铁路货运生产作业与管控平台仓储功能应用探讨

仓储是现代物流体系的重要组成部分,在现代物流系统中起到至关重要的推动作用。加强仓储功能应用研究有助于提升仓储管理水平,对于优化物流体系建设、提高作业效率和提升服务质量具有重要意义。通过对铁路货运生产作业与管控平台仓储功能的研究,在阐述其现有仓储功能的基础上,分析目前铁路货运仓储方面存在的问题,针对未来货运发展趋势,提出仓储系统管理优化建议,为进一步提升铁路货运仓储管理水平提供参考。

铁路装卸清算信息系统设计与实现

为改进铁路装卸清算作业模式,提高装卸清算作业效率和准确性,基于铁路货运生产作业与管控平台的装卸作业数据,设计了铁路装卸清算信息系统。详细阐述了其总体架构和作业流程,实现了装卸工单/作业单管理、工作量统计分析、清算统计分析和装卸参数维护等功能,优化了装卸作业组织模式。该系统已在中国铁路济南局集团有限公司、郑州局集团有限公司试运行,在提升装卸效率、保障安全生产、提高装卸统计准确性和可追溯性等方面具有明显优势,成效显著,具有推广价值。

基于货运管控平台的交接班与可视化场站配置作用探讨

铁路货运生产作业与管控平台是实现货运信息化管理的核心技术平台。结合管理信息化特点与可视化场站配置需求对场站交接班管理和场站资源进行全面且直观的设计已成为必然趋势。相较于现有的货运生产作业系统,可视化的呈现方式能够提升用户体验,同时可以实现各项生产作业数据贯通,强化对现场作业实时掌控,并通过各生产环节数据的逻辑校验,自动研判管理问题和安全风险,从而提高铁路货场作业的安全性和实效性,实现运输组织一体化、应急处置高效化、设备管理显性化、安全管控精准化、客户服务智能化目标。

基于PLC的井下制氮装置集中监控系统设计

井下制氮装置是煤矿防灭火的重要设备,在煤矿智能化快速建设下,多台井下制氮装置面临着无法集中监控、查询记录、查看报表等困难,设计了一种基于PLC的井下制氮装置集中监控系统,对井下制氮装置结构组成、控制原理进行阐述,逐步进行了集中监控系统的总体方案设计、硬件设计、软件设计。现场试验表明,系统实现了操作台集中监控井下多台制氮装置,有效降低现场监管设备人员成本,减少误操作导致的事故发生,同时提高自动化管控水平。

《有机化工生产运行与操控》“掌上微课堂”教学模式的探索与实践

《有机化工生产运行与操控》这门课程知识点较多,而学时有限,很难达到较好的教学效果。本文利用微信公众教学平台,实行“掌上微课堂”教学模式,可以有效的解决这个问题。实践表明,微信公众平台在师生交流、知识传递、开展个性化学习与评价等方面对线下的面授教学起到了良好的辅助作用,这种教学方法有效的突破了教学中的重点和难点,提高了学生学习的积极性及教学效果。

生产指挥数智化全面精准管控实践

建设生产指挥数智化全面精准管控平台,是企业提升生产经营管控业务精细化程度,提高工作效率和提升效益的重要举措,是上下协同一体、全面动态监控、自动预测预警、高效运营决策的数智化生产指挥体系。平台集成生产、财务、销售、安全、环保、视频监控、工艺实时数据等不同来源、不同专业的数据,实现:正常生产日常动态管控和异常状态的自动监控,生产调度业务的数字化运行,调度岗位提供技术支持,碳排放的专项管控,以及各项财务指标和技术经济指标、安全环保指标实时监控。通过多层级、多业务领域数据与应用的全面集成和管控,为数智化生产、精细化管控提供了可靠和高效的辅助手段,是企业集中统一的数据平台和一体化生产运营管控平台。

