磷酸酯与蒙脱土协效阻燃rPET/PC合金的研究

通过极限氧指数(LOI)、力学性能测试、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)分析表征手段,研究了磷酸酯(PX-220)及其与蒙脱土(MMT)协效阻燃对rPET/PC合金材料的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,单独添加15%PX-220后,阻燃材料的氧指数达到27%;将2%MMT与15%PX-220并用,阻燃合金材料的氧指数提高到29%,但力学性能下降明显。TG分析表明,PX-220与MMT共同作用使阻燃材料的起始分解温度比未加入阻燃剂rPET/PC合金材料的降低,在失重约20%后阻燃材料的热失重速率减小,最终残炭量增加。SEM显示炭层更加完整、致密地覆盖了整个燃烧表面。

PP-g-MA增容rPET/β-PP共混物中的β-成核作用

为降低rPET对PP的β-成核作用影响和提高共混物的β-PP含量,采用不同方法制备了PP-g-MA增容rPET/β-PP共混物,用DSC研究了不同制备方法、PP-g-MA与rPET用量、熔融温度及时间,升降温速率等对增容共混物中PP的β-成核作用影响.结果表明,在rPET已结晶的PP熔体中加入相容剂和β-CC,可制备高含量β-晶的PP/rPET共混物.虽然加入rPET降低了β-PP的β-成核作用,但加入PP-g-MA可明显提高共混物中PP的β-成核作用和β-晶含量.熔融温度高、熔融时间长和降温速率快,有利于形成β-晶.

rPET/mLLDP/EMAH-g-POE复合材料的制备及性能研究

以回收聚对苯二甲酸乙二酯(rPET)瓶料为基体材料,茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)为增韧材料,马来酸酐接枝(乙烯/辛烯)共聚物(MAH-g-POE)为增容剂,制得rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料。研究表明,mLLDPE的加入使得rPET的结晶温度提高,与纯rPET相比,含质量分数5%MAH-g-POE的rPET/mLLDPE/MAH-g-POE复合材料的结晶温度提高24.39℃,缺口冲击强度提高216.6%,断裂伸长率提高14.54倍;MAH-g-POE使rPET/mLLDPE中rPET的玻璃化转变温度向低温方向移动,rPET与mLLDPE的相容性提高,界面粘结力增强,熔融塑化时的扭矩增大。

浅析环保面料在现代服装设计中的应用--以RPET面料为例

在当今大工业生产的社会环境下,我国对环境保护问题越来越重视,而且人们越来越追求自然,无害,健康的生活方式,在这样的一个大趋势下,环保面料深受服装设计师的密切关注,一些大的企业公司纷纷采用环保面料,由此可见环保面料已经占据很大一部分的市场了,环保面料的种类也越来越多,本文以RPET面料为例,研究RPET面料的概念和特性,以及RPET面料的生产流程及与普通面料的区别,分析调查RPET面料在服装中的应用情况,发现RPET这款可再生环保面料的发展前景十分的广阔,由此可见环保面料在服装中应用的范围将会越来越大。

利用废PET饮料瓶制备PA6/rPET合金的研究

以回收废PET饮料瓶粉碎料(rPET)为填料,采用熔融共混法制备了聚酰胺6/rPET(PA6/rPET)合金,通过力学性能测试和扫描电镜分析(SEM)等方法,研究了共混物的力学性能和冲击断面形貌,并对合金材料调湿处理前后的力学性能进行了比较。结果表明:rPET含量对合金材料的力学性能具有较大影响,材料的拉伸强度、冲击强度均随rPET含量的增加呈降低趋势,而弯曲强度先增大后减小;相容剂PP-g-MAH能够有效地增加PA6与rPET界面结合能力,从而明显改善合金材料的韧性,其最佳用量为12%;调湿处理能有效地提升合金材料的冲击强度,但高温调湿对合金的拉伸强度和弯曲强度影响较大,常温调湿处理效果好于高温调湿处理;当rPET含量为40%,PP-g-MAH用量为12%时,经常温调湿处理后合金的综合力学性能最佳。

