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Model-driven path planning for robotic plasma cutting of branch pipe with single Y-groove based on pipe-rotating scheme
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作者 Yan Liu Qiu Tang Xin-Cheng Tian 《Advances in Manufacturing》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期94-107,共14页
The automatic cutting of intersecting pipes is a challenging task in manufacturing.For improved automation and accuracy,this paper proposes a model-driven path planning approach for the robotic plasma cutting of a bra... The automatic cutting of intersecting pipes is a challenging task in manufacturing.For improved automation and accuracy,this paper proposes a model-driven path planning approach for the robotic plasma cutting of a branch pipe with a single Y-groove.Firstly,it summarizes the intersection forms and introduces a dual-pipe intersection model.Based on this model,the moving three-plane structure(a description unit of the geometric characteristics of the intersecting curve)is constructed,and a geometric model of the branch pipe with a single Y-groove is defined.Secondly,a novel mathematical model for plasma radius and taper compensation is established.Then,the compensation model and groove model are integrated by establishing movable frames.Thirdly,to prevent collisions between the plasma torch and workpiece,the torch height is planned and a branch pipe-rotating scheme is proposed.Through the established models and moving frames,the planned path description of cutting robot is provided in this novel scheme.The accuracy of the proposed method is verified by simulations and robotic cutting experiments. 展开更多
关键词 automatic groove cutting of intersecting pipes Model-driven robot path planning Plasma beam radius and taper compensation
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机床加工精度的自动控制系统研究 被引量:6
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作者 芮小健 钟秉林 颜景平 《南京理工大学学报》 EI CAS CSCD 1993年第4期32-36,共5页
为了提高机床加工效率和加工精度,国内外广泛开展了切削过程自动控制系统的研究。该文通过几类典型的加工过程控制系统的分析,指出了其中存在的问题以及难以实用的原因。针对我国国情,提出切削控制系统的研究应注重普通机床的改善,并详... 为了提高机床加工效率和加工精度,国内外广泛开展了切削过程自动控制系统的研究。该文通过几类典型的加工过程控制系统的分析,指出了其中存在的问题以及难以实用的原因。针对我国国情,提出切削控制系统的研究应注重普通机床的改善,并详细介绍了正在研制的机床加工误差补偿系统的原理和重要部分的设计。 展开更多
关键词 机床 金属切削 自动控制 加工精度
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切点约束和探针针尖半径补偿的金刚石刀具刃口钝圆半径求解方法 被引量:2
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作者 雷大江 岳晓斌 +2 位作者 崔海龙 张晓峰 张新疆 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期1807-1814,共8页
本文对金刚石刀具刃口钝圆半径求解方法展开研究,以有效提升金刚石刀具刃口锋利度的测量精度。文中分析了原子力显微镜(AFM)扫描探针几何形貌对金刚石刀具刃口锋利度测量结果的影响,并提出了基于切点约束和AFM探针针尖半径补偿的刀具刃... 本文对金刚石刀具刃口钝圆半径求解方法展开研究,以有效提升金刚石刀具刃口锋利度的测量精度。文中分析了原子力显微镜(AFM)扫描探针几何形貌对金刚石刀具刃口锋利度测量结果的影响,并提出了基于切点约束和AFM探针针尖半径补偿的刀具刃口钝圆半径求解方法;讨论了消噪滤波、测量角度误差以及切点分离方法对测量结果的影响;在高精度测量平台上完成了金刚石刀具刃口锋利度测量,并将被测量的刀具用于飞切加工KDP晶体。结果表明:提出的刃口钝圆半径求解方法能够准确求解金刚石刀具的刃口锋利度,测量结果能很好地描述金刚石刀具的刃口锋利程度,可以为金刚石超精密切削加工的选刀和用刀提供有效指导。 展开更多
关键词 金刚石刀具 刃口钝圆半径 切点约束 针尖半径补偿