智能矿山综合管控平台建设构思

为有效解决煤炭行业现有单系统单业务应用模式下信息孤岛严重、业务互联互通不足、数据价值挖掘利用差,现有物联网、云计算、大数据、人工智能、智能控制等新一代信息技术应用点单一、智能化赋能不足等问题,将新一代信息技术与煤矿安全、生产、运营管控业务进行深度融合,提出了智能矿山综合管控平台建设构思。该平台基于智能矿山基础信息平台,通过煤炭工业大数据中心对海量异构数据进行汇聚、治理、存储与分析,应用数据中台、技术中台及应用中台实现在同一平台的数据融合、协同控制、业务联动与决策分析;采用统一门户、统一数据及统一风格,搭建集中统一的生产调度协同管控、风险综合防控管理、决策分析综合管控、精准运维检测等智能化管控业务应用中心:生产调度协同管控应用中心应用煤矿安全生产协同技术实现矿领导、调度指挥中心、科室、区队及班组之间业务互联与分级调度,固定场所下的融合调度与协同控制;风险综合防控管理应用中心以煤矿安全风险防控为核心,实现全矿风险危害要素的全方位感知、实时监视、动态评估、异常联动处置,保障煤矿安全生产高效有序运行;决策分析综合管控应用中心应用时序数据挖掘分析技术实现安全、生产、运营等指标态势分析及预测,通过安全生产大数据看板及个人工作台进行安全、生产、运营状况的综合展示;精准运维检测应用中心以运行探针方式,实现平台运行过程的故障监测及异常跟踪处理。

基于5G技术的铁路编组站可视化生产作业管控一体化平台研究

针对中国铁路广州局集团有限公司在编组站日常作业、施工作业和维修作业中涉及作业过程的联防通信、可视化通信、人员安全、视频监控等并未有机结合的应用现状,借助5G+北斗技术将物联网感知信息实时传递至中心,并借助以云计算、大数据、ICT融合技术等为代表的新技术应用推动编组站智能化建设,在统一的可视化生产作业管控一体化平台上承载各类智能化业务,将进一步提升编组站车、机、工、电、辆的调度指挥、生产作业、养护维修等各环节的智能化水平,为编组站提质增效、安全生产提供重要支撑。

铁路货运生产作业与管控平台总体方案设计研究

铁路货运信息化建设相对滞后,与铁路货运高质量发展要求存在一定差距,迫切需要建成统一的生产作业平台。面向货运生产组织、货运安全保障、货运专业管理等功能需求,以构建“生产作业组织、安全综合管控、货运管理决策”三位一体的货运生产作业一体化支撑平台为目标,构建“1+3+N”的货运生产作业与管控平台应用体系架构,提出了管控平台网络架构和数据架构,系统设计了生产作业、安全监控、货运管理3部分平台功能模块及组成。管控平台建设能够有效提升用户操作体验、实现管理数字决策、降低系统运维成本、打造风险管控体系,为铁路货运高质量发展提供可靠支撑。

铁路货运生产作业与管控平台在开封站试点应用的成效

铁路货运生产作业与管控平台是基于铁路货运票据电子化生产数据,对既有的货运场站相关作业系统功能进行统一管理,优化货运生产作业信息化流程,建立以作业计划为驱动、以作业标准化为引导、以作业效率提升为方向、以安全风险管控为底线的货运作业系统。该平台于2023年1月5日在开封站货场试点运行,结合开封站货场作业特点,通过跟班作业、跟踪调研、走访座谈等途径,梳理货运主要岗位试点前后作业内容的变化,总结和提炼其在开封站试点应用的成效。

铁路货运生产作业与管控平台试点应用成效实践研究

货运生产作业与管控平台是继铁路货运票据电子化之后,铁路货运管理手段的又一次变革,它集成了铁路货运站安全监控与管理系统等13个货运系统功能,作为保障货运服务能力的重要抓手,为安全生产、提升服务、节支降耗提供有效支撑。对兖州北站和开封站货运生产作业与管控平台试点应用情况的调研发现,其在对外服务、生产作业、安全管理等方面具有明显优势,能够有效提升客户服务质量、提高作业效率、增强管理水平。试点站示范效应显著,为后续铁路管控起到了先行探索、典型示范、以点带线、以线促面的引导和示范作用。

铁路货运大数据应用策略探讨

铁路货运大数据作为铁路重要的信息资产,集数据类型多、数据增长速度快、数据精确度高等主要特征于一身,具有巨大的发展潜力及应用价值。在分析铁路货运大数据特征的基础上,针对目前铁路货运大数据存在的内部数据共享不足、外部数据融合不够、数据分析能力不足等问题,从货运生产、货运营销和安全管理3个方面提出铁路货运大数据应用策略,达到促进铁路货运生产、经营和安全管理水平提升的效果。

