RFID射频识别技术在智能建筑火灾检测中的应用

在如今信息通讯高速发展的时代,物联网成为21世纪最热门的研究对象。然而在物联网中的射频识别(RFID)技术成为了发展最迅速的技术之一,射频识别技术以独特的优势,广泛应用在工业自动化,交通运输控制管理,和智能建筑等领域。RFID是一种非接触式的自动识别技术,RFID技术可以识别高速运动的物体并可以同时读取多个标签,快捷方便。短距离的射频产品不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,能够更好的运用在建筑当中。

基于射频传输的激光同步检测系统研究

为了提高激光脉冲检测精度和命中率,研究了一种基于射频传输的激光同步检测系统。给出系统总体结构,详细介绍了激光散射计数器设计过程。通过基准信号相位鉴别技术与光域补偿技术完成对链路的相位补偿,以实现射频信号的稳定传输,给出射频传输原理和射频传输的关键技术。介绍了激光扫描模块设计过程,从激光光束宽和发散角两方面介绍激光光强分布特点,为激光同步检测提供依据。分析了激光同步检测模块硬件设计过程,依据CCD成像激光光强分布特点,通过图像采集卡对图像进行采集,经计算机分析处理,实现激光同步检测。实验结果表明,所研究系统检测精度和效率高。

基于无线射频传输的钢丝绳无损检测系统设计

针对复杂环境下钢丝绳无损检测的要求,设计和建立了一种基于无线射频传输的分布式检测系统。首先,各数据采集节点将钢丝绳的漏磁信号通过无线射频方式传送到数据接收节点;然后,由数据接收节点将信号通过串口传送给主机;最后,由主机对各点采集的信号进行集中处理。实验结果表明:系统能准确地检测到钢丝绳附近的漏磁信号。

基于射频传输的激光同步检测系统

传统检测系统受设备布局、现场布线等环境因素影响大,检测过程复杂、检测精度也难以得到有效保证,为此提出基于射频传输的激光同步检测系统。均匀布置于零件工位处的激光传感信号采集节点、数据接收节点和主机构成;基于Metrowerks平台分别设计了激光传感信号采集和通信数据接收的应用程序,在零部件损伤检测算法设计方面,通过分析激光信号的频率波数域,提取损伤区域产生的激光干涉特征,确定机械杆、轴类零部件损伤部位的精确位置。实验结果表明,该系统抗干扰能力强、检测精度高、稳定性好。

多功能检测技术——RFID射频加密卡在化工、医药生产领域中的商机

集成电路板的需求量越来越大，当一种射频芯片成为创新性未来产品时，另一种射频芯片则被认为是条码的最佳改进。在流程工业企业中人们之所以对射频芯片的应用这样感兴趣，是因为它可以完成多种多样的任务。

基于无线射频技术的活鸡体重智能检测系统的构建

为了能自动、准确地检测散养鸡场鸡的体重,笔者设计了基于无线射频技术的活鸡体重智能检测系统,主要包括数据采集单元、主机单元和终端处理单元三个部分,同时详细介绍了硬件和软件的设计方法,并对系统检测成功率和准确度进行测试。结果表明:鸡只体重检测成功率均在96.00%以上,最高值达到了98.15%,动态采集体重数据误差最大为3.7 g,最小为0.1 g,整体误差范围控制在±5.0 g。系统在自动化程度、检测精度及稳定性方面均达到了预期要求,可满足实地推广的基础条件。

一种基于射频光传输技术的同址干扰抑制方法

在无线信道系统中,同址干扰会导致接收机的接收灵敏度下降。基于微波光子技术,根据强度调制直接检测(IMDD)光链路的非线性特性,提出了一种射频同址干扰抑制方法。首先,建立了IMDD光链路输出功率的数学模型,并用数学方程描述干扰信号和有用信号的输出功率大小,通过令干扰信号输出为零时求得方程的解,获得干扰抑制的条件。然后,通过Matlab定量计算得到链路中干扰信号和有用信号的输出功率随输入干扰信号功率变化的曲线,得出干扰抑制的功率输出点,并分析了半波电压大小对干扰抑制的影响。实验结果表明:该方法的抑制比可达到-64.5 dB,且有用信号的输出功率只损失6.4 dBm,具有优异的干扰信号抑制能力。

光纤射频传输系统中相干正交频分复用的研究

介绍了光纤射频传输(Radio over Fiber,RoF)系统中相干正交频分复用(CO-OFDM)的原理和发展现状,并对主流的基于直接调制结构和上下变频结构的CO-OFDM方案进行了论述,分析比较了不同方案的优缺点。此外还对一些基于相干解调的改进方案进行了研究,包括相位噪声补偿和自载波提取,从而有效地改善了系统性能,降低了系统成本。

射频识别(RFID)技术及在公交行业的应用

射频识别(RFID)技术相对于传统的磁卡及IC卡技术具有非接触、阅读速度快。

RFID技术在通信数据安全传输中的应用研究

射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)技术作为一种无线通信技术,通过无线电波实现数据的自动识别和跟踪,已广泛应用于商品管理、供应链管理以及门禁控制等领域。随着技术的普及和应用范围的扩大,如何借助RFID技术提升通信数据传输的安全性,防止数据泄露、篡改或非法访问,已成为一个急需解决的问题。文章主要介绍RFID技术的基本原理和不同类型的RFID系统,明确通信数据安全传输的基本要求,包括数据的完整性、机密性以及安全认证等方面。深入探讨RFID技术在通信数据安全传输中的具体应用,包括RFID系统的安全架构设计、加密算法的选择与应用以及认证过程与协议制定,通过采取相应的安全措施,有效提升RFID系统在数据传输过程中的安全性。

