CE、Si/C值和壁厚对高Si/C值灰铸铁性能及组织的影响

在生产过程中，对于不同壁厚的铸件，改变CE和Si／C值，试验了它们对灰铸铁性能和组织的影响。结果表明：当CE一定，Si／C值由0．6～1．0之间变化时，所对应的强度和硬度是条相似的凸形抛物线，当Si／C值达到0．8左右时强度硬度出现峰值，当Si／C〉0．9时强度硬度随Si／C值增加而急速下降。Si／C值一定，改变CE，强度硬度随Si／C值增加而下降。当CE〉3．9％、Si／C〉1．0或CE〉4．0％、Si／C〉0．9时铸件产生疏松倾向加剧，并伴有较多的铁素体产生，即使对壁厚小于10mm的薄壁件也产生铁素体。当Si／C〉0．95时，铁液呈糊状凝固，流动性下降。

Si/C比变化对高碳当量灰铸铁组织性能的影响

研究了Si/C比对含V、Ti高碳当量(4.10%～4.25%)灰铸铁组织性能的影响.结果表明,随Si/C比提高,铸铁显微组织中珠光体和D、E型石墨逐渐减少;Si/C比从0.38～0.45提高到0.60～0.76,可以使铸铁抗拉强度提高9～26MPa,硬度提高0～13HB;合适的Si/C比是在0.60～0.76范围内.

高Si/C值铸铁的性能及其应用

本文研究了高Si/C比铸铁的机械、铸造与切削加工性能,并系统提出了推广、应用该种铸铁的一些意见。

灰口铸铁力学性能影响因素的正交试验和方差分析

以国内外近年来在灰口铸铁中Ｓｉ／Ｃ比的影响的研究成果为依据，通过综合考虑Ｍｎ／Ｓ比、碳当量和Ｓｉ／Ｃ比对灰口铸铁力学性能的影响，采用正交试验方法设计实验方案，并对实验结果进行计算机方差分析和线性回归处理，提出了机械性能与成分之间的数学模式，预测了高强度灰口铸铁的最佳成分，并探讨了进一步开发灰口铸铁性能潜力的可能．

硅碳比对机床铸件性能的影响

在一定的碳当量的条件下 ,提高硅碳比 (Si/C) ,可以提高机床铸件的抗拉强度、硬度及硬度均匀性 ,降低残留应力 ,改善铸造性能和机加工性能 ,降低废品率。