萃取精馏分离二异丙醚-异丙醇共沸物的流程模拟

选用N-N-二甲基乙酰胺(DMAC)为萃取剂,用ASPEN PLUS11.1化工模拟软件中的RadFrac单元操作模块,采用UNIFAC物性计算方法,通过优化各操作参数,对二异丙醚和异丙醇二元共沸物系的分离进行萃取精馏模拟计算.并考察原料进料位置、溶剂进料位置、溶剂比、回流比对二异丙醚纯度的影响.结果表明:在适宜的操作条件下,塔顶二异丙醚的纯度可达到99.94%,模拟计算的结果对于实现工业化的分离有参考作用.

费托反应水中有机物初步分离的模拟研究

本文提出了费托反应水中有机物初步分离流程,利用Aspen Plus过程模拟软件中的RadFrac精馏模块,采用NRTL热力学模型,对该流程作了模拟。对精馏塔的基本参数如理论板数、回流比、进料板位置等进行了模拟优化。同时将试验与模拟结果进行了对比,二者基本吻合。

甲乙酮装置脱碳五塔精馏操作分析

利用Aspen plus(7.3)流程模拟软件中的Rad Frac模块对经改造后的脱碳五精馏塔进行严格核算。在确保脱碳五塔分离要求和生产能力前提下分析操作压力对精馏塔的影响,得到指导实际生产的相关工艺数据。

胺液再生装置贫液指标对能耗的影响

胺液再生装置广泛应用于石油化工行业,其主要原理是将富胺液经过闪蒸、换热后进入再生塔,在再生塔内H2S的胺液受热解吸出酸性气,胺液得到再生。本文先利用Aspen Plus软件中的RadFrac模块对此过程进行模拟,以再沸器热负荷为变量(Vary),通过设计规定(Design Specs)规定塔底产品贫胺液中H2S中的含量不大于1.09g/L和4.17g/L,运行得到再生的理论能耗,将两组工况进行能耗对比。再结合两组工况下相近规模的胺液再生装置的实际综合能耗,得出实际综合能耗的对比,以此为装置生产节能降耗提供数据参考。

PVA醇解尾气吸收的模拟研究

在PVA生产过程中,醇解尾气含有一定量的醋酸甲酯和甲醇,现大多数的企业采用冷凝的方式进行回收,效果不理想。本文利用Aspen Plus软件,首先通过TDE热力学引擎获取实验数据,然后根据实验数据选取合适的热力学模型,最后通过采用Radfrac模块中的平衡和速率两种模型,计算出吸收剂用量和吸收塔填料层高度,对实际生产有一定的指导意义。

基于Aspen plus异丙醚-异丙醇-水的连续萃取分离

选用乙二醇(EG)为萃取剂,用Aspen Plus化工模拟软件中的Radfrac单元操作模块,采用UNIFAC物性计算方法,通过优化各参数,在适宜操作条件下,塔顶可以得到高纯度的二异丙醚、异丙醇产品。