混合药剂系统在煤浮选中的研究进展

在煤炭浮选工艺中表面活性剂的选用对于分离细颗粒的效率至关重要,与传统方法相比,使用混合捕收剂、混合表面活性剂以及油性捕收剂与表面活性剂的乳化具有较大优势,分离效率高是由于其能够快速地、选择性地吸附到煤表面上。为了明晰表面活性剂表面活性剂组合、表面活性剂与任一油类捕收剂以及脂肪酸混合物组合等情况下混合药物的使用效果,对国内外的研究成果进行了详细的介绍和分析,探讨了混合药剂体系在使用过程中的吸附机理。通过对使用不同混合药剂进行煤炭浮选的效率进行了对比分析,对各药剂的特性及优缺点进行了总结。

基于半监督聚类的煤泥浮选泡沫图像分类方法

针对选煤厂煤泥浮选过程加药量依靠人工干预存在主观性、滞后性和粗放性的问题,提出了一种基于半监督聚类的煤泥浮选泡沫图像分类方法。首先,采集已知加药比例与未知加药比例下的煤泥浮选泡沫图像样本,并对泡沫图像进行预处理,提取泡沫的气泡个数、气泡面积、气泡周长等形态特征;然后,对已知加药比例下泡沫图像形态特征样本进行标志,对未知加药比例下泡沫图像形态特征样本不做标志,并将已标志泡沫图像形态特征样本与未标志泡沫图像形态特征样本进行混合;最后,利用基于高斯混合模型的半监督聚类方法对混合样本进行聚类后得到各类簇,将各类簇内已标志泡沫图像形态特征样本的信息映射到未标志泡沫图像形态特征样本。应用结果表明,该方法可为煤泥浮选生产过程加药量调整提供指导,降低了药剂消耗量,提高了选煤厂浮选自动化水平和经济效益。

某含金多金属硫化矿的浮选分离研究

针对某含金多金属硫化矿的特点和现场对试验的要求,采用部分混合-优先浮选工艺和亚硫酸法成功地实现了铜与铅的有效分离。在适宜的工艺条件下,可获得金回收率93.52%、铅回收率91.52%、铜回收率63.66%、硫回收率44.07%的良好技术指标。在大幅度提高金和铅回收率的同时,使矿石中的铜也得到了较好的回收,达到了矿石综合利用的目的。

混凝气浮过滤处理机械加工废水的试验研究

机械加工废水是严重的水体污染源之一,水质具有含油多,可生化性差等特点。采用混凝气浮-过滤为主体工艺,对哈轴集团一厂区的生产废水进行了生产性试验研究。试验结果表明:在进水COD和油类分别为400mg/L和200mg/L的情况下,出水水质分别达到了60mg/L和10mg/L,去除率高达85%和95%。经济分析表明:废水的运行成本为1.4元/t,具有显著的经济效益。

浮选气泡尺寸影响因素分析

浮选气泡尺寸大小对于浮选效果有着非常重要的影响作用。文章从浮选矿浆性质、发泡方式及装置、起泡剂等方面,对浮选气泡大小的影响因素进行了详细分析。

淀粉-硝酸钙药剂强化萤石与重晶石的浮选分离

环烷酸对萤石和重晶石的捕收能力存在一定差异，淀粉硝酸钙组合药剂能够进一步扩大这种差异。浮选试验结果表明，组合药剂既能提高环烷酸对萤石的捕收能力，又能加强淀粉对重晶石的抑制能力。在ｐＨ０为５７，环烷酸浓度为５×１０－５ｍｏｌ／Ｌ，淀粉浓度为３ｍｇ／Ｌ，硝酸钙浓度为１×１０－４ｍｏｌ／Ｌ条件下，对含ＣａＦ２９１３％，ＢａＳＯ４４９６％的混合矿样进行浮选，可获得含ＣａＦ２９８６７％，回收率９７９５％的萤石精矿。

提高珲春金铜矿含铜金精矿氰化浸出率的试验研究

通过对珲春含铜金精矿的氰化浸出试验研究，分析了铜矿物及浮选药剂对金浸出的不良影响，指出了采用氨－氰浸出体系有利于金浸出率的提高。

甘肃花牛山铅锌硫化物矿石中伴生银的回收

为了提高花牛山铅锌硫化矿石中伴生银的回收率,进行了原矿工艺矿物学和银赋存状态研究,在此基础上,采用混合用药、适当降低铅精矿主品位、粗精矿再磨等多种技术措施,使伴生银的回收率有了较大幅度的提高,同时,铅、锌主金属的选矿指标也得到了改善。

