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Algorithm for Smooth S-curve Feedrate Profiling Generation 被引量:13
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作者 CHEN Youdong WEI Hongxing SUN Kai LIU Miao WANG Tianmiao 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第2期237-247,共11页
The algorithms for feedrate profile generation,such as linear and S-curve profiles,have been widely used in machinery controllers,and these algorithms can greatly improve the smoothness of motion.However,most of the a... The algorithms for feedrate profile generation,such as linear and S-curve profiles,have been widely used in machinery controllers,and these algorithms can greatly improve the smoothness of motion.However,most of the algorithms lead to the discontinuous acceleration/deceleration and jerk,or high jerk levels,which is very harmful to machine tool or robot in most occasions. This paper presents a smooth S-curve feedrate profiling generation algorithm that produces continuous feedrate,acceleration,and jerk profiles.Smooth jerk is obtained by imposing limits on the first and second time derivatives of acceleration,resulting in trapezoidal jerk profiles along the tool path.The discretization of smooth S-curve feedrate is realized with a novel approach that improves the efficiency without calculating the deceleration point in each sampled time.To ensure that the interpolation time is a multiple of the value of sampled time,the feedrate,acceleration,jerk,and jerk derivative are recalculated.Meantime,to improve the efficiency,the interpolation steps of all regions are computed before interpolation.According to the distance of trajectory,the smooth S-curve acceleration and decelerations are divided into three blocks:normal block,short block type-Ⅰ,and short block type-Ⅱ.Finally feedrate discretization of short block type-Ⅰand type-Ⅱis obtained with considering the efficiency.The proposed generation algorithm is tested in machining a part on a five axis milling machine,which is controlled with the CNC system for newly developed high-speed machine tools.The test result shows that the smooth S-curve approach has the smoother feedrate,acceleration,deceleration,and jerk profiles than S-curve.The proposed algorithm ensures the automated machinery motion smoothness,and improves the quality and efficiency of the automated machinery motion planning. 展开更多
关键词 s-curve acceleration/deceleration feedrate control computer numerical control(CNC)
