侧加热器功率对电饭煲烹饪米饭品质影响研究

为改善发热盘加热式电饭煲炊饭不均匀的问题,通过锅内热对流、含水率、炊饭不均匀率和感官评价等指标探讨侧加热器功率对米饭品质的影响。在普通的5 L电饭煲本体(P=750 W底功率+不同的侧加热器功率)上验证,实验表明侧加热器功率40 W时米饭均匀度最好,为6.85%;侧加热器功率20 W时的米饭均匀度与40 W时相似,为7.96%;侧加热器功率20 W和40 W时热对流测试锅内各点平滑度最好;而侧加热器功率80 W时米饭样品感官评价得分最高。研究结果显示,针对5 L本体、750 W底功率的电饭煲,匹配20 W~40 W的侧加热器对米饭品质改善效果最好。

基于感性工学的智能电饭煲CMF设计研究

为满足消费者多元需求,对产品设计提出更高要求,尤其是在物质满足基础上,人们开始产生更多情感诉求。由此,使得感性工学得到广泛应用,在实际应用中更加注重产品感觉和体验,目的在于凸显个性化、差异化设计目标。本文在明确感性工学和CMF设计后,分析消费电子产品CMF设计原则,并结合智能电饭煲展开具体探讨和研究。

电饭锅能效检测方法及测量结果影响因素

按照现行电饭锅能源效率计量检测规则计量技术规范,介绍了电饭锅产品能效指标检测的具体操作方法,结合安徽省近六年的电饭锅产品能效监督抽查结果,探讨了检测过程中影响电饭锅热效率、待机功率和保温能耗检测结果的因素,以及安徽省能效标识监督抽查过程中暴露出的问题,最后对当前电饭锅能效检测提出了一些建议。

智能电饭锅软件功能安全评估案例分析

本文以典型产品智能电饭锅为案例,探讨智能电饭锅在执行GB 4706.1/IEC60335-1及产品特殊标准第19章非正常工作试验过程中过热保护电子电路及其评估试验,并分别从硬件电路实现和软件功能保护设计两个部分分析其在标准要求的非正常工作条件下的安全保护技术要求,为典型智能电饭锅产品的软件功能安全评估工作提供了借鉴和参考。

高效节能厨卫电器产品减碳评价方法研究

随着我国双碳政策的推进,厨卫电器产品也正面临着向节能低碳转型。然而,目前减碳评价技术和标准还不够完善。本文针对产品全生命周期最重要的环节“使用阶段”进行减碳评价方法研究,并在现有“减碳量”核算模型基础上,提出了基于“碳效比”概念的厨卫电器产品低碳评价方法。本文以电磁灶、电饭锅典型产品为例,通过研究基于热效率的能效表征参数方法核算产品减碳量和碳效比,核算结果表明该类产品减碳量可以比较直观反映产品低碳效果,但不能真实反映产品低碳技术的高低,需要“减碳量”和“碳效比”两者的结合,才能更好地客观评价高效节能厨卫电器产品减碳能力。

模流分析在电饭煲上盖注塑模设计中的应用

基于模流分析技术进行了电饭煲上盖一模一腔的注塑模设计;通过浇口位置分析、成型窗口分析和充填分析,确定浇口形式为中心进浇的点浇口,最优工艺参数为:模具温度为62℃,熔体温度为241℃,注射时间为1.1s;通过冷却分析和保压分析,设计出合理的冷却系统及保压曲线;通过翘曲分析检验模流分析过程,发现,影响塑件翘曲变形的主要因素是收缩变形,塑件整体变形比率很小,满足产品质量要求;最后根据模流分析结果,设计确认模具结构,选用XS-ZY-1000螺杆式注塑机等成型设备。

电磁电饭锅内胆材料技术的发展现状

随着人们生活质量的提高以及电饭锅行业技术的不断创新,电磁加热电饭锅正在逐步取代传统的电阻加热电饭锅。近年来,中国人天价抢购日本电磁电饭锅掀起了高档电饭锅研制的热潮。内胆作为电饭锅的关键部件,是决定电饭锅品质的核心要素,选择合适的内胆材料,对电饭锅内胆的导热性、稳定性和安全性都具有十分重要的影响。综述了国内外电磁电饭锅行业的发展现状,简要介绍了电磁电饭锅的加热原理。按照内胆材料的种类,重点总结了常见电磁电饭锅内胆的制造工艺和应用特点,并对电磁锅陶瓷内胆的应用进行了展望。

