一种解决压延铜箔电镀后表面粗糙问题的微蚀液

压延铜箔是通过对铜锭的反复轧制-退火工艺而成的,其铜原子呈不规则层状结晶,导致压延铜箔在后续的电镀铜过程中容易产生表面粗糙的问题。压延铜箔通常用于挠性线路板,线路表面越粗糙,则电阻越大,相应的信号延迟越大,信号质量越差。本文研制了一种用于化学镀铜前处理工艺的微蚀液,改变压延铜箔的表面形貌,提高电镀后铜箔表面平整度,形成的表面粗糙度(Ra)低于50 nm,表面轮廓最大高度(Rz)低于200 nm,为后续工艺打下良好基础。

压延铜箔在线退火机组关键辊组设计分析

文章结合压延铜箔在线退火机组的研发和调试过程,对随动辊选型、辊径理论计算、张力辊选型及辊组布置方案进行了详细讨论,并在本机组设计条件的基础上,给出了张力辊组辊数、各张力辊所需电机功率及功率分配的定量计算过程,对铜箔在线后处理装备的设计、改造、生产都具有借鉴价值。

压延铜箔用坯料的微观组织结构研究

通过采用维氏硬度、拉力试验、金相、XRD织构测试及EBSD晶粒取向分布,对不同加工率下的高温短时间和低温长时间软化退火的压延铜箔坯料,进行了机械性能及组织结构的研究。结果表明,两种制程的坯料在机械性能一致的情况下,其内部组织结构存在差异;相同加工率下,高温短时间退火的坯料具有少的孪晶和强的立方织构取向,且随着软化退火前加工率的增加,立方织构强度增强;而低温长时间退火的坯料则具有较多的孪晶和多种弱的取向织构。