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刀具半径补偿算法的研究与实现 被引量:5
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作者 卢军霞 石志华 +1 位作者 姜培昌 赵庆志 《机床与液压》 北大核心 2010年第12期9-11,共3页
刀具半径补偿是根据工件轮廓和刀具中心偏移量自动计算出刀具中心轨迹。为了提高加工效率和避免过切,提出一种快速判断相邻两曲线转接类型的切矢量法,该方法不仅适用于直线和圆弧,而且适用于其他非圆二次曲线。并在VC++6.0中实现刀具半... 刀具半径补偿是根据工件轮廓和刀具中心偏移量自动计算出刀具中心轨迹。为了提高加工效率和避免过切,提出一种快速判断相邻两曲线转接类型的切矢量法,该方法不仅适用于直线和圆弧,而且适用于其他非圆二次曲线。并在VC++6.0中实现刀具半径补偿算法。 展开更多
关键词 刀具半径补偿 数控系统 切矢量法
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二维数控系统刀具半径补偿算法的研究与实现 被引量:5
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作者 吕鑫 蒋存波 李耀齐 《组合机床与自动化加工技术》 2006年第8期25-27,31,共4页
文章介绍了数控系统中二维刀具半径补偿的原理,并对二维刀补中可能出现的各种连接情况进行了全面分析,提出了一套简单实用的算法,并说明了程序的实现过程。
关键词 刀具半径补偿 数控系统 VB 算法
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二维轮廓铣削刀具半径补偿算法的研究与实现 被引量:3
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作者 尹碧菊 李翔龙 曹金鄂 《工具技术》 2009年第3期48-51,共4页
介绍了二维轮廓铣削加工条件下刀具半径补偿原理,对平面刀具半径补偿的各种转接类型进行了综合分析,提出了实现方法。以圆弧接圆弧为例给出了刀具半径补偿的算法,用VC6·0开发了刀具补偿算法程序,实现了二维轮廓刀具半径自动补偿功... 介绍了二维轮廓铣削加工条件下刀具半径补偿原理,对平面刀具半径补偿的各种转接类型进行了综合分析,提出了实现方法。以圆弧接圆弧为例给出了刀具半径补偿的算法,用VC6·0开发了刀具补偿算法程序,实现了二维轮廓刀具半径自动补偿功能。这种算法推导简单、运算速度快,能够满足CNC加工的需要。 展开更多
关键词 刀具半径补偿 二维轮廓铣削 VC 算法
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端面蜗形凸轮加工技术研究 被引量:1
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作者 袁光明 王好臣 +1 位作者 焦学健 尹占民 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第2期41-42,113,共3页
介绍DMU 70eVolution高速五轴联动加工中心加工圆柱凸轮的数控加工方法 .分析研究圆柱凸轮的加工原理 ,导出数控加工程序的数学模型 ,解决了加工凸轮时不能使用刀具半径自动补偿的难题。
关键词 圆柱凸轮 数控编程 刀具半径自动补偿
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正确使用刀具半径补偿功能 被引量:10
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作者 李军 《机械设计与制造》 北大核心 2005年第5期102-103,共2页
大部分数控机床都具有刀具半径补偿功能,这就使编程人员可以直接根据零件图纸进行编程,而不必考虑刀具半径的尺寸因素。这里结合实例对刀具半径补偿的用途、过切情况、使用时应注意的问题进行了简单的分析。
关键词 刀具半径补偿 过切 实例 注意事项 特殊情况
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二维刀具半径补偿数控加工编程系统 被引量:1
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作者 蔺小军 王增强 史耀耀 《机床与液压》 北大核心 2004年第1期132-134,55,共4页
本文针对常用的数控系统发那科、西门子、飞利浦研究二维刀具半径补偿数控程序自动编程系统。系统通过UG和AutoCAD输出加工轮廓和进、退刀路线信息 ,然后通过VC编写的程序处理并输出数控加工程序。该系统提高了编程效率 。
关键词 刀具半径补偿 编程 数控加工 VC
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关于数控铣削加工中刀具半径补偿问题的探讨 被引量:2
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作者 潘卫彬 徐钢涛 张鑫 《河南机电高等专科学校学报》 CAS 2007年第5期8-10,共3页
文章重点探讨数控铣削加工与编程中应用刀具半径补偿功能的方法和技巧。首先介绍了刀具半径补偿功能的一般编程方法和指令格式,然后简要分析了刀具半径补偿功能启动、运行和撤销全过程中的刀具运动,深入分析了使用刀具半径补偿功能编程... 文章重点探讨数控铣削加工与编程中应用刀具半径补偿功能的方法和技巧。首先介绍了刀具半径补偿功能的一般编程方法和指令格式,然后简要分析了刀具半径补偿功能启动、运行和撤销全过程中的刀具运动,深入分析了使用刀具半径补偿功能编程时应注意的问题,最后详细论证了刀具半径补偿功能在数控加工编程中的具体应用。 展开更多
关键词 数控加工 数控编程 刀具补偿
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刀尖圆弧半径对编制数控车床加工程序的影响 被引量:1
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作者 李军 《工具技术》 北大核心 2006年第8期44-47,共4页
刀尖圆弧半径对数控车床加工零件的精度有很大影响,如果只按零件的加工形状编制加工程序,则有时零件不合格,特别是在加工带有锥面和圆弧的零件时,常常相差较大。本文介绍了在编制数控车床加工程序时如何弥补车刀圆弧半径对零件尺寸精度... 刀尖圆弧半径对数控车床加工零件的精度有很大影响,如果只按零件的加工形状编制加工程序,则有时零件不合格,特别是在加工带有锥面和圆弧的零件时,常常相差较大。本文介绍了在编制数控车床加工程序时如何弥补车刀圆弧半径对零件尺寸精度影响的方法。 展开更多
关键词 刀尖圆弧半径 半径补偿 编程