基于TCP/IP协议的全自动电饭煲远程控制系统设计

提出了一种全自动电饭煲远程控制系统的设计方案。采用精简的TCP/IP协议实现STC89C58RD+单片机与因特网络通信,STC89C58RD+单片机通过红外通信的方法控制全自动电饭煲。网站接受用户请求,网络程序处理与电饭煲微控制器之间的通信,微控制器实现对电饭煲的全自动控制。另外,在电饭煲原有的基础上,设计了储米、取米、淘米、放米、加水等机械装置,以实现电饭煲机电一体化。系统测试结果显示,该系统操作方便,成本低,稳定性高且扩展性好。

电饭煲运输包装设计及跌落仿真分析

为研究电饭煲在流通过程中运输包装的缓冲性能,选择了环保型的缓冲材料发泡聚乙烯(EPE)为缓冲衬垫、AB型瓦楞纸板为外包装箱进行缓冲包装设计。根据电饭煲的规格和缓冲要求,对缓冲衬垫和外包装箱的结构进行了计算和设计,并利用Solidworks软件进行建模,并将其导入ANSYS中,设置各层缓冲包装材料的参数后,进行了自由落体跌落仿真试验;通过分析电饭煲运输包装件与地面接触瞬间的应力分布云图和最大应力曲线,发现在跌落过程中的最大应力出现在外包装箱与地面接触位置,最大应力小于电饭煲材料ABS的极限应力。因此,所设计的运输包装满足产品的缓冲要求,达到了保护电饭煲的目的。

稻文化的再思考(11):古今科技——煮饭:从万家炊烟到一键按下饭来香

回顾了从万家炊烟的传统煮饭到一键按下饭来香的现代电饭煲煮饭的发展,包括煮饭蒸饭用的锅从釜到钢精锅到现代的高压锅、电饭煲、电压力锅,灶从柴灶到煤炉再到现代的燃气灶、电磁炉,火(热源)从木柴到煤、煤气、天然气再到电的发展,介绍了养生养体的饭粥和几种特色饭如扬州炒饭、乌米饭和社饭。

基于计算机视觉的电饭煲内胆缺陷检测系统设计

针对目前电饭煲生产企业的高度自动生产线,电饭煲内胆在生产过程中偶尔会存在一些瑕疵,人工检测无法理想地检出问题,文中提出一种基于计算机视觉的检测系统,结合人工智能技术,构建先进电饭煲内胆缺陷检测系统,代替人工检测。该缺陷检测系统包含工业快速照相机、光源、镜头、支架和视觉检测软件,将采集电饭煲内胆有缺陷数字图像,通过图像标注、神经网络进行深度学习训练,获取最佳检测模型,对实时生产线上的电饭煲内胆进行检测,并通过算法不断优化、迭代,找到最优方案。最后应用到具体企业生产线上,使用真实电饭煲内胆数据集对系统进行测试,测试结果表明:智能缺陷检测系统能有效代替人工检测电饭煲内胆有碰伤、刮花、麻点、堆油等缺陷,检测速度、检测准确率明显提高,且满足生产线对于实时性的要求。

湛江市小家电发展历程与探索研究——以电饭煲为例

湛江市小家电产业发展,尤其是电饭煲的发展从上个世纪70年代开始至今已经大致历经了四个不同的历史阶段,对其发展历程进行梳理、研究,分析发展现状并对其后续的发展进行新的探索,对于促进湛江市小家电产业乃至我国小家电产业,尤其是电饭煲产业的健康发展具有重要意义,同时,也可为其他行业的产品发展提供一定的参考。

