RW40钢结硬质合金的热处理及应用

RW40钢结硬质合金(以下简称RW40合金)是我厂最近研制成功并通过了市级鉴定的一项科研成果。其组成是以40%的碳化钨作为硬质相,以60%的铬钨钼钒工具钢粉末作为粘结相,采用粉末冶金法烧结而成的一种新型热挤压模具材料。这种材料的特点是有细小的碳化钨硬质相颗粒分散在具有一定强度、硬度和韧性的钢基体上。由于硬质相的比例小于45%,这样的材料结构使它具有一般钢的可加工性,同时又具有硬质合金的高硬度、高耐磨性和红硬性。可以用热处理方法使钢基体发生相变,碳化物的溶解和析出,改变组织而获得所需的机械性能。现就其有关热处理工艺和性能以及应用情况简介如下。

用RW40合金制造铝型材热挤压模试验研究

分析了熔炼电炉钢制造的铝型材热挤压模的失效原因及影响因素。试验表明，选用RW40钢结硬质合金制造热挤压模，经锻造和复合强化热处理，使用寿命是熔炼电炉钢模的10～15倍，被誉为寿星模，且型材有美观商品表面。