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Designing method of acceleration and deceleration control schedule for variable cycle engine 被引量:11
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作者 Linyuan JIA Yuchun CHEN +2 位作者 Ronghui CHENG Tian TAN Reran SONG 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第5期27-38,共12页
Studies show that different geometries of a Variable Cycle Engine(VCE)can be adjusted during the transient stage of the engine operation to improve the engine performance.However,this improvement increases the complex... Studies show that different geometries of a Variable Cycle Engine(VCE)can be adjusted during the transient stage of the engine operation to improve the engine performance.However,this improvement increases the complexity of the acceleration and deceleration control schedule.In order to resolve this problem,the Transient-state Reverse Method(TRM)is established in the present study based on the Steady-state Reverse Method(SRM)and the Virtual Power Extraction Method(VPEM).The state factors in the component-based engine performance models are replaced by variable geometry parameters to establish the TRM for a double bypass VCE.Obtained results are compared with the conventional component-based model from different aspects,including the accuracy and the convergence rate.The TRM is then employed to optimize the control schedule of a VCE.Obtained results show that the accuracy and the convergence rate of the proposed method are consistent with that of the conventional model.On the other hand,it is found that the new-model-optimized control schedules reduce the acceleration and deceleration time by 45%and 54%,respectively.Meanwhile,the surge margin of compressors,fuel–air ratio and the turbine inlet temperature maintained are within the acceptable criteria.It is concluded that the proposed TRM is a powerful method to design the acceleration and deceleration control schedule of the VCE. 展开更多
关键词 acceleration and deceleration control schedule optimization Steady-state reverse method Transient-state reverse method Variable cycle engine Virtual power extraction method
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S曲线加减速控制新方法的研究 被引量:49
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作者 李晓辉 邬义杰 冷洪滨 《组合机床与自动化加工技术》 2007年第10期50-53,共4页
直线加减速方法由于加速度不连续易造成冲击,传统的S曲线加减速实现方法可克服这一不足,但分段较多,程序实现较复杂。针对上述问题,提出了S曲线加减速控制的新方法,将加减速过程划分为五个阶段,并给出其加加速度、加速度、速度、位移的... 直线加减速方法由于加速度不连续易造成冲击,传统的S曲线加减速实现方法可克服这一不足,但分段较多,程序实现较复杂。针对上述问题,提出了S曲线加减速控制的新方法,将加减速过程划分为五个阶段,并给出其加加速度、加速度、速度、位移的计算表达式,根据路径段长度进一步建立了S曲线加减速控制算法。仿真结果表明,该方法能保证速度、加速度的连续,有效提高了系统的柔性,同时简化了算法的实现。 展开更多