基于xPC Target的电饭煲模糊推理策略研究

目前模糊控制技术已经在电饭煲控制中广泛地被采用。在模糊控制的电饭煲中,控制米饭加热过程的各段时间和加热功率主要由米饭量来确定,而米饭量的测定是通过模糊推理实现的,所以米饭量的测定是关键的步骤,因为其后续的烹调过程要依据米饭量进行相应的控制。对于米饭量的推理的准确度,直接影响米饭烹饪效果。但是传统的推理方法由于初始水温和环境温度等诸多因素的影响,精度不够理想,提出一种电饭煲米饭量模糊推理的新方法。

自动淘米式电饭煲设计与研究

设计了一种可定时、自动淘米的新型电饭煲,它是在普通电饭煲上加装电机、搅拌板和快速转换装置,此新型电饭煲可在STC12C5A60S2单片机及电磁阀控制下自动实现进水、淘米、煮饭、洗锅、排水等功能,且密封性良好。

模糊电饭煲的控制原理

对电饭煲的模糊控制原理进行了深入的探讨 ,并分析了其硬件控制电路的组成和软件系统的设计。

基于手机短信控制的智能电饭煲的研究

为了节省人们做饭的时间,吃到健康的米饭,提出一种基于手机短信远程控制的智能电饭煲设计方案,该方案采用机电一体化技术,能够通过手机短信进行远程控制,是一款具有自动量米、淘米、加水和启动煲饭等功能的智能电饭煲。设计中的智能电饭煲自动量米、淘米、放水等机械结构,以HT46RU232型单片机为主控芯片来控制系统硬件,并采用C语言编写控制系统的软件。最后制作了实验样机,并进行了实验测试。结果表明,该智能电饭煲可利用手机来发送设定煲饭时间和饭量,只需要简单的操作,能够实现自动供米、洗米和煲饭,因而具有使用方便、保持米饭营养等优点。

电饭煲的模糊控制器

针对电饭煲控制的特殊要求和控制中容易出现的问题，给出了以日立HD404328单片机为硬件核心，采用模糊逻辑进行控制的实施方案．设计了一种新的估计烹煮的米水总量的推理方法，并应用于产品研制中，获得了良好的使用效果．同时，讨论了采用状态划分方法进行软件框架设计的基本思路和电饭煲工作状态的具体划分，最后。

电饭锅投料与老化自动线的设计与实现

当今竞争激烈的市场中,提高电饭锅制造业的竞争力是至关重要的。通过高度自动化的生产线实现电饭锅的干烧老化和自动投料,减少工人数量,提高生产效率,节约成本并提高产品的可靠性和稳定性。通过主输送带确保生产过程的连贯性和高效性。通过引入振动送料盘,大幅度减少了人工操作,提高了生产线的自动化程度,降低了用人成本。通过自动电检测装置可以实时监测电饭锅的质量,确保每个产品都符合标准。基于PLC编程的可定制性,保证了生产线的稳定运行,解决了生产效率低和人为因素引起的错误率问题。结果表明:该自动化生产线方案符合现代工业生产的发展趋势,实时监测功能也为质量控制提供了重要数据,能够帮助企业及时调整生产。

温差搅动电饭煲

大多数电饭煲内锅涂有不粘涂层,涂层有一定的毒性,容易剥落;采用整体圆形发热盘,热胀冷缩后与内锅的接触面变小,热传递效率变低。温差搅动电饭煲利用温差搅动食物,达到不粘锅效果。其发热盘体由多块子发热盘分组组合而成,在快速升温阶段,子发热盘一起工作,实现快速加热;在水沸腾后,单片机控制各组子发热盘循环地工作,温度不均匀导致锅内食物流动,起到搅动食物的作用,避免粘锅。另外,它结构简单,功率可调,节省电力。

基于MCU+GSM的全自动电饭锅远程智能控制系统

为了实现电饭锅的远程智能控制,设计了一种基于MCU+GSM的由机械和控制电路组成的控制系统。机械部分由储米、取米、淘米、放米以及加水等装置组成,而控制电路由GTM900C模块、MSP430模块、状态检测与控制模块3部分组成。系统用GTM900C发送和接收短信,用单片机MSP430F149控制电饭锅工作。此外对传统电饭锅进行了改造,以实现电饭锅的全自动化。实验调试结果表明,该系统运行稳定,数据传输可靠,能较好地实现电饭锅的远程智能控制,具有广阔的应用前景。