钼棒轧制的孔型设计及工艺研究

对钼棒轧制过程中新型孔型的设计、制作以及新工艺进行了研究。结果表明，采用新型六角方孔型系统及其导卫装置和大变形轧制工艺，能较好解决以往钼棒轧制过程中易出现的心部疏松、孔洞等问题。轧制出的成品钼棒组织均匀，密度达到１０．２ｇ／ｃｍ３，拉伸性能优良，其性能优于原轧制钼棒和烧结钼棒。

钨钼条开坯用三辊Y型轧机的轧制孔型设计

本文介绍了三辊Ｙ型轧机的特点及其在钨钼条开坯轧制中的应用，着重介绍了三辊Ｙ型轧机连轧机组在钨钼条开坯轧制中的轧制孔型设计，包括孔型系的选择、孔型参数的设计计算、宽展计算、充填计算、连轧机组的张力计算等。并给出了三辊Ｙ型轧制孔型计算机辅助设计的计算框图。

热轧方矩形管的开发

分析了热轧方矩形管的关键技术要求,根据某Φ400 mm自动轧管机组的配备情况,进行了孔型设计、性能控制设计、产品外形控制的产品开发,并成功试制出140 mm×140 mm、150 mm×160 mm、200 mm×200mm等规格热轧方矩形管。结果表明:合理控制圆管的壁厚、外径稳定性,定径机圆孔型与方管孔型的变形量分配、方矩形管孔型的辊面弧度设计、轧制温度等,选择合适的钢种,控制好C、Mn含量,优化冷却速度,可保证热轧方矩形管的几何尺寸及机械性能。

高强度热镀锌家电板羽痕缺陷研究

对高强度热镀锌家电带钢进行了板厚测量和宽度方向力学性能测试,研究了光整阶段高强度热镀锌板羽痕缺陷的成因。结果表明:酸洗轧制后钢带带尾中部厚度波动严重,而镀锌后板厚分布较均匀;镀锌卷带头部和尾部屈服强度远高于中部屈服强度,头部宽度方向屈服强度剧烈波动是引起羽痕缺陷的主要原因。为了解决羽痕缺陷,提高热镀锌板表面质量及光洁度,需在光整阶段调整弯辊力,轧制力和辊缝位置分布均匀,并及时启动光整机,以避免断带事故发生。

现代辊式冷弯成型生产技术的新发展

本文综述了现代国内外辊式冷弯成型的工艺方法及其发展动向，新型辊式成型机的多种结构型式与特点，辊型孔型设计的先进工艺方法和计算机辅助设计与制造ＣＡＤ／ＣＡＭ技术发展动态，同时亦展望了国内冷弯型钢产品的销售市场和应用前景。