面向铁路货运全过程的安全监控应用设计

随着铁路货物运输结构调整的深入推进及货运组织改革的不断深化,铁路货运安全管理工作面临新的需求,货运生产作业与管控平台的建设为整合安全监控相关应用,开展面向铁路货运全过程的安全监控应用设计提供了契机。通过分析既有系统各自独立设计应用、数据融合程度不高、信息交互不畅的现状,针对实现货运全过程安全监控的关键环节,提出了货运设备统一接入架构和铁路局集团公司前置服务器设计方案,构建了面向货运全过程的安全监控应用功能框架,设计了安全监控应用的主要功能,试点应用效果显著。

煤炭集团公司安全生产运营指挥平台的设计与实现

针对现有数字化矿山应用现状及煤炭集团公司安全生产调度及集约化管理需求,设计了煤炭集团公司安全生产运营指挥系统平台,作为矿井数字化矿山信息化部分业务内容在集团层面的系统集成与向上延伸扩展与综合应用。平台的建设为集团公司综合调度提供了信息化支撑,使得各级调度管理人员能够分级分责快速获取作业现场安全生产运营数据信息,实现协同调度指挥与现代化集团集约化管控模式,减少重复性投资,提高企业的核心竞争力。

煤矿主煤流智能化监控系统设计及应用

为解决煤矿主运输系统遇到的岗位多、安全隐患多、运行效率低等问题,设计了一套煤矿主煤流智能化监控系统。该系统采用可编程控制技术、AI图像分析技术、人工智能技术、数据融合技术等,通过搭建生产协同模型实现了主煤流运输区域集中控制、智能调速、煤仓智能管理;通过搭建安全联动模型,实现了环境参数、人员情况、设备供电状态、视频监控等系统的安全联动;通过搭建运行管理模型,实现了主煤流运输系统运行和管理数据的存储、管理和分析,并与煤矿通信联络系统、生产自动化系统、安全监控等系统数据共享。该系统应用于包头能源李家壕煤矿,实现了在地面控制室通过岗位工一键控制主煤流运输系统,并根据带式输送机载荷情况自动启停和调速控制,现场发生设备故障、人员进入危险区域、输送带撕裂等情况会主动报警并视频跳转到相应区域,投入以来固定岗位人员减少到1/3,减少设备磨损15%,同时大幅提高煤矿主运输系统安全运行水平。

基于铁路货运生产作业与管控平台的危险货物管理模块设计与实现

随着货运信息化不断深入发展,国铁集团不断完善货运生产作业流程、完善营销服务体系,主导研发了铁路货运生产作业与管控平台,危险货物管理作为管控平台重要专业管理模块之一,根据专业管理及作业需求,重新定义了危险货物管理模块与其它货运模块的关系,规范了业务数据结构及基础字典,重构了危险货物管理相关功能,按照管控平台技术架构规范,把危险货物管理模块集成于管控平台中,并为铁路95306提供办理限制校验,为其他模块提供数据接口。通过铁路局集团公司试点,危险货物管理这一专业管理领域更加规范,有力提高了工作效率。

安全智能管控平台在作业管理中的应用

介绍吉林台水电开发有限公司以“双重预防机制”构建安全智能管控平台并在作业管理领域进行应用,实现了作业现场全过程、全区域、全天候的管控,提升了安全管理水平,推进企业智慧化、数字化转型升级。

电网安全生产风险管控平台建设

电网公司各类基建、生产、营销等现场作业点多面广,作业队伍、人员数量庞大,现场安全管控难度较大。从作业计划、作业队伍、作业人员及作业现场管理等方面介绍了安全生产风险管控平台的功能建设及应用情况,通过平台的建设与应用,可最大限度地保障现场作业安全,有效提升安全生产管理水平。

智能化现场作业管控平台的设计与实现

从电力工程现场作业安全管理需求出发,借助深度学习算法、图像识别等多种技术构建了智能化现场作业管控平台,对施工作业现场的人员、设备以及环境进行一体化智能管控,为电力工程的现场作业提供完善的智能化管控手段。

基于移动终端的集装箱装卸计划自动生成方法与应用研究

铁路集装箱运输业务的快速发展与集装箱场站作业量的增加,对集装箱装卸作业的效率提出更高要求。为了解决铁路货场集装箱作业纸质管理、无计划作业、先作业后记录等问题,通过深入分析场站内集装箱装卸的作业类型及各个装卸类型的作业流程,结合铁路货场实际,提出一种基于移动终端的集装箱自动装卸派班计划生成方法,在集装箱作业前提前生成装卸计划,实现集装箱装卸计划指导装卸生产作业,提高集装箱装卸作业效率与规范性。研究成果在铁路货运生产作业与管控平台中实现应用,有助于促进铁路货运场站智能化发展。