基于量纲分析的混凝土喷射机S管阀设计研究

S管阀是一种广泛用于混凝土喷射机的关键部件,它的性能直接影响混凝土喷射机这类混凝土机械的使用性能。为减少混凝土在混凝土喷射机S管阀中的流动阻力和阻塞管道,利用量纲分析理论,建立了适用于计算液体力学Fluent软件的S管阀仿真数学模型,在给定条件下对所建立的模型进行了多次仿真,得到了S管阀各段长度的最佳比例关系,并确定S管阀最优的抛物线方程。

混凝土泵车S管阀摆动不到位故障分析与排除

为了掌握排除泵车S管阀摆动不到位故障的方法,通过分析泵送液压系统的结构特点和原理,以容易出现故障的蓄能器和主控阀组为分析的基本点,结合故障的现象和案例分析故障产生的原因,提出排除故障的方法,并进行归纳总结。实践表明,熟悉S管阀泵送系统的结构和控制原理,有利于快速排除S管阀摆动不到位故障,提高工作效率。

活塞泵式湿喷机S管阀系统冲击削弱的仿真研究

针对活塞泵式湿喷机换向时出现瞬时冲击压力升高,严重影响液压系统元件的问题,提出利用AMESim平台建立S管阀换向系统仿真模型;研究不同比例阀的换向频率、油液体积模量和液压泵的排量对S管阀系统冲击的影响。结果表明:增加频率会缩短比例阀换向时间,系统趋向于不稳定,导致回程的波峰冲击力升高,因此在工程中应选用低频率,以增大换向时间,降低冲击力;在湿喷机运行过程中,体积模量小的液压油液振荡小,冲击力低,系统趋于平稳;当恒功率变量泵的排量增大时,系统起程的波峰冲击力降低、回程的波峰冲击力升高,适当减小排量可以降低比例阀换向时带来的冲击力。

混凝土湿喷机S管阀换向系统试验研究

在对不同驱动形式的混凝土湿喷机S管阀换向系统搭建试验平台的基础上,对其进行效能和结构方面研究与对比分析。结果表明:采用液控液压缸式S管阀换向系统更有利于整机效能的提高;液压马达式、液压缸式S管阀换向系统均以简单结构实现了S管阀换向功能,避开机械式噪声大、磨损严重等现象,为混凝土湿喷机S管阀换向系统的开发应用提供参考。

S管阀柴油机拖式混凝土泵电气控制系统

为正确使用拖式混凝土泵并提高作业效率,对典型的S管阀柴油机拖式混凝土泵电气控制系统的基本原理及结构组成进行分析、归纳,总结出了拖式混凝土泵电气控制系统的特点。

混凝土泵S管分配阀驱动油缸缓冲特性研究

针对S管分配阀驱动油缸瞬时高压大流量的特点,其缸内缓冲装置的合理设计至关重要。通过把缓冲节流过程分为断面收缩局部压力损失、锐缘节流和缝隙节流3个阶段,仿真分析了抛物线型缓冲装置的缓冲特性。结果表明,选择合适的抛物线系数能够得到良好的缓冲效果,缓冲过程平稳,冲击小。该拟合抛物线的方法,可用于指导阶梯型和短笛型等工艺性更好的缸内缓冲装置的优化设计。

砼输送泵S管阀连接的改装与修复

我局在承建华能岳阳70万 kW 火力电厂工程时,购置一台意大利72ACD/48 XCD座地式砼输送泵。S 管阀是泵的关键部件,该泵原 S 管阀与摆动花键轴采取法兰用3只M30的螺钉连接以传递动力。S 管阀下部的两只螺孔为不通孔,上部的孔为通孔,其结构如图1、2所示。

长距离煤泥输送管道压力冲击和振动试验研究

对长距离煤泥输送管道泵出口处压力和振动信号进行了工业现场测试,确定了S管阀换向是产生管道压力冲击和振动的直接原因。通过改变泵送量,进一步分析了S管阀换向前后管道压力和振动信号,得出结论:当泵送量小于75%时,管道压力冲击大小和振动强度均随泵送量的增大而增大,管道泵出口处的轴向振动强度大于其径向振动强度,且泵送量越小,轴向振动相比径向振动越强烈;当泵送量大于等于75%时,泵送量的变化对管道压力冲击和振动的影响较小。

新型混凝土拖泵研制成功

“华通牌”HBT80型水泥混凝土拖泵在汀苏镇江华通阿伦机械有限公司研制成功。该产品可广泛应用于城市高层建筑及水利、电力、桥梁、矿山、货场等工程建设，该泵是集机械液压和电子技术于一体的高科技产品；拖泵中的关键液压元件液压泵和液压阀．均选用德国力士乐公司制造的原装产品：优化设计的S管阀，使水泥混凝土泵送更加顺畅快捷。

混凝土喷射机S管道固液两相流数值模拟

S管阀是一种广泛用于混凝土喷射机的关键部件,它的性能直接影响混凝土喷射机的使用性能。为了研究分析S管阀内的混凝土压力分布,建立了固液两相流模型,并且应用计算流体力学FLUENT软件在给定条件下进行了模拟分析,分别改变管道直径、曲率半径、流速和固体体积浓度对所建立的模型进行仿真分析,最后确定了各个参数对S管内压力损失的影响程度。