汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔取心钻进技术

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔是为了进一步了解汶川地震主滑移带情况,取得更为全面完整的地质资料,于南坝地区四号孔附近靠近地表破裂带的位置所补充施工的穿过汶川地震主滑移带的浅孔。主要介绍了汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔针对钻孔地质条件复杂、孔内岩心采取率低等难题所采用的关键工艺和技术措施,并对其应用成果进行了分析和总结,通过从地层情况、施工过程、取心钻具、冲洗液技术以及事故处理等几个方面的详细论述,为以后对复杂地层选用合理的取心技术提供重要参考依据。

双Y型S孔在井简地面预注浆中应用

提出既不占用井筒施工工期又不影响井筒冻结交圈的双Y型S孔地面预注浆施工方案设计,并根据实例对施工中存在主要难点问题提出了解决对策。

定向钻进技术在S孔地面预注浆施工中的应用

为实现冻-注-凿平行作业,霍尔辛赫煤矿进风立井地面预注浆工程采用全S孔方案。通过分析该井地层条件及注浆钻孔设计,提出了该工程注浆孔钻进技术难点及重点层位。注浆孔施工过程中,采用JDT-5A型陀螺测斜仪测斜,并采用合理的钻具组合及钻进工艺参数,确保了钻孔施工质量。钻注施工结束后,井筒掘砌过程中,工作面剩余涌水量小于4m3/h,注浆堵水效果良好。

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔卡钻事故处理

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔地层复杂,钻探施工难度大,孔内缩径、坍塌、掉块事故频发,给钻探施工带来了极大的困难。就WFSD-4S孔在孔深517 m发生的卡钻事故进行了详细的阐述,分析发生卡钻事故的原因及条件,采用了强力起拔、反钻杆、可退式打捞矛打捞、套铣等手段,最终成功处理该起卡钻事故。该起事故的经验,为同类事故的处理提供借鉴及参考。

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔冲洗液技术

针对汶川地震断裂带科学钻探项目四号孔浅孔(WFSD-4S)地质条件复杂,孔壁稳定性差,坍塌、掉块严重等问题,采用了双聚防塌冲洗液体系。该体系具有良好的稳定性和流变性,携屑能力强,防塌效果好,在WFSD-4S孔钻进施工中取得了良好的应用效果。通过对冲洗液配方的优化和性能参数的合理调整与维护,较好地解决了WFSD-4S孔的钻进技术难题,为顺利完成钻孔施工奠定了坚实的基础。

L5/S1椎间孔内韧带的形态和分布规律

目的：探讨L5/S1椎间孔内韧带的形态、分布规律并评价其临床意义。方法：取5具防腐和5具新鲜冰冻正常成人腰骶部标本（年龄42-80岁,平均51岁）。仔细剔除脊柱周围的软组织,从正中矢状位锯开脊柱。找出L5/S1神经根并沿椎间孔小心去除周围脂肪和筋膜等软组织。在肉眼及手术显微镜下观察韧带的形态、走行、起始位置及分布特点,用游标卡尺在手术显微镜下测量其长度、宽度及直径或厚度。用HE染色和Masson三色染色法分析对比不同类型韧带的组织学类型。结果：在20个L5/S1椎间孔内共发现215条韧带,其中条带形90条,条索形125条;连接神经根到横突或椎间孔内壁的放射状韧带181条（84.2%）,连接椎间孔周围组织横跨在椎间孔内的横跨状韧带34条（15.8%）;放射状韧带出现率与横跨状韧带出现率的比较有统计学差异（Z=-3.928,P=0.000）。在L5/S1椎间孔内口（73条,34.0%）、中间（102条,47.4%）及外口（40条,18.6%）区域均有分布。韧带长度多变,为1.43-19.01mm;厚度最厚处达3.46mm。光镜下,HE染色提示椎间孔内韧带由纤维结缔组织构成且部分韧带内包含小血管组织,Masson三色法染色提示椎间孔内韧带由大量的胶原纤维和少量的弹性纤维构成。放射状韧带与横跨状韧带组织学表现无明显差异。结论：L5/S1椎间孔内韧带主要分为条带形和条索形两种形状。椎间孔内放射状韧带比横跨状韧带出现率高。经骶骨裂孔硬膜外腔导管粘连松解术前应掌握其分布规律并在术中辨别并予以正确松解,以减少并发症的发生。

某机载S形深孔液冷板优化设计

S形深孔冷板被广泛应用在强迫液冷的机载电子设备中。从对常规S形深孔冷板的结构特点分析可知,因其流道串联、长且平直,所以流道内压力损失大,换热效率低。因此,在进行某机载S形深孔冷板优化设计时,采取了并联分支以降低流阻,在平直流道中设置了多级阶梯孔以提高换热效率,确定了冷板双进、双回以及双出的结构形式。经有限元仿真分析和试验验证,选取凸出物高度与当量直径比0.05进行阶梯孔优化,优化设计后的冷板流阻下降了1/3,最大温差下降了4.5℃。经装机使用,优化设计后的冷板散热性能可靠,达到了优化设计的目的,其优化方法对同类S形长直流道冷板的优化设计具有一定的参考价值。

