提升斜辊矫直机矫直质量的工艺研究

为了提升斜辊矫直机矫直质量,以生产线配备的6CR9型六辊斜辊矫直机应用为例,针对当前钢管矫直存在的直线度不佳、管头压扁、管端矫伤、椭圆度超标、辊痕较深等问题,分析了产生这些问题原因。分析认为,压弯挠度、压扁量、矫直辊斜角、矫直速度等工艺参数的配置不合理是影响矫直质量的主要原因。在钢管矫直过程中,需结合钢管材质、规格及原始弯曲度等参数,在理论计算的基础上,结合生产实践及测量数据,进一步优化和匹配各工艺参数,以达到提升矫直质量的目的。

矩形钢管矫直机的设计与分析

本文采用理论计算与类比相结合的方法.通过对矩形钢管矫直机有关结构及参数的分析.阐明了笔者的设计思想,并给出了结论.

典型辊系钢管矫直机矫直盲区的研究

主要研究了交错辊式和对置辊式两种典型辊系钢管矫直机在矫直工艺中产生的矫直盲区现象。分析了这两种钢管矫直机矫直盲区的形成原因,以及矫直盲区的位置与大小,并通过分析影响矫直盲区范围的辊距、有效辊身长度和辗压重叠系数等因素,提出了减小钢管矫直盲区以及提高钢管矫直质量的方法。

矫直机调整工艺分析

矫直机压下量及下中辊高度调整参数的确定,是矫直机应用过程中最重要的理论依据。结合已设计出的热处理生产线中的六辊钢管矫直机,阐明了矫直机压下量及下中辊高度调整设计的一种方法。