电解加工制退杆沟槽的大长径比电极设计

为解决某火炮制退杆沟槽加工工艺性差、加工精度低的难题,对原有加工工艺和用于加工沟槽的紫铜电极进行分析,提出了一种新的电极结构,并采用ABAQUS有限元法和Matlab微分法对新结构进行静力分析。仿真结果表明:该方法可将制退流液孔面积加工误差由3.405 mm2减小至0.5 mm2以内,适用于制退杆沟槽的精细加工。

火炮驻退杆变深度沟槽测量专机设计与应用

针对火炮驻退杆变深度沟槽加工后人工手动检测精度低,效率低,影响火炮生产线生产效率的问题,结合某火炮驻退杆生产线设备火炮驻退杆拉槽机,设计了用于驻退杆变深度沟槽测量专机,实现自动化测量。

驻退杆外圆珩磨装备结构设计

针对驻退杆外圆表面在加工后表面粗糙度一致性差,加工及测量效率低等问题,结合驻退杆的结构特点及使用需求,突破在位测量关键技术,设计了驻退杆外圆珩磨装备。采用全浮动分体式定压进给珩磨单元对驻退杆外圆表面进行珩磨加工,可在驻退杆外圆表面形成交叉网纹,有利于油液储存和油膜保持。基于比对式测量法的在位测量系统采用接触式测量仪,通过两点法计算驻退杆指定截面的直径和圆度。

驻退杆裂纹分析

对产生裂纹的驻退杆,采用金相检验、化学分析、硬度试验、扫描电镜等手段进行综合分析。根据驻退杆装配后出现开裂这一现象,结合其生产工艺流程以及裂纹起始部位断口微观形貌特征,认为驻退杆的开裂原因为驻退杆的金相组织调质不良,加上夹杂物含量较多,在过盈配合时,受较大应力而开裂。