关键词 S曲线加减速 控制方法 柔性
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多项式加减速控制方法研究 被引量:11
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作者 徐川 王永章 刘源 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2009年第9期42-44,48,共4页
传统梯形加减速和指数加减速方法加速度变化不连续,机床运动存在柔性冲击;S形曲线加减速方法加加速度阶跃变化,机床柔性受到限制。针对上述问题,提出了一种多项式加减速控制方法,该方法保证加速度和加加速度连续变化,使数控系统具有较... 传统梯形加减速和指数加减速方法加速度变化不连续,机床运动存在柔性冲击;S形曲线加减速方法加加速度阶跃变化,机床柔性受到限制。针对上述问题,提出了一种多项式加减速控制方法,该方法保证加速度和加加速度连续变化,使数控系统具有较高的加减速柔性。介绍了该加减速控制方法的数学算法,并对其速度规划过程进行了讨论。通过仿真验证了所提加减速控制方法的优越性。 展开更多
关键词 运动控制 多项式加减速 速度规划
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基于NURBS插补算法的汽轮机叶片数控加工 被引量:5
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作者 乐英 王颖 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第1期78-81,共4页
为了提高汽轮机叶片的加工精度,文章通过分析汽轮机叶片的结构特点,采用一种NURBS曲线插补算法对其进行插补仿真。文章所采用算法由两部分组成:速度规划和参数计算。首先速度规划采用简化的五段S曲线加减速控制方法,保证了叶片在高速加... 为了提高汽轮机叶片的加工精度,文章通过分析汽轮机叶片的结构特点,采用一种NURBS曲线插补算法对其进行插补仿真。文章所采用算法由两部分组成:速度规划和参数计算。首先速度规划采用简化的五段S曲线加减速控制方法,保证了叶片在高速加工过程中加速度的连续,使机床运行平稳,然后利用牛顿迭代法来计算插补参数,得到更精确的插补参数,进一步提高了叶片的加工精度和加工速度。汽轮机叶片的插补仿真表明,该算法有高的稳定性和运算精度,并且使机床振动减小,速度波动小,保证了叶片的高质量加工。 展开更多
关键词 汽轮机叶片 NURBS插补算法 五段S曲线加减速控制 牛顿迭代法
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基于四次位移曲线加减速方法的CNC系统的设计 被引量:2
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作者 赵文龙 李立斌 《机床与液压》 北大核心 2010年第6期18-20,共3页
介绍基于四次位移曲线加减速方法的CNC系统的硬件结构和软件结构,并进行了实验验证,结果表明该系统在加减速控制等方面都取得良好的效果。与传统的数控系统相比,性能得到很大的改善。
关键词 加减速控制方法 四次位移曲线加减速方法 CNC系统
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面向曲线加工的精确加减速控制
7
作者 焦青松 李迪 王世勇 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2015年第5期733-736,共4页
数控系统加工曲线轨迹的实质是以连续的直线段逼近曲线轨迹,所以加工轨迹的实际长度不等于曲线轨迹的理论长度。针对此问题,提出了一种利用二分法的基本思想求解加工轨迹的实际长度,从而实现精确加减速控制的算法。仿真结果表明:采用所... 数控系统加工曲线轨迹的实质是以连续的直线段逼近曲线轨迹,所以加工轨迹的实际长度不等于曲线轨迹的理论长度。针对此问题,提出了一种利用二分法的基本思想求解加工轨迹的实际长度,从而实现精确加减速控制的算法。仿真结果表明:采用所提算法能够实现插补终点与曲线轨迹终点重合,并且能够实现理论加减速曲线与实际加减速曲线一致,从而有利于保证加工质量和机床的动态性能。 展开更多
关键词 加减速控制 曲线加工 二分法
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基于牛顿迭代法的S形加减速时间算法研究 被引量:18
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作者 杨亮亮 许守金 +1 位作者 史伟民 葛宏伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期912-916,942,共6页
S形加减速控制涉及求解多元高次方程或者不等式,且要求求解出来的最终解是非负数,为此根据时间最优原则和速度、加速度的限制条件,把S形加减速控制中所涉及的五元非线性方程组分解为2个二元非线性方程组和1个一元线性方程。采用牛顿迭... S形加减速控制涉及求解多元高次方程或者不等式,且要求求解出来的最终解是非负数,为此根据时间最优原则和速度、加速度的限制条件,把S形加减速控制中所涉及的五元非线性方程组分解为2个二元非线性方程组和1个一元线性方程。采用牛顿迭代法和迭代修正的方式逐步求解出符合要求的加减速时间,进而求出速度曲线,进行插补运算。仿真与实验结果证明,该算法简明高效、运行稳定,能够满足高速高精数控要求。 展开更多
