罐车MAG拼板自动焊RT探伤合格率提升

金属常压罐体类容器的探伤合格率必须满足国家标准规范,文章对碳钢运油车拼板自动焊出现的焊接缺陷进行了专项分析,并制定各类缺陷问题的排查方案,对人员加工要求、设备排查、工艺参数评定,工艺方法等方面进行了整体的优化和改善,焊接接头各项力学性能均能够满足标准要求,大大提高了探伤合格率,固化了工艺方法,提高了生产效率和产品质量。

铝合金RT焊缝焊接缺陷的修补方法和预防措施

本文主要介绍了铝合金材质V形坡口对接RT射线探伤焊缝易产生缺陷的种类及修补方法。分别说明了缺陷存在的形式和可能出现的原因,同时给出了焊缝缺陷的解决方法及预防措施。

压力容器焊接生产及其质量统计分析

如今的经济社会,工人流动频繁。在工时定额的条件下,生产进度是靠行政命令和"金本位"的竞争格局维持,传统的师徒关系模式早已不复存在。焊接是一种实践性较强的专业技术,须经一定时日方能达致熟练的水平,无论学徒还是熟练焊工的流失,不但是人力物力的浪费,而且是时间的最大浪费。注入的新血,只是弥补了工位的空缺,却弥补不了技术水平的流失。该文通过对公司2013年受控压力容器作RT探伤焊缝的质量统计分析,提出了公司焊工状况及其质量管理的急性危机。了解、研究和掌握问题的根本,从而针对性的解决问题,对生产的控制,对员工的管理具有重要意义。通过对焊缝质量的统计分析,阐述企业焊工状况以及管理的危机,提出焊工技能和心理素质培训的重要性,对保证焊缝质量,提高焊接生产率有着重要意义。

转向架空心轴机器人焊接工艺改进

空心轴焊接是机车转向架制造的难点,从焊枪选型、保护气体种类、机器人配件更换周期以及焊接母材清理等方面优化机器人焊接空心轴工艺,将空心轴焊接射线探伤一次性合格率提升至98%左右,加工后表面磁粉探伤合格率提升至96%以上。接头性能试验结果表明:采用优化后的焊接工艺,焊缝外观良好、力学性能达到标准要求,且空心轴焊接质量得到了改善。