铬 Fe2 B相的价电子结构进行了分析。结果表明 ,脆性的下降可使渗硼层的耐磨粒磨损性能提高 0 .2 7～ 0 .80倍 ,而且实际应用效果显著。铬原子的溶入改变了 Fe2 B相的价电子结构 ,从而使渗硼层的本质脆性降低。

降低渗硼层本质脆性对其摩擦磨损特性的影响

以固体与分子经验电子理论（EET理论）为指导,采用MM—200型磨损试验机对比研究了称为渗硼层的Fe2B相和含铬Fe2B相的价电子结构以及它们的摩擦磨损特性。结果表明,与Fe2B相相比,含铬Fe2B相的价电子结构发生了变化,导致弱键B—B键的成键能力得以提高、渗硼层的本质脆性得以改善;渗硼层本质脆性的下降提高了它的承载能力和耐磨性,而且还具有一定的减摩作用。同时对磨损机理进行了分析讨论。

钢的稀土硼铬共渗层耐磨损性能的研究

通过对钢单渗硼层和稀土硼铬共渗层的硬度、脆性和磨损特性进行研究。结果表明 ,稀土硼铬共渗层在保留了单渗硼层高硬度的同时 ,明显降低了脆性 (约为 42 .7% ) ,使共渗层的粘着磨损、疲劳磨损和磨粒磨损性能都得到较大的提高 。

微量稀土和铬元素对渗硼层疲劳磨损特性的影响

使用 MM- 2 0 0磨损试验机研究了微量稀土和铬元素对 Fe2 B单相渗硼层疲劳磨损特性的影响 ,并对磨损机理进行了分析。结果表明 ,稀土和铬元素的渗入可提高渗硼层的疲劳磨损性能 ,其原因是稀土和铬元素的渗入使渗层组织致密、表层疏松减轻。

硼锆共渗层在磨粒和冲击疲劳磨损时的磨损行为(英文)

本文研究了5CrMnMo钢的硼锆共渗层与渗硼层在磨粒和冲击疲劳磨损试验时的磨损行为。结果表明,在磨粒和冲击疲劳磨损条件下,共渗层的耐磨性比渗硼层的优越,其因在于共渗层脆性比渗硼层的低。共渗与渗硼后经等温淬火的试样比不经等温淬火的试样,其冲击疲劳下的耐磨性得到明显地改善,可认为是残余应力降低与过渡区强化的结果。本试验中的磨损机制,磨粒磨损是塑性变形与犁削机制,冲击疲劳磨损则是冲击疲劳、滑动与磨粒磨损的复合机制。