关键词 S形加减速控制 五元非线性方程 牛顿迭代法 时间最优原则
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基于差分插补原理的数控系统加减速规划 被引量:4
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作者 杨召彬 王宏甲 +2 位作者 乔磊 孙小飞 赵庆志 《机床与液压》 北大核心 2019年第8期157-160,共4页
为了实现基于差分插补原理的数控系统加减速控制,以直线与圆锥曲线为研究对象,对差分插补运动进行研究。通过分析差分插补中基准轴与非基准轴的运动特点,制定详细的加减速控制策略。对圆锥曲线进行分区处理后,实现了差分插补加减速控制... 为了实现基于差分插补原理的数控系统加减速控制,以直线与圆锥曲线为研究对象,对差分插补运动进行研究。通过分析差分插补中基准轴与非基准轴的运动特点,制定详细的加减速控制策略。对圆锥曲线进行分区处理后,实现了差分插补加减速控制策略的统一。通过译码获得的速度参数能够应用到多种加减速模型中,实现准确地起停电机,保证插补加工位置的准确性。加工实验结果表明:差分插补加减速控制策略实现了数控系统的加减速功能,为保证数控系统的加工效率与质量、适应现代化生产加工要求奠定了基础。 展开更多
关键词 数控系统 差分插补原理 加减速控制策略 圆锥曲线
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数控系统加减速控制方法研究现状 被引量:5
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作者 谢剑云 《机械管理开发》 2009年第5期38-39,共2页
加减速控制是数控系统开发的关键技术之一。文章对数控系统加减速控制方法的现状进行了分析,指出了其中存在的某些问题和发展趋势。
关键词 数控 加减速 控制
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双帘夹持式铺网机运动分析与建模仿真
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作者 周军 陈少克 +1 位作者 王周晶 舒俊 《计算机仿真》 CSCD 北大核心 2015年第10期243-249,共7页
铺网机是无纺布生产过程中的关键设备,针对铺网过程中的上下铺网小车、前帘、后帘和底帘相互之间的运动关系复杂,特别是铺网小车在纤网幅宽两端的换向过程中,会引起纤维网堆积,造成褶皱现象。另外,由于两端梳理纤网的张力及铺网完成后... 铺网机是无纺布生产过程中的关键设备,针对铺网过程中的上下铺网小车、前帘、后帘和底帘相互之间的运动关系复杂,特别是铺网小车在纤网幅宽两端的换向过程中,会引起纤维网堆积,造成褶皱现象。另外,由于两端梳理纤网的张力及铺网完成后续加固过程中因牵伸导致的纤维横向收缩,最终造成纤网厚度在幅宽方向上呈类似二次曲线的凹形不匀分布,影响产品质量。为了解决上述问题,在对双帘夹持式铺网机结构、各运动部件运动状态和运动关系的进行深入分析的基础上,简化结构模型,结合先进的铺网小车换向控制和S型加减速控制理论,优化各运动部件的速度曲线,实现纤网截面轮廓修整功能,建立正确合理的双帘夹持式铺网机运动学模型;最后通过施加运动函数和设定初始参数,利用Matlab曲线拟合法实现模型在实际数据参数下的动态速度曲线仿真,理论分析结果与实际情况相符,为交叉铺网技术深入研究提供了理论依据和有效的分析手段。 展开更多
关键词 双帘夹持式铺网机 换向控制 曲线加减速控制 运动学模型 曲线拟合法
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基于FPGA的梯形加减速运动控制算法 被引量:8
12
作者 胡呈祖 《轻工机械》 CAS 2020年第6期60-63,共4页
针对运动控制系统加减速控制算法实现难,占用硬件资源多的缺点,在分析梯形加减速算法原理的基础上,笔者提出了基于现场可编程门阵列(FPGA)通过查表法实现加减速控制的方案。文中给出了速度数据表的建立方法和梯形加减速控制的RTL视图,利... 针对运动控制系统加减速控制算法实现难,占用硬件资源多的缺点,在分析梯形加减速算法原理的基础上,笔者提出了基于现场可编程门阵列(FPGA)通过查表法实现加减速控制的方案。文中给出了速度数据表的建立方法和梯形加减速控制的RTL视图,利用MATLAB对算法进行了功能仿真,搭建实验平台对算法进行验证。实验结果表明:以查表的方式进行梯形加减速控制,运行速度曲线平滑、系统实时性高、占用FPGA资源少,对于优化运动控制系统轨迹响应具有重要意义。 展开更多
关键词 运动控制 梯形加减速 现场可编程门阵列 查表法
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基于S曲线加减速控制方法的轨道交通列车目标速度曲线计算研究 被引量:3
13
作者 王海南 《城市轨道交通研究》 北大核心 2021年第7期106-109,共4页
针对目前城市轨道交通乘客日益增长的舒适性需求,基于S曲线加减速控制方法,提出了列车运行目标速度曲线的计算方法。该方法已在FAO(全自动运行)下列车运行速度控制中得以应用。结果表明:采用该方法可提高列车运行的平稳性,进而提高乘客... 针对目前城市轨道交通乘客日益增长的舒适性需求,基于S曲线加减速控制方法,提出了列车运行目标速度曲线的计算方法。该方法已在FAO(全自动运行)下列车运行速度控制中得以应用。结果表明:采用该方法可提高列车运行的平稳性,进而提高乘客乘坐的舒适性。对因减缓机械设备冲击性而减缓机械设备的磨损、降低噪声、延长设备的使用寿命等方面也有一定助益。 展开更多