国内外rPET饮料瓶的发展现状分析

随着欧盟等国外法规相继要求PET(聚对苯二甲酸乙二酯,简称聚酯)废瓶在食品饮料瓶中的使用,回收再生PET(rPET)瓶的安全性问题备受国内外的关注。对比分析了各国针对rPET瓶制定的相关法律法规,进一步总结了rPET瓶的安全检测方法和现有的生产工艺,从而为rPET瓶的未来使用提供参考。

霍奇金淋巴瘤治疗间期FDG—PET／CT显像：靶病灶与肝脏SUVmax，比值（rPET）对预后判断的价值

目的评估霍奇金淋巴瘤（HL）患者治疗间期FDG—PET／CT显像靶病灶与肝脏SUVmax比值（rPET）对于判断预后的价值，并将rPET显像与Deauville5分评分法（5p—DS）进行比较。方法68例HL患者在化疗第一疗程后接受治疗中FDG—PET／CT检查。应用受试者工作特征（ROC）曲线以确定rPET显像对于无进展生存率（PFS）最佳截断值。rPET显像的预后价值与5p—Ds（4分和5分视为阳性）比较。以不良事件的出现作为“金标准”，计算阳性预测值和阴性预测值。结果应用ROC分析．rPET在预测疾病进展的最佳截断值为1．14。5p—DS和rPET均是强有力的预后因子（P〈0．001）。5p—Ds呈阴性和rPET〈1．14的患者2年无进展生存率相近（分别为86％和87％）。5p—Ds评分阳性患者的2年PFS为27％．而rPET〉1．14患者的2年PFS为15％。5p—DS和rPET以1．14为截断值时，阳性预测值分别为58％和70％，阴性预测值分别为85％和86％。结论HL患者治疗间期FDG—PET／CT显像中，rPET可作为准确的预后因素．但这一结论需要更多的前瞻性研究加以证实。

基于UPLC-QTOF MS的食品接触用回收PET中非挥发性有机物的非靶向筛查

采用超高效液相色谱-串联四极杆飞行时间质谱技术(UPLC-QTOF MS)对经初步清洗后的回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)瓶片中潜在的非挥发性有机物进行非靶向筛查,并考察了不同沉淀溶剂、去除溶剂方式、测试样品量等前处理方法,以及不同测试方法、流动相及洗脱剂梯度等条件对rPET瓶片中非挥发性有机物测定的影响。研究结果显示:以0.2 g的rPET瓶片溶于10 mL六氟异丙醇中,20 mL甲醇作为沉淀溶剂、氮吹去除溶剂的前处理方式,以甲醇-0.1%甲酸水体系作为流动相梯度洗脱,采用数据依赖型采集(DDA)模式进行测试。此时获得方法的回收率为66.0%~80.4%,相对标准偏差(RSD)均不高于5.1%,表现出较好的稳定性和可重复性。采用质谱数据库和二级谱图定性,通过结构类似的化合物进行半定量,rPET瓶片中共检出30种非挥发性有机化合物,含量范围为0.038~4.92 mg/kg。检出物质包括环状和线型寡聚物、助剂副产物或降解产物和污染物等非有意添加物27种,其余3种可能是有意添加物。利用建立的非靶向筛查方法以及主成分分析(PCA)对两个不同地域厂家的24种rPET瓶片(rPETC和rPETN)进行检测,结果显示两组样品在正离子模式下有明显差异,检出差异物质15种;负离子模式下差异不明显。表明同类型但不同来源的rPET瓶片具有不同的差异物质。研究表明,所建立的UPLC-QTOF MS筛查方法具有准确可靠、简单、快速等优点,可有效用于食品接触rPET中非挥发性有机物的分析及安全评价工作。

食品级再生聚酯瓶对于实现中国“碳中和”目标的研究

双碳目标("碳减排"及"碳中和")和可持续发展是当下各行各业最热的两个话题,本文通过对食品级再生聚酯瓶(rPET)树脂在二氧化碳减排上的系列数据的计算,包括再生聚酯瓶树脂和原生聚酯树脂的对比,以及瓶到瓶应用和瓶到纺织品的比较,显示了瓶到瓶闭环利用在"碳减排"上的巨大优势。希望引起行业各方面及相关管理部门的关注和重视。

