平整机组中S辊的设计

简要介绍平整机组中S辊的结构形式、工作原理及参数计算。

拉伸弯曲矫直机S辊组周期性打滑机理及对策研究

宽带材拉伸弯曲矫直机S辊组周期性打滑对生产存在恶劣影响。通过对S辊组工作原理和S辊组传动系统的分析,认为传动系统是S辊组工作状态的决定性因素,并建立了采用固定传动比和设定传动比式传动系统的S辊组工作状态的数学表达模型,揭示了采用固定传动比和设定传动比传动系统的拉伸弯曲矫直机S辊组发生周期性打滑的机理性原因。结合国内拉伸弯曲矫直机使用情况,对由S辊组周期性打滑对生产造成的影响进行了分析,并提出了解决措施。

S形四辊压延机自动划气泡装置

为解决压延过程中因胶片含气泡而产生的覆胶帘布局部脱空问题 ,改进了原有的自动划气泡装置。该装置主要由传动机构、气缸及形状像齿轮一样的圆盘刀片组成。传动机构拖动刀片往复运动 ,利用点状齿尖划破气泡 ,而不影响帘布贴胶后的表面质量。

S型四辊压延机组的最新发展动向

S型四辊压延机是轮胎生产的大型关键设备之一,它在生产过程中的稳定性和可靠性对轮胎的内在质量、安全性起着至关重要的作用。国内外橡胶机械制造企业和轮胎生产厂家一直都非常重视对四辊压延机组的技术改进。

平整机组S辊张力控制研究

张力变化直接影响到带钢轧制厚度的变化。控制张力变化是平整过程中一个非常重要的环节,在张力控制系统中,入口S辊的控制又是重点和难点,本文就入口S辊在张力控制系统中的作用及前后张力计算和调节作分析与讨论。

邯钢热镀锌线S形张力辊安全性研究

介绍常见的S形张力辊布局形式和张力辊放大倍数,说明张力辊在使用中安全性验算的重要意义,找到张力辊安全使用放大倍数的验算方法,以期对生产操作中的调整和确定张力大小有一定的指导作用。

热轧精轧机S1立辊通道改装辊轮

热轧精轧机入口S1立辊通道,在入口横梁和出口横梁上安装有导向块,在横梁之间安装有导向板,起到支撑带钢防止头部下扣的作用。但带钢与导向板接触,易造成带钢下表面划伤,影响带钢表面质量。本文讨论了在原导向板位置增加辊轮组的方法,把原来带钢与导向板的滑动摩擦改成滚动摩擦,减小了带钢下表面划伤的几率。在热轧厂上线使用,效果明显。

S型四辊压延生产线设备优化改进

改进的S型四辊压延生产线返胶装置、修边装置、摆胶装置、金属料分拣装置等在使用上不方便或易导致帘布缺陷。针对各部位的缺点制定了一系列的改进方案。介绍了多改进方案的结构和效果。

薄带生产用S6辊冷轧机

近几年，松德维格公司开发了特别适合于采用大压下来生产薄带钢的S6辊轧制技术。

S型四辊压延机电气传动和自控系统改造

对S型四辊压延机电气传动和自控系统进行改造。去除了原机的大量中间继电器,使该机10台直流电机的启停、单动/联动和运行速度由可编程控制器(PLC)控制,实现张力稳定可调、液压系统压力稳定、温度控制与相应控制联锁并可声光报警和自动停机。整理原电缆,使用标准器件通过广泛使用的组态软件组态,并使用Profibus总线连接,改造后设备运行稳定可靠,且备件丰富、维修方便。

热浸镀锌生产线“S型”辊涂产品钝化膜重降低方法研究

“S型”辊涂方式主应用于需要钝化、且厂房垂直空间不足,无法提供垂直冷却的生产线,生产时上涂辊与转向辊接触,转动时会造成涂辊扭矩过大辊涂跳电。为此增加涂辊与取料辊转速可以降低扭矩,但产品钝化膜重随之增加。经过测试通过加大涂辊与取料辊间压力、降低涂辊与S辊压力、提高提升辊高度,有效降低了钝化膜重,大幅度节约了辅料成本。

薄带生产用S6辊冷轧机

近几年，松德维格公司开发了特别适合于采用大压下来生产薄带钢的S6辊轧制技术。

S形网纹辊横纹问题及检验办法

具有贯通型网穴、网墙弯折如S状的网纹辊都属于S形网纹辊,如APEX公司的GTT网纹辊、村田激光的湾流形网纹辊、运城制版的蛇形网纹辊以及常州瑞赛激光的S-U形网纹辊等。S形网纹辊在国内推广效果不甚理想,目前仅个别品牌产品在印刷行业有所应用,常州瑞赛激光的产品在锂电池隔膜行业有较多应用。

辊式带钢夹紧装置力能参数及张力放大机理研究

结合板带材弹塑性弯曲理论和S辊增力机理研究,详细分析了辊式带钢增力机构的增力原理,推导了计算公式,给出了机构的力能参数确定方法及对应的增力范围。根据实例对纵向增力进行了验算。结论对多辊夹紧增力机构的设计有重要的指导意义。

二次冷轧机组张力辊设计计算

介绍了张力辊的工作原理及设计计算方法,并结合某钢厂二次冷轧机组设备的使用要求,对张力辊进行了设计计算。

本钢冷轧厂平整机组工艺参数调整对普板板型影响的研究

结合本钢冷轧厂平整机组生产工艺设备特点及平整机组现场生产情况,通过部分试验的方法研究平整机组对板型缺陷的影响,目的是找出影响板型的诸多因素,分析这些因素的影响方式及控制方法。

热轧板带在连续热镀锌机组中的张力控制

对热轧板带在连续热镀锌机组中的张力辊模式及张紧辊放大因子做出阐述,并对热轧板带在热镀锌机组的张力值参数进行计算,稳定了热轧连续热镀锌机组的张力控制。

电解脱脂清洗生产线电控系统的张力控制

介绍了电解脱脂生产线电气传动控制系统的张力控制,系统的入口S辊、出口S辊张力采用欧拉数学模型控制。可以人为设置欧拉系数修改张力设定值,以满足不同的材料对张力的要求。在系统中加入了Droop(软化)功能,在启动、加减速、停车时各辊电机实际转速在动态中保持同步,避免了当负载波动时,因带材速度突变造成带材的拉拽、松带和打滑现象。

酸碱洗清洗机列设计计算

本文介绍我公司开发的铜带材酸碱洗清洗机列中的开卷机、卷取机及 S 辊的设计计算与设备选型。

提高钢丝帘布质量的设备改造

通过对“S”四辊压延机生产线设备的修边及卷取装置的改造,即将修边刀在刀架叉内的运转改成外置运转方式;卷取装置加长减速块和改变定位块的位置,提高半成品的质量,节约原材料,降低成本,减少废次品轮胎,产生了可观的生产效益和经济效益。