RPA2000橡胶加工分析仪的检测功能

介绍了RPA2 0 0 0橡胶加工分析仪的检测功能。其中包括表征胶料硫化特性的硫化性能检测 ,表征胶料加工特性的频率、应变和温度扫描 ,多变量组合检验 ,加热功能以及应力松弛检测。多种检测功能的结合可准确测定胶料加工、硫化性能及成品使用性能。

RPA2000检测功能的研究

本文介绍了RPA2000橡胶加工分析仪的结构特征和研究方法,并对主要检测功能及要点进行了综合概述。研究分析单一检测功能描述胶料某一方面的性能,将几种检测功能组合使用在一个试验程序中,可用来检测胶料加工、硫化性能及产品使用性能。

RPA2000应用于乒乓海绵内在性能检测的研究

应用橡胶加工分析仪(RPA2000)的独特检测功能,对海绵进行应力松弛检测,判断不同配方海绵在相同硬度、相同厚度条件下粘弹性能的差异,分析同一配方海绵在相同硬度、不同厚度或在相同厚度、不同硬度的条件下的应力衰减变化,揭示乒乓海绵的回弹性与动态力学松弛性能的密切相关性,定量确定橡胶海绵的粘弹效应,为配方设计与改进提供依据,为海绵成品的弹性检测提供有力的数据支持。

应用RPA2000橡胶加工分析仪进行胶料硫化模拟

利用RPA2 0 0 0橡胶加工分析仪的变温测试功能 ,模拟轮胎实际硫化过程中的温度变化。试验结果表明 ,模拟硫化结果与埋点式硫化测温所得实际温度 时间关系曲线基本吻合。由模拟硫化数据可知 ,硫化方案二 [内温 (174± 2 )℃ ,内压 (2 8± 1)MPa ,外温 (15 2± 2 )℃ ,外压 (0 3 9± 0 0 3 )MPa ,硫化时间 5 5min]的效果最佳 ,胎面胶和胎肩垫胶均可达到正硫化点 ,并保持在平坦区。

RPA2000橡胶加工分析仪对SBR1723和SBR1712E性能的研究

使用RPA2000橡胶加工分析仪研究充环保油丁苯橡胶SBR1723和充芳烃油丁苯橡胶SBR1712E的基本性能及其轿车子午线轮胎胎面胶性能。结果表明,在基本性能研究中,与SBR1712E相比,SBR1723混炼胶加工性能稍差,硫化胶常规物理性能相近,生热和滚动阻力较低,牵引性和耐老化性较差。通过对补强体系的调整,SBR1723胎面胶与SBR1712E胎面胶性能差异变小,可以满足轿车子午线轮胎胎面胶性能要求。

阻尼硅橡胶的动态性能研究

利用橡胶加工分析仪表征了SE2045和SE2065两种阻尼硅橡胶在不同温度、频率及应变下的动态性能。结果表明：SE2045的加工性能好于SE2065，而物理性能不如SE2065；两种阻尼硅橡胶的弹性模量（G′）、黏性模量（G″）和介质损耗因数（tanδ）随着温度的升高逐渐减小；随着频率的增加逐渐增大；SE2065的阻尼性能tan6在应变为1％～20％范围内，随着应变的增加先降后增，SE2045的阻尼性能则降低一定程度后趋于平稳。

炭黑与白炭黑补强溴化丁基橡胶性能对比

采用RPA2000橡胶加工分析仪对炭黑N660和白炭黑1165分别填充的溴化丁基橡胶(BIIR)混炼胶进行了不同温度下的应变扫描分析。结果表明,2种BIIR胶料的门尼粘度值均随填料用量的增大而增大;在相同用量条件下,白炭黑胶料的门尼粘度值高于炭黑胶料;炭黑胶料的应变与温度依赖性均比白炭黑胶料的强,白炭黑在胶料中的分散好于炭黑,且与BIIR橡胶的相互作用较强;相同硫化体系下,白炭黑胶料的焦烧时间(t10)略长,正硫化时间(t90)明显长于炭黑胶料,最低扭矩和最高扭矩均显著高于炭黑胶料,但硫化胶总体力学性能不如炭黑N660填充的硫化胶。

CB/SiO_2并用填充国产溶聚丁苯橡胶的动态性能

使用橡胶加工分析仪(RPA2000)和动态热机械分析仪(DMA)分析了不同比例炭黑与白炭黑填充溶聚丁苯胶料,在不同扫描条件下的动态黏弹性能。结果表明,在1次应变扫描过程中,随炭黑配比增加,弹性模量(G′)逐渐降低,偶联剂(Si69)作用减小;2次应变扫描发现,随着与1次应变扫描时间间隔增加,应力软化减弱,并在添加偶联剂后,应力软化效应趋于一致;通过连续3次应变扫描,发现填料网络结构并不是造成"Payne"效应的唯一因素;通过温度扫描,发现随温度升高,混炼胶损耗因子升高,硫化胶则下降;频率扫描时,发现未添加偶联剂且白炭黑比例最高的硫化胶出现明显"第二平台",填料分散性最差,弹性模量最高。

测定二次硫化和热老化对橡胶胶料动态性能的影响

由Alpha Technologies研制的RPA2000橡胶加工分析仪（后文简称RPA）已在现代橡胶工业使用15年之久,它是一种很有效的原料聚合物试验仪和混炼胶料加工性能试验仪,同时也是一种先进的硫化仪和用于测试二次硫化动态性能的仪器,即DMRT。

LIR对NR/BR混炼胶加工性能的影响

采用RPA2000橡胶加工分析仪研究液体聚异戊二烯(LIR)、芳烃油和LIR/芳烃油并用体系对NR/BR混炼胶加工性能的影响。结果表明,LIR和LIR/芳烃油并用体系均能有效改善NR/BR混炼胶的加工性能,且后者的增塑效果较LIR或芳烃油单用时更为显著,其对应的混炼胶粘度较小,工艺能耗和成本较低;LIR/芳烃油并用体系对应的NR/BR硫化胶性能良好,炭黑在其中的分散性也较好。

两种补强体系补强性能的对比分析研究

通过对高苯乙烯树脂与普通酚醛补强树脂在全钢子午线轮胎胶芯胶中的对比应用试验,表明在高苯乙烯树脂、酚醛补强树脂用量相同,区别仅在高苯乙烯胶料不加HMT的情况下,高苯乙烯胶料综合物理性能优于酚醛补强树脂胶料,随温度的升高高苯乙烯胶料的弹性转矩、弹性模量、动态生热性逐渐下降,酚醛补强树脂胶料变化不大,在实际使用中高苯乙烯胶料动态生热性可能高于酚醛补强树脂胶料。

两种橡胶防老剂在BR9000中的应用评价

利用橡胶加工分析仪RPA2000检测聚合物在老化过程中橡胶微观结构的变化,即通过粘弹性的变化来评价不同防老剂防护性能的好坏,再结合老化过程中宏观性能的变化凝胶含量的试验结果,综合判断防老剂的防护效果,为评价防老剂的防护效果提供了一种简单、有效的方法。文中评价了两种防老剂JL和YS在顺丁橡胶BR9000中的应用效果,结论为:防老剂JL较防老剂YH具有较好的老化防护效果。