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数控自动编程中刀具半径补偿的研究 被引量:2
12
作者 余世林 朱国宝 《电子机械工程》 2004年第2期37-39,共3页
介绍了数控自动编程中一种处理刀具半径补偿的算法,并提出了相应的程序实现过程,其对数控加工源程序进行编译处理能得到所需的刀具中心轨迹。
关键词 数控自动编程 刀具半径补偿 编译处理 刀具中心轨迹 数控加工 源程序 编译处理 数控切削
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刀具半径补偿在CAM系统中的应用 被引量:2
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作者 张进春 《重庆职业技术学院学报》 2006年第5期142-143,共2页
狭义的CAM(Computer aided manufacture,计算机辅助制造)指的就是计算机辅助编程。在CAM系统中刀具半径、刀具半径补偿、加工余量之间的关系是非常密切和灵活的。灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,在数控加工中有着非... 狭义的CAM(Computer aided manufacture,计算机辅助制造)指的就是计算机辅助编程。在CAM系统中刀具半径、刀具半径补偿、加工余量之间的关系是非常密切和灵活的。灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,在数控加工中有着非常重要的意义。 展开更多
关键词 CAM系统 刀为点 刀具半径补偿:加工余量
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刀具半径补偿中过切现象的解决策略 被引量:1
14
作者 周岳 《装备制造技术》 2008年第10期62-64,72,共4页
文章论述了刀具半径补偿功能的优点,以及该功能使用不当造成机床显示错误报警和刀具过切现象,根据实践例证,提出了减少和避免刀具过切的一些措施。
关键词 刀具半径补偿 报警 过切
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建立和取消刀补引起的过切现象及对策 被引量:1
15
作者 王甫 岳宏梅 《机械工程师》 2009年第11期108-109,共2页
讨论了在利用数控铣加工零件时,建立和取消刀具半径补偿时引起过切现象,并提出了解决措施。
关键词 数控铣 刀具半径补偿 过切现象 解决措施
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CAXA制造工程师平面轮廓加工中刀具半径补偿的应用 被引量:1
16
作者 赵大民 《机械工程与自动化》 2012年第1期157-158,共2页
CAXA制造工程师是数控自动编程领域中使用较多的CAM软件,利用CAXA制造工程师系统进行数控编程时,可以使用刀具半径补偿功能来控制外形铣削的尺寸精度。介绍了平面轮廓加工中刀具半径补偿的应用方法。
关键词 CAXA制造工程师 平面轮廓加工 刀具半径补偿
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数控铣床加工中刀具半径补偿的应用
17
作者 田子欣 邢艳辉 《机械工程与自动化》 2007年第5期140-141,143,共3页
介绍了数控铣床加工中的刀具半径补偿,分析了使用刀具半径补偿产生过切削现象的原因。
关键词 数控铣床 刀具半径补偿 过切削
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数铣刀具半径补偿过切现象分析与处理
18
作者 淮妮 刘雯 《机械工程与自动化》 2018年第6期194-196,共3页
分析了数控铣削刀具半径补偿的意义和过程;研究了几种常见的刀具半径补偿过切产生的原因,并采用一定的方法进行处理;最后提出了四种避免过切产生的方法。
关键词 数控铣削编程 数控铣削加工 刀具半径补偿 过切
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新型非接触式电能传输装置在超声加工中的应用 被引量:5
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作者 袁文 隆志力 +2 位作者 张建国 刘谋洋 潘志勇 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2015年第10期52-57,共6页
针对目前超声加工中电能传输装置存在碳刷磨损严重、转速限制等问题,本文基于电磁感应原理,参照高频变压器设计理论设计了一套新型旋转式电磁变换器,不仅实现了电能的非接触式传输,同时可满足加工中心自动换刀需求。由Maxwell3D仿真分... 针对目前超声加工中电能传输装置存在碳刷磨损严重、转速限制等问题,本文基于电磁感应原理,参照高频变压器设计理论设计了一套新型旋转式电磁变换器,不仅实现了电能的非接触式传输,同时可满足加工中心自动换刀需求。由Maxwell3D仿真分析可知,经过合适的电容补偿网络,电能传输效率可大幅提升。此外,还研究了磁心间隙及转速变化对传递效率的影响。最后,实验结果显示,该装置电能传输效率可达54.8%,这对解决旋转部件诸如机器人旋转手臂、超声加工的电能传输问题具有一定的工程参考价值。 展开更多
关键词 超声加工 非接触式电能传输 电磁感应 补偿网络 自动换刀
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通用NC代码编译器的设计与实现 被引量:7
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作者 章善财 夏链 韩江 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第10期53-56,共4页
采用VS2005中VC++模块作为开发工具,开发了模块化的通用NC代码编译器。该编译器具有代码优化、代码检错、刀具半径补偿、过切判断和代码转换等功能,各功能模块之间通过接口函数进行通信联系,有一定的智能性、可扩展性和通用性。同时文... 采用VS2005中VC++模块作为开发工具,开发了模块化的通用NC代码编译器。该编译器具有代码优化、代码检错、刀具半径补偿、过切判断和代码转换等功能,各功能模块之间通过接口函数进行通信联系,有一定的智能性、可扩展性和通用性。同时文中给出了该编译器在基于PMAC+工控机的高性能智能化数控系统上的测试实例。 展开更多
关键词 编译 模块化 刀具半径补偿 过切判断 仿真校验
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