超大规模低温甲醇洗工艺对比和生产常见问题分析

简述了低温甲醇洗工艺的发展历程,分析了鲁奇公司和林德公司开发的超大规模低温甲醇洗工艺流程的特点。以国内已投产运行的分别采用鲁奇工艺和林德工艺的两套原料气处理量超过100万m^(3)/h的生产装置为例,从原料气预处理和冷却、吸收塔和热再生塔、关键工艺参数等方面分析了各自的优势与不足,并介绍了两套装置近几年在生产中出现的贫、富甲醇换热器泄漏、绕管式换热器泄漏、总硫超标等问题和采取的措施。

以低温甲醇与聚醇醚为溶剂的工业气净化工艺对比

介绍了低温甲醇洗流程和聚醇醚流程的应用现状,评述了低温甲醇洗流程和聚醇醚流程的工艺特点,分析比较了2种工艺的主要技术指标,着重比较了2种工艺的关键运行参数如溶液消耗、冷量消耗、消耗指标、设备以及投资费用等,并对2种工艺流程的适应性进行了分析。分析和比较后认为:酸性气体吸收流程的选择需综合考虑能耗、装置规模、投资、可操作性、装置稳定性等因素;低温甲醇洗适用于净化度要求高、高压、大规模的工业化装置;聚醇醚工艺适用于净化度要求较低的装置,如IGCC多联产装置,可降低能耗,节省投资。

低温甲醇洗气体净化工艺的比较

介绍了气体净化低温甲醇洗工序的任务和方法,比较了不同工艺的技术特点。

两种低温甲醇洗工艺对比

介绍并比较了林德和鲁奇两公司的低温甲醇洗工艺技术方案,通过两方案的消耗对比及工艺特点分析,总结出两种工艺的基本特点及适用的工艺条件。

两种低温甲醇洗工艺比较

介绍并分析了鲁奇、林德公司的低温甲醇洗工艺流程及工艺特点。对两种低温甲醇洗工艺参数进行了比较,结果表明2家公司的低温甲醇洗工艺各具特点,需结合项目的造气工艺来选用合适的技术。