河南洛阳王圪垱遗址浮选结果及分析

王圪垱遗址是一处位于河南伊洛盆地中西部的大型环壕聚落遗址,该遗址主体为龙山中晚期到二里头早期。本次对王圪垱遗址开展的浮选工作,获得了丰富的龙山晚期炭化植物遗存,包括粟、黍、大豆、稻米、小麦五种农作物,以及其他非农作物植物遗存,包括20余种杂草类植物遗存及少量果核类植物遗存。浮选结果显示,粟的绝对数量和出土概率最高,黍和稻米也是重要的农作物资源,该遗址龙山时代晚期存在着稻旱混合的农业经济模式,又以旱作农业为主。王圪垱遗址龙山晚期出土植物遗存研究也为二里头遗址的稻旱混作农业提供了可能的来源,为进一步了解这一都邑性聚落的农业生产特点提供帮助。

浮选机内气液两相流场特性数值模拟研究

基于标准k-ε湍流模型和Mixture多相流模型,对容积为20L的KYF浮选机内气液两相流场特性进行了模拟研究,并探究了搅拌强度对流场特性的影响。结果表明:Y=0截面的两相流体绝对速度、静压、液相湍流动能、液相涡流黏度等流场特性沿转轴呈对称式分布,且速度场呈上、下两循环分布;搅拌强度对混合区速度、压力、气相体积浓度分布影响显著,对上升区和分离区影响相对较小;搅拌强度每增加50rpm,混合搅拌区速度大约增大0.03m/s,上升区大约增加0.01m/s,分离区大约增加0.001m/s,转子区负压大约增加400Pa,混合区气相体积分数大约减少0.01%~0.3%;模拟研究可为协同调控浮选机内流场特性和浮选技术指标提供参考依据。

动力煤反浮选试验研究

针对亚烟煤煤泥反浮选过程中阳离子捕收剂耗量大的缺陷,自制DTAC(十二烷基三甲基氯化铵)/脂肪酸(正辛酸、正癸酸、月桂酸、十四酸、十六酸)复配型捕收剂替代传统阳离子捕收剂DTAC。研究了各复配型捕收剂的界面性质,并通过单元浮选试验对DTAC和复配型捕收剂浮选性能进行了比较。表面张力测试和捕收剂在气泡表面的吸附量测试表明复配型捕收剂具有更高的表面活性且更容易吸附在气液界面;复配型捕收剂具有更强的捕收能力且随着复配捕收剂中脂肪酸碳链长度的变化而变化;分别采用DTAC和复配捕收剂进行浮选试验。试验结果表明,当C12(DTAC/十二酸)型复配型捕收剂用量为1.66 kg/t(不考虑脂肪酸)时,浮选指标与单独使用3.32 kg/t的DTAC时相近,降低了约50%DTAC耗量,大大降低了浮选成本。

某镁钙质低品位胶磷矿选矿除杂新工艺研究

针对某难选镁钙质胶磷矿进行了双反浮选工艺研究,实验结果表明:硫磷混酸作为脱镁抑制剂要比单一使用硫酸或磷酸的效果好。选用SW-1作为脱镁捕收剂,SQ-1作为脱硅捕收剂,经双反浮选工艺可获得P2O5品位为28.22%,回收率为71.82%,MgO质量分数为1.34%的浮选精矿。

基于提升改进方向波变换的浮选泡沫图像降噪方法

针对矿物浮选过程中泡沫图像易受噪声影响,存在纹理细节模糊、灰度值对比度低等问题,提出一种浮选泡沫图像的非线性降噪方法。首先构造一种改进方向波变换,保证信号的平移不变性,同时采用提升算法减小其运算量。然后通过对分解系数建模,针对低频子带系数采用多尺度Retinex算法进行处理,以改善整体亮度均匀性,提高对比度;对各高通子带构建基于高斯混合尺度模型的分解系数邻域模型,并利用Bayes最小均方(BLS)估计进行局部去噪。最后利用所提出的方法对大量浮选泡沫图像进行去噪分析。结果表明:所提出的降噪方法能突出泡沫图像的纹理细节信息,提高泡沫图像的对比度,在信噪比和实时性上有明显提高,为后续泡沫图像的分割和工况识别奠定基础。

