反渗透海水淡化技术最新研究动态

从降低海水反渗透淡化产水成本和环境友好过程的开发两个方面探讨了国内外海水反渗透淡化技术的最新研究成果和应用情况,包括能量回收器的研究、新型工艺过程的设计、海水反渗透膜的研究和应用、用膜法预处理代替传统化学器预处理以及NF-SWRO-MSF过程集成5个部分.

反渗透纯水技术的现状、发展与研究

回顾了国内反渗透纯水设备及其应用领域 8a来的光辉发展历程 ;评述了行业中产品及企业的发展 ;在反渗透工程技术研究方面 。

“UF、RO双膜技术+混床除盐”工艺运行现状分析

针对“UF、RO双膜技术+混床除盐”装置运行过程中出现的盘式过滤器处理能力不足、超滤运行指标异常、RO保安过滤器滤芯更换频次高、反渗透膜污堵严重、反渗透浓水排放成本高、混床交换器制水批量低等一系列问题,结合生产实际情况进行了现状分析,并针对装置遇到的上述运行难题逐一提出了相应的改进措施,不仅解决了除盐生产技术难题,而且优化了装置运行,降低了企业生产成本。

新一代饮水家电——直饮机方兴未艾

中国预防科学院环境卫生与卫生工程研究所有关人士称,直饮技术早应用于载人宇宙飞船,为了使载人飞船在升空时不再携带大量的饮用水,美国政府斥资数十亿美元,研制出RO膜逆渗透技术。作为一种高新技术材料RO膜,孔径为万分之一微米,所有细菌、病毒、重金属离子等均被拒之于膜外。目前,我国管道分质供水工程已在广州、上海。

RO法处理稀土氯铵废水预处理实验

稀土氯铵废水成分复杂，Ro膜对进水水质要求严格，因此，进膜前一必须进行预处理。废水中含油（17．2mg／L）和COD值（270mg／L），通过炉灰渣和活性炭联合吸附可降到0．1mg／L和30mg／L以下；通过投加氨水，阻垢剂和适量的盐酸可使废水回收率为75％而不致结垢。经砂石过滤和活性炭过滤后，SDI值可降到1以下。通过以上工序处理，稀土氯铵废水可达到膜进水水质的要求。

利用反渗透（膜）技术处理制革废水的可行性研究

将传统废水处理方法与先进反渗透膜处理技术结合，用于制革废水的处理，能够将制革废水回收利用。本文对此进行了技术以及经济成本上的可行性分析，工艺过程如下：首先采用中和、澄清絮凝、生物降解处理等传统方法净化制革废水，再使制革废水通过反渗透膜装置，利用反渗透膜技术进行再处理。我们对处理前后的废水进行了各项化学性能的检测，结果表明，处理前的废水pH值、生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）、悬浮固体总量（TSS）、可溶固体总量（TDS）以及总铬含量分别为4．0～4．6、680mg／L～3600mg／L、1698mg／L～7546mg／L、980mg／L～1480mg／L、4200mg／L～14500mg／L、26．4mg／L～190mg／L。实验发现，制革废水的特征在于，钙离子（Ca^2＋）、钠离子（Na^＋）、氯离子（Cl^-）以及硫酸根离子（SO4^2-）等无机离子含量较高。从实验结果还可以看出，传统方法在去除有机污染物方面效果明显，但很难去除废水中的可溶无机盐。反渗透膜技术的作用效果正好相反，在去除可溶无机盐方面效果显著。由此我们能够得出结论：将传统方法与反渗透膜技术结合用于制革废水的处理，能获得最佳效果，处理过的废水能被回收利用。位于泰米尔纳德邦韦洛尔区的一些制革厂已采用结合处理方法处理废水，从这些工厂排放的废水中取样进行实验，实验结果表明，废水中的平均可溶固体、钠离子及氯离子去除率分别为93％～98％、92％～99％、91％～96％，70％～85％的制革废水能够重新得以回收、循环、再利用。在反渗透完成时，高压侧的剩余废水样可直接被收集到一个收集舱内，采用低成本太阳能蒸发系统（SES）或多重功效蒸发体系（MEE）进行再处理。采用反渗透膜处理技术的另外一个优点在于，反渗透膜能够直接将可溶无机盐收集在塑料袋中，在垃圾填埋场得到安全、妥善的处理。经济估算结果表明，每处理1m^3制革废水大概需花费100卢比～110卢比。