关键词 轨道交通列车 全自动运行 S曲线加减速控制方法 目标速度曲线 平稳性
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涡扇发动机加减速控制规律设计的功率提取法 被引量:17
14
作者 陈玉春 徐思远 +2 位作者 刘振德 屠秋野 于守志 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期867-874,共8页
为了简单、快速和准确地设计双轴涡扇发动机加、减速控制规律,提出了一种加、减速控制规律设计的新方法——功率提取法:在发动机稳态特性计算模型的基础上,分别从高、低压转子提取额外功率,使得高压压气机工作点(线)沿等换算转速线移动... 为了简单、快速和准确地设计双轴涡扇发动机加、减速控制规律,提出了一种加、减速控制规律设计的新方法——功率提取法:在发动机稳态特性计算模型的基础上,分别从高、低压转子提取额外功率,使得高压压气机工作点(线)沿等换算转速线移动,并保证低压转子转速满足预定的要求,在同时考虑风扇和压气机喘振裕度限制、涡轮进口总温限制以及燃烧室熄火边界的条件下,利用适当的描述形式,可以快速而准确地获得最优双轴涡扇发动机加、减速控制规律.对某型涡扇发动机加速控制规律的改进设计结果表明,提出的加、减速控制规律的设计方法具有直观、快速、准确而有效的优点. 展开更多
关键词 加、减速特性 加、减速控制规律 涡扇发动机 功率提取法 优化设计
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燃气涡轮发动机加减速控制计划最优设计方法 被引量:7
15
作者 施洋 屠秋野 +2 位作者 蔡元虎 邱超 谭智勇 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期2567-2571,共5页
提出了一种燃气涡轮发动机加减速控制计划最优设计方法.该方法在发动机过渡态性能模型的基础上,变换描述发动机过渡态性能非线性模型中的自变量,最终实现过渡态控制计划的优化设计.以某型双轴混排涡扇发动机的加速过程为例,使用该方法... 提出了一种燃气涡轮发动机加减速控制计划最优设计方法.该方法在发动机过渡态性能模型的基础上,变换描述发动机过渡态性能非线性模型中的自变量,最终实现过渡态控制计划的优化设计.以某型双轴混排涡扇发动机的加速过程为例,使用该方法规划得到了满足其加速过程限制的最优控制计划.将得到的控制计划代入发动机过渡态性能模型中进行验证.整体相对优化误差在0.1‰量级,表明该方法具有设计精度高、使用简单等特点. 展开更多
关键词 燃气涡轮发动机 加减速 控制计划 最优设计方法 过渡态性能模型
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基于S型曲线加减速的数控加工刀具运动优化控制 被引量:7
16
作者 马晨曦 王首喆 汪灏 《数学的实践与认识》 北大核心 2016年第15期47-56,共10页
数控机床加工折线时,存在因进给系统反复骤停而加工效率低、加工冲击大等问题.提出折线光滑转接加工优化控制算法,在指定加工误差的条件下,通过引入转接段降低实际转接点附近轨迹精度,从而实现了转接时的速度连续,并给出了转接速度的约... 数控机床加工折线时,存在因进给系统反复骤停而加工效率低、加工冲击大等问题.提出折线光滑转接加工优化控制算法,在指定加工误差的条件下,通过引入转接段降低实际转接点附近轨迹精度,从而实现了转接时的速度连续,并给出了转接速度的约束控制条件,对锐角、钝角转接进行了误差分析,验证了控制算法的有效性.针对由直线段和圆弧段组成的连续曲线整体加工控制问题,建立基于S型曲线加减速的加工控制模型,分析了圆弧半径对算法效率的影响.最后针对S型曲线加减速算法中加加速度存在阶跃变化的缺陷,提出了一种加加速度连续的改进算法,从而提高了加工质量. 展开更多
关键词 CNC系统 光滑转接 S型曲线加减速 控制方法
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涡扇发动机加减速控制规律设计的定状态法 被引量:2
17
作者 王荣 周文祥 +2 位作者 黄金泉 骆居正 宋启波 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期2896-2904,共9页
为便于开展涡扇发动机过渡态控制规律的正向设计,提出了一种基于模型的定状态控制规律设计方法。通过固定发动机加减速过程中的转速状态量,逆向求解满足物理约束条件的最优燃油量,获得发动机最优加减速控制规律。以某涡扇发动机为例,使... 为便于开展涡扇发动机过渡态控制规律的正向设计,提出了一种基于模型的定状态控制规律设计方法。通过固定发动机加减速过程中的转速状态量,逆向求解满足物理约束条件的最优燃油量,获得发动机最优加减速控制规律。以某涡扇发动机为例,使用该方法基于部件级模型动态仿真分别设计了发动机过渡态开环油气比控制规律与闭环转子加速度控制规律,结果表明:两种控制规律仿真结果基本一致,满足最短加减速时间的要求,发动机高、低压转速仿真曲线与设计状态一致,发动机涡轮出口总温、燃烧室余气系数和喘振裕度等主要参数均未超限,验证了所提出的涡扇发动机加减速控制规律定状态设计方法的正确性和有效性。 展开更多
关键词 涡扇发动机 定状态法 加减速 油气比控制 转子加速度
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