PET包装材料未来发展趋势分析研究

PET作为包装材料被广泛应用。未来为了适应绿色环保包装的发展要求,PET包装将有轻量化、rPET、连体盖塑瓶、无标签化、使用生物可降解材料代替PET等发展趋势。本文主要对PET包装材料未来的发展趋势做出分析和展望。

BB工程公司:PET废料一步回收内联直纺纺制高端纤维

德国BB工程公司(BBE)将其VacuFil回收工艺与VarioFil直接纺丝系统相结合,创建了一步法回收内联直纺的工艺流程,将消费后的聚酯(PET)废料和PET工业生产废料回收并在线纺制成预取向丝(POY)或全拉伸丝(FDY)。

SDGs目标下浅谈可持续塑胶包装

论述了在联合国2030年SDGs目标的推动下,包装行业发展可持续包装的原因、必要性、原则性及目前面临的问题。在此基础上着重介绍了rPET材料是理想的可持续包装用材料。

无瓶标产品对于中国可持续发展的影响

2022年初,无瓶标产品于国内上市,在行业内和消费者中引起了巨大的反响。本文通过讲述百事可乐无瓶标产品上市背后的故事,阐释这一看似简单事例背后蕴含的经济、环保以及教育等价值,对于我国的可持续发展以及实现双碳目标都会带来深远影响。

改性回收PET在吹塑薄膜方面的应用

采用扩链剂苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(SAG)对回收聚酯(r PET)瓶料进行熔融改性,并与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝的高密度聚乙烯(HDPE)共混以提高其熔体强度,将改性后的r PET吹塑成薄膜制品。结果表明:rPET经双螺杆熔融挤出进行扩链改性后,分子链线性结构受到破坏,形成了具有球形结构的大分子树脂,其结晶度降低;扩链后的rPET与接枝HDPE相容性良好,共混后熔融温度降低至238.74℃,熔体流动速率由38.00 g/10min降至7.38 g/10min。制得的吹塑薄膜外观和性能均良好,拉伸强度达到44 MPa,直角撕裂强度达到188.96 k N/m。

回收再利用PET瓶片的增值

消费后PET瓶子的回收再利用一般用于纺织品(或服装)、地毯、薄膜以及注塑制品。相对于其他级别的PET,瓶级PET质量较高,并具有较好的性能。为生产高性能的PET产品,恢复这种等级很重要。PET瓶片的等级可以通过固相聚合(SSP)进一步提高。SSP工艺能增加瓶片的聚合度[以特性黏度(IV表示],去除几种污染物,提高回收再利用PET的性能。通过SSP装置加工后的回收再利用PET瓶片能转化成高质量的工业和结构材料,以及要求IV比普通更高的PET瓶子。在此,介绍一种独特的连续工艺,它能效好,并适合集成于大型回收装置。

基于SPME/GC×GC-QTOF MS法测定回收PET中的挥发性有机物

建立了顶空-固相微萃取(HS-SPME)结合全二维气相色谱-串联四极杆飞行时间高分辨质谱(GC×GC-QTOFMS)测定回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)中挥发性有机物的方法。比较了不同固相微萃取纤维头、萃取温度、顶空平衡时间、调制周期和升温速率对测定效果的影响,用NIST谱库结合色谱保留指数对物质进行定性,并对高频检出物质进行半定量。结果表明,最佳检测条件为:80μm DVB/C-WR/PD⁃MS萃取纤维头、萃取温度110℃、平衡时间30 min、二维调制周期4 s、色谱升温速率8℃/min。9个回收PET样品中共检出209种挥发性有机物,包括苯系物、烷烃类、醇类、醛酮类、酯类、烯烃类、萘类、羧酸类和酚类等。高频物质的最高含量为2.13 mg/kg(十四烷),未发现浓度极高的误用物质。该研究为回收PET中的挥发性有机物调查提供了科学和可靠的方法依据,并为回收PET的利用和安全评估提供了基础数据。