基于RFID技术的光伏电站变压器故障检测研究

为提升光伏电站变压器的运行可靠性,文章提出一种基于射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)技术的故障检测系统。该系统通过集成RFID标签与多种传感器,实时监测变压器的温度、振动及油质等状态参数,并利用改进的支持向量机(Support Vector Machine,SVM)模型进行故障检测。实验结果表明,相较于基于传统反向传播(Back Propagation,BP)神经网络模型的故障检测系统,该系统能更准确、高效地识别变压器潜在故障,为光伏电站的安全稳定运行提供了有力的技术支持。

射频识别技术(RFID)在数控机床刀具信息管理中的应用

本文介绍了一种RFID产品在数控机床刀具数据信息管理中的成功应用。射频识别技术（RadioFrequencyIdentification）是一种非接触的自动识别技术，利用射频信号和空间耦合（电感或电磁耦合）或雷达反射的传输特性，实现对被识别物体的自动识别。

一种基于Petri网的RFID事件检测的形式化方法

无线射频识别(RFID)采用唯一的电子标签识别物理对象,可高速收集大量目标数据.为向各类应用提供语义信息,RFID系统需从收集的数据中检测用户自定义的复合事件.通过提出一种基于Petri网的RFID事件检测方法,引入形式化的ED-net模型描述复合事件语义,并以此为基础实现一种事件检测方法.ED-net模型是对传统Petri网的一种扩展,提供了描述用户自定义类型、函数及表达式的能力,可精确描述RFID复合事件的属性及时域、非时域、参数化等约束条件.通过对RFID事件形式化描述,各种RFID事件可以统一在ED-net模型,并可自动化进行检测处理,避免了不同复合事件间公共子事件重复检测的问题.最后,经过实验测试和分析,验证了该形式化方法的有效性及其优势.

基于RFID的仪表测试控制和数据传输技术

针对舰船电子设备PMA部队应用中发现的问题,同时考虑到舰船作业环境和电磁兼容性要求,以及保密要求提出了基于射频识别(RFID,radio frequency identification)的分布式仪表测试控制和数据传输技术,介绍了系统的总体设计思路、数据传输信息帧标准和手持仪表监听与解析实现方法,并结合实际舰船装备现场进行了验证,对提高PMA便携性、环境适用性和手持仪表的测试通用性、灵活性具有显著作用。

码分射频识别的技术思维

通信思维是码分射频识别的出发点,文章首先介绍了基于雷达思维的单信道射频识别空中接口特征,接着阐述了基于无线数据通信模型的UHF CD-RFID空中接口特征,并对两者作了比较。

基于图像融合的丝网RFID天线在线检测

为提高丝网印制无线射频识别(RFID)天线在线检测的速度并降低检测成本,提出一种基于图像融合的RFID天线检测方法。该方法在提取出待检测产品边缘后,采用图像融合的方式将该图像与设计图进行对比,根据对比重合率确定是否有瑕疵及瑕疵的严重程度。实验结果表明,该方法检测速度快,精确度高,且不会对生产过程造成影响。

射频标签定位技术在综合巡检车上的应用

通过比对目前动态检测几种定位方法,分析各自存在的优点、不足或限制因素,探索使用电子射频标签技术(RFID)辅助综合检测列车实现精确定位,发现和解决影响射频标签阅读的几种问题,使得定位精度得到保证。该技术在试验期间取得良好效果,为基于频标签技术应用,建立准确、统一的里程基准提供了可能。

RFID和智能机器人在混凝土全自动抗压强度检测系统中的应用

将RFID射频芯片植入砂浆或混凝土试块,利用RFID技术和物联网思想实现试块的制作、养护、送检及抗压强度检测等全过程的追踪和动态监管;将RFID技术应用于压力试验机,可实现试块的上料、读取RFID芯片信息、试验、下料等全过程自动连续完成。在全自动抗压强度检测系统中引入智能机器人对完善工程质量检测的自动化和智能化具有积极意义。

基于RFID的机床裂纹检测仿真研究

提出一种新型RFID圆形标签传感器,用于机床铝结构的裂纹检测。通过HFSS电磁仿真软件模拟铝结构的裂纹长度和位置变化情况,得到标签传感器的S11系数曲线,分析知谐振频率f_(01)和f_(10)均随着裂纹长度的增大而减小。分别处理S11系数曲线图中的谐振频率f_(01)和f_(10),得到谐振频率f_(01)和f_(10)与裂纹长度的线性方程。分析不同线性方程的斜率绝对值,得到不同裂纹位置对应的不同斜率绝对值。结果表明:裂纹在传感器中心位置时斜率绝对值最大,越偏离传感器中心位置斜率的绝对值越小。HFSS仿真结果验证了所提出的新型RFID圆形标签传感器可以检测机床铝结构裂纹的长度和位置变化信息。