锅炉如何进行正确的定期排污

本文针对锅炉定期排污不合理的现状,分别对排污方法,排污率和排污时间作了具体分析,为锅炉定期排污提供了正确的方法,为锅炉安全经济运行提供了必要保证。

造纸厂动力锅炉排污的节能

通过研究锅炉水处理方式来降低锅炉排污率,以及对排污热能进行回收利用,做到真正实现降低能源消耗,节约能源的目的。

温黄气田放空点火系统的改进

针对温黄气田生产井站放空点火系统启动时既耗费人力又浪费资源且成功点火不易等问题,对其放空点火系统进行了改进,使其启动控制完全由站场RTU进行自动控制。该系统改进后可随时监控重要设备的压力参数,保障其安全运行,减少了资源浪费和放空对正常生产的影响。

天然气净化装置定排扩容器乏汽回收技术改造

定排扩容器是将锅炉中的水和蒸汽进行分离的关键设备,在天然气净化装置中使用广泛。随着某天然气净化厂进入开发后期,净化装置部分设备老化,导致在正常生产中时常出现定排扩容器乏汽外排泄漏现象,造成能耗浪费、设备腐蚀、影响标准化生产等问题。为解决以上生产实际问题,对该厂6套净化装置的定排扩容器运行情况进行分析、比对,明确存在问题,提出对定排扩容器的工艺流程进行改造,对部分附件设备及工艺流程进行升级、优化。改造结果表明:可实现对外排乏汽的回收利用,节约循环水约110 t/d,节能效果显著,具有较好的经济效益和社会效益。最后从设备材质、工艺参数、日常管理方面总结出相关措施及建议,可在行业内的其他净化装置推广应用。

急冷锅炉排污水的回收利用

为保证超高压蒸汽的品质,必须对产生超高压蒸汽的急冷锅炉水进行定时排污,由于排污水温度、压力高,且频繁开关操作,因此排污阀门经常出现严重内漏,造成了大量的浪费。为节约能源,增加经济效益,通过计算,将泄漏的排污水实施了"阶梯式"的余热回收利用,实现了节能减耗、提效的目的。

新型锅炉水水质处理剂的工业应用

为了满足国家节能减排指示要求,响应《能源发展"十三五"规划》中煤电平均供电煤耗下降到310 g/kWh标准煤以下的要求,中国石化上海石油化工股份有限公司热电部对6号锅炉进行了水质处理剂替代试验。试验前后的相关数据对比分析表明:该水质处理剂在锅炉正常运行负荷范围内,不仅炉水水汽品质达标,而且有效地降低锅炉排污率,有较高的经济效益和推广意义。

锅炉排污系统改造回收的可行性及效益分析

太钢能源动力总厂二电系统4#-10#锅炉定排扩容器的排汽排空运行，热量和工质都造成了一定程度的损失，为此计划采用换热器对这部分能源进行回收。结合3#汽轮机高压加热器已退出使用的情况，通过对定排扩容器排汽的热量及高压加热器的换热量进行计算对比，确认采用该加热器的可行性，并拟定对定排系统的改造方案，使二电锅炉排污的乏汽能够再次利用，能源浪费的现象得以解决。