混合捕收剂分离硅酸盐矿物与石英的研究

本文研究了阴、阳离子混合捕收剂浮选分离长石、钻石、蓝晶石与石英的可能性。试验表明，混合捕收剂具有优良的特性。它的使用可使这三种硅酸盐矿物在中性介质中成功地实现与石英的分离，而不需要添加酸、氟或其它无机药剂。分析了混合捕收剂的性能与特点。通过红外光谱、光电子能谱和俄歇电子能港等手段，对矿物与混合捕收剂之间的作用机理进行了深入的研究。

黑钨与锡石分离技术研究

介绍了笔者研究的三种黑钨与锡石混合粗精矿分离技术既干式强磁分离技术、湿式强磁分离技术、浮选分离技术。研究结果表明,采用三种黑钨与锡石分离技术均可获得较好的黑钨与锡石分离指标。

Cu（Ⅱ），Pb（Ⅱ），Zn（Ⅱ），Cd（Ⅱ）痕量金属离子的浮选分离法研究

以焦磷酸根（）为配体，十六烷基三甲溴化铵（ＣＴＭＡＢｒ）为鼓泡剂，对Ｃｕ（Ⅱ），Ｐｂ（Ⅱ），Ｚｎ（Ⅱ），Ｃｄ（Ⅱ）等４种金属离子的浮选分离进行了研究。探讨了ｐＨ值、氮气流速、的浓度、ＣＴＭＡＢｒ的浓度、金属离子浓度对浮选率的影响．找到了其最佳分离条件，对Ｃｕ（Ⅱ）－Ｃｄ（Ⅱ），Ｐｂ（Ⅱ）－Ｃｄ（Ⅱ），Ｚｎ（Ⅱ）－Ｃｄ（Ⅱ）等二元组分进行了较好的分离。

某铜冶炼企业冶炼炉渣配矿浮选试验研究

采用某铜冶炼企业的选矿现场浮选工艺流程,开展对铜冶炼产生的闪速炉渣和转炉渣性质研究,并对不同配比条件下混合炉渣进行浮选试验,研究两种炉渣不同配比对铜浮选回收率的影响。结果表明:闪速炉渣铜品位为1.51%,转炉渣中铜品位为5.92%。闪速炉渣中铜主要存在形式为硫化铜,占总铜量的82.12%,金属铜和氧化铜以及其他含量相对较少;转炉渣中铜主要存在形式为硫化铜和金属铜,硫化铜含量占总铜量的54.73%,金属铜含量占总铜量的34.80%,氧化铜以及其他铜含量相对较少。闪速炉渣与转炉渣的配比为1:4时获得较好的浮选指标,混合炉渣浮选铜回收率为94.78%,尾矿品位为0.34%。

甘肃某难选磁-赤铁矿石选矿试验研究

甘肃某磁-赤铁矿结构构成复杂,嵌布粒度细,原矿品位为31.3%,属难选贫铁矿石。采用“磁化焙烧-弱磁选-反浮选”流程对该矿石进行试验研究,结果表明:①在矿石细度研磨至-38μm95%时,经磁场强度为0.18T的磁选机进行四段选别,磁选精矿品位可达48.6%,SiO_(2)降至23.17%;②再进一步采用阳离子反浮选,可得到精矿品位为56.74%,SiO_(2)降至13.71%,产率为38.73%,金属回收率为71.95%的良好指标。

氧化锑矿浮选工艺优化试验研究

氧化锑矿的高效分选一直是选矿领域的世界性难题,为了提高氧化锑矿的浮选回收效率,进行单矿物试验对氧化锑矿浮选的药剂进行优化,主要开展了捕收剂、活化剂和抑制剂种类条件优化试验。通过优化,实现了氧化锑矿的高效浮选回收,同时减小了氧化锑精矿中铅的含量。试验研究结果表明,采用EF105作为捕收剂,以硝酸铅和硫酸铜的组合作为活化剂,可有效提高氧化锑矿的浮选回收率;以改性水玻璃-302作为脉石抑制剂,可有效抑制脉石的上浮。在单矿物浮选试验基础上,开展了氧化锑实际矿物的浮选试验,在优化的最佳药剂条件下,采用一粗两扫三精的浮选试验流程,获得了锑品位为22.31%,锑回收率为65.43%的锑精矿,与优化前的浮选工艺相比,锑的品位和回收率明显提高。

选镍新药剂的研制

捕收剂T—208和起泡剂H—407组合是较佳的选镍药剂。通过试验论证,在精矿品位相当的情况下,可以降低精矿氧化镁的含量,精矿回收率也有所提高。