石油焦煅烧回转窑综合传热过程数值模拟

研究了石油焦煅烧回转窑内的物理和化学反应过程对回转窑内传热过程的影响,并在对回转窑内的物料输送过程、传质过程和传热过程具体分析的基础上,建立了石油焦煅烧回转窑的综合传热数学模型.应用数值计算方法对传热数学模型进行计算求解,预测了窑内气体、物料和窑壁内外表面的轴向温度分布.结果表明,窑内的高温区域主要集中在挥发分大量燃烧的区段上,三次风的注入会引起窑内气相温度的明显下降,但不会造成料床温度的明显变化;在物料与气体、窑内壁之间热交换过程中,物料与被覆盖的窑内壁表面之间的对流换热和气体与料床表面间的辐射换热为主要的传热机制.计算预测的结果与测量数据在规律上和数值上都能较好地符合,从而为石油焦煅烧回转窑的优化设计和经济运行提供了指导和依据.

蜂窝式除湿转轮的传热传质数学模型及其试验验证

针对蜂窝式除湿转轮的结构特点以及波纹形通道的传热传质特性,建立了转轮除湿过程中的传热传质数学模型,用试验数据验证了其合理性。分析和讨论了传热传质过程中空气温湿度和干燥剂温度及其含水量的分布情况和特征。数值计算发现:在波纹形通道内沿再生空气方向存在一条空气含湿量峰值线,该峰值线向出口方向的迁移时间和峰值的大小决定了再生速度和再生效率。为了提高再生效率,应该尽可能加快再生空气含湿峰值向出口处的移动过程,提高其迁移速度,降低迁移时间。最后还对运行参数对再生空气出口含湿峰值的大小及其迁移时间的影响进行了讨论。

回转窑传热传质数学模型及数值仿真

将回转窑内的传质过程与对流、辐射、传导三种热交换方式相结合,建立了回转窑传热传质过程的数学模型,并对模型进行了数值仿真。结果表明:物料温度随喷料量增加而降低,随喷煤量增加而升高。随着物料温度升高,喷料量、喷煤量的变化对物料温度的影响愈显著。

逆流填料式液体除湿系统传热传质过程解析解

在建立逆流填料式液体除湿系统传热传质过程的数学模型基础上 ,通过合理的简化处理 ,导出了描述这一热质传递过程的常微分方程组 ,得到了相应的解析解 ;并与精确数学模型的数值解进行了对比 ,二者具有良好的吻合性 ;利用解析解分析了各参数对除湿性能的影响 ;

逆流填料式液体除湿系统传热传质过程的分析解法及应用

通过对逆流填料式液体除湿系统传热传质过程数学模型的合理简化 ,推导出描述这一热质传递过程的常微分方程组的分析解 ,并与未简化数学模型的数值解作对比 ,二者具有良好的吻合性。所得分析解可用于分析填料高度上各参数的分布情况及各参量的变化对除湿性能的影响 ,并可用于除湿系统的设计校核计算等 。

氯化锂除湿转轮传热传质模型

建立了预测氯化锂除湿转轮工作性能的数学模型 ,利用该模型对在不同转速下转轮的除湿性能进行了分析。结果表明 ,对氯化锂除湿转轮而言 。

回转窑多相传输过程数值模拟研究进展

回转窑是冶金过程重要热工设备,研究窑内传输过程对优化窑体设计,提高生产效率具有重要意义。文章综述国内外回转窑传输模型的研究现状,介绍多种建立回转窑传热传质模型方法,对每种模型优缺点进行论述。研究表明,模型可以对窑内温度分布等热工参数进行预估,但存在研究窑内燃烧过程时没有考虑气体辐射变化率、简化窑内模型等问题。

液体除湿空调再生性能分析

液体除湿空调的再生性能具有重要意义,再生过程的效率和稳定能决定整个系统运行效率和稳定性。本文在建立逆流填料式液体除湿系统传热传质的数学模型基础上,用实验分析各参数对再生的影响并分析再生性能,得出较好的结论。试验结果表明,液气比和溶液温度对再生过程的作用比较大。

回转窑内传热模型的研究现状

建立传热数学模型,预测回转窑内的温度场及其热工特性是研究回转窑传热过程的一种有效手段。本文综述了回转窑传热模型的国内外研究现状,并指出建立的回转窑传热模型所存在的局限性,在此基础上,提出了自己的观点,并对以后的发展前景进行了展望。

内冷型液体除湿器数学模型及性能分析

提出了一种内冷型液体除湿器,并对该除湿器的除湿过程建立了热质交换的稳态数学模型。通过与实验结果的比较,发现数值计算结果与实验结果吻合较好,多数数据的偏差都在±10%以内。分析了各参数对除湿性能的影响,为除湿器的结构设计和性能分析提供了理论和应用依据。

转底炉内球团理化反应和热质传递的数学模型研究

描述含碳球团发生的热过程的基本规律和热状态,同时描述含碳球团内部化学反应引发的各种物质的成分变化和气体、固体的热扩散,从而确定球团反应过程各参数间的定量关系。通过建立热量和质量的平衡方程以及反应方程,得到较为精确的球团温度、反应物质随时间的变化趋势。模型验证表明,计算结果与试验数据基本吻合。

太阳能驱动的固体转轮吸附式制冷循环的传热传质数学模型

本文详细阐述了太阳能驱动的固体转轮吸附式制冷机的工作原理并建立了相应的数学模型,为固体转轮吸附制冷循环从数值模拟角度分析其工作性能提供了必要的控制方程。

炉膛温度和非均匀热流密度对新设计的含碳颗粒直接还原过程的影响

本文设计了在表面上具有凹坑的新型椭圆形球团,并将其直接还原过程与椭圆形(无凹坑)和球形球团进行比较,进一步研究了炉膛温度和非均匀热流密度对上述球团直接还原过程的影响。结果表明,在还原所得金属化率方面,椭球球团优于球形球团。在非均匀热流密度的条件下,椭球球团的最终金属化率和除锌率较低。尽管具有表面凹坑的椭圆球团的传热效果改善不明显,但其金属化率和除锌率却得到了提高,这将对转底炉中球团的直接还原过程产生累积效应。在变化的炉温条件下,球团的温度高于恒定炉温情况。在还原1200 s后,球团中的铁的浓度增加到123.6%,金属化率和除锌率分别增加到113.7%和102.2%。这些结果可为转底炉中含碳球团的还原过程设计提供参考。

转底炉内球团理化反应和热质传递过程数学模型研究

描述含碳球团发生的热过程的基本规律和热状态，同时描述含碳球团内部化学反应引发的各种物质的成分变化和气体、固体的热扩散，从而确定球团反应过程各参数间的定量关系。通过建立热量和质量的平衡方程以及反应方程，得到较为精确的球团温度、反应物质随时间的变化。