钱营孜煤矿新副井筒地面预注浆工艺设计与施工应用

为实现井筒安全快速掘砌,采用“上冻下注”方法施工,提出了井筒地面预注浆采用“内圈直孔+外圈S孔+分支孔”的施工方案。先直孔段地面预注浆结束后,而后井盘空间留给冻结及井筒掘砌施工,以期对富水基岩裂隙含水层进行注浆封堵,最终在井筒周边形成不透水的注浆帷幕。结果表明全井筒剩余涌水量5.443 m^(3)/h,满足设计要求注浆后井筒剩余涌水量≤6 m^(3)/h的条件,确保井筒快速施工及安全性。

西汉孔子世系与孔壁古文之真伪

通过考察西汉孔子世系,证明《孔子家语》后序的相关记载比较可信。孔安国生活年代约为公元前149—前90年,《史记》"蚤卒"之说为错简所致。孔安国四十岁任谏大夫后才有机会见到中秘书,已在汉武帝元封年间。天汉之后,收集到各种孔壁古文本子,并为之作训传。

井筒地面预注浆与冻结造孔完全平行作业的探索

淮南矿区潘北矿井副井全部利用S孔进行地面预注浆 ,实现了与冻结造孔施工的完全平行作业 ,在国内尚属首例。地面预注浆与冻结造孔施工完全平行作业模式的试行成功 ,为今后我国类似工程的施工提供了一种新的思路和方法 ,并积累了一定经验。

深立井地面预注浆放射孔加固马头门技术

采用"S"孔、放射孔及分支孔定向钻孔技术,进行千米深立井马头门所处围岩注浆加固的研究与实验。针对马头门和井筒的相互空间位置,合理布置放射孔和分支孔,使注浆扩散半径满足马头门所处围岩加固的需要。采用粘土水泥浆和单液水泥浆交替注浆工艺封堵地层涌水同时提高了马头门围岩的稳定性。获得了较好的经济效益和社会效益。

大跨度定向钻孔技术在注浆工程中的应用

针对鲍店煤矿主副井筒井壁破坏影响正常生产和安全的问题,运用定向造斜技术,成功地钻出了大跨度S形注浆钻孔,为注浆加固地层提供了重要的技术保证,同时也为生产矿井井壁破坏治理探索出了一条新的途径。

注浆堵水技术在石槽村煤矿副立井施工中的应用

为合理解决石槽村煤矿副立井井筒施工中穿含水层问题,为井筒施工创造有利条件,应用定向钻井和综合注浆技术,井筒施工前对地面预注浆过程采用S孔定向钻井,通过设置合理的技术参数,应用合理的注浆工艺、注浆材料及注浆设备,使注浆和井筒掘砌同时进行。工程实践表明:12个强含水层总涌水量从391 m3/h减小到5.7 m3/h,实现了打干井的目的,堵水效果明显。

“三同时”建井新技术在刘庄煤矿的应用

刘庄煤矿主、副、风井筒施工中应用“三同时”建井新技术 ,缩短了注浆占用井口和注浆占用井筒掘砌的时间 ,达到了缩短建井工期的目的 。

地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用

介绍了以粘土水泥浆为主要注浆材料的地面预注浆技术在皖北煤电集团公司钱营孜煤矿3个立井井筒施工中的应用情况。该项技术在皖北矿区属于首次应用,为该矿区其他井筒注浆施工提供了经验。

琼东沿岸泥质沉积常量元素地球化学特征

对南海北部陆架琼东沿岸泥质区S20孔进行了岩性、粒度和常量元素分析,初步探讨了该泥质区常量元素地球化学特征。S20孔岩性较均一,主要为黏土质粉砂,研究区受相对单一而稳定的水动力条件控制。常量元素含量变化符合"元素的粒度控制律",R型因子分析结果表明,第一因子P2O5,MnO,TiO2,Al2O3,Fe2O3和K2O等的组合,体现了元素在表生环境中活动性差异与迁移状况,F2因子MgO和Na2O组合的意义在现有研究基础上我们尚无很好的解释,亟待矿物学方面的研究支持。均匀的岩性组成、相对稳定的元素组成表明该区沉积物适宜于古环境重建等研究。

潘北矿副井基岩段快速掘进技术

潘北矿副井主动采用"S"孔地面预注浆与冻结造孔同时施工方法,实现了两者的完全平行作业,注浆后井筒实际涌水量为0.15 m3/h,堵水率为99.8%;满意的注浆效果为井筒基岩段快速掘进施工提供了可靠的保证。井筒掘进选用先进的掘进设备、合理的爆破参数,爆破效率达93%,结合工程实际提出了预防拒爆的主要方法。

麻家梁煤矿2号进、回风立井地面预注浆施工

麻家梁煤矿2号进、回风立井井筒工程采用冻-注-凿三同时施工工艺(即井筒上部采用冻结法施工的同时,进行凿井施工;与此同时,冲积层以下基岩含水层采用地面预注浆法施工)施工,缩短了建井工期,实现了井筒快速建成、尽快投产的目的。2个井筒地面预注浆均采用直孔+S孔的布孔方案,既能保证注浆堵水效果,又能实现与冻结、凿井平行作业,为晋北地区其他矿井立井施工提供了经验。