基于S120伺服驱动模块111报文的西门子S7-300程序模块设计

针对自动化系统中集成S120伺服驱动模块时遇到的控制及通讯难题,设计了基于111报文的S7-300通讯控制程序模块Servo120。使得从事自动化工作的工程师可以通过该模块简单、快捷的实现S7控制系统与S120伺服驱动模块的通讯,并通过报文方式实现S7-300PLC对S120伺服驱动模块的速度与位置控制。模块对报文中的控制及状态字进行详细解析,大大提高了调试诊断效率。并设置了多点联动,速度转换等模式,极大的方便了现场应用,提高了系统集成过程的效率并降低了操作难度。

基于S120驱动器的启停式飞剪系统研究

文章以启停式滚筒飞剪机为研究对象,设计了位置速度双闭环控制系统,并使用Simulink仿真飞剪系统,最后进行实验验证。在HMI上观察位置速度曲线,位置跟踪效果良好,飞剪机速度稳定,实验结果符合要求。

基于西门子S120的矫直机控制系统设计

系统介绍了一种基于西门子S120伺服驱动的矫直机电气拖动系统的设计方法。矫直机对辊采用西门子S120伺服驱动装置组成拖动系统,控制器采用西门子S7315CPU PLC控制,辊缝位置及矫直辊角度检测采用绝对值编码器检测角度及位置,速度反馈编码器与S120伺服系统以及PLC组成速度闭环控制系统,扭矩传感器与S120伺服系统以及PLC组成力矩闭环控制系统,通过PROFIBUS-DP总线完成CPU控制单元与S120伺服系统的通信数据传递。该控制系统实现了上下两矫直辊旋转加工时的速度同步、力矩同步控制,保证了被矫直棒料精度为0.3%的高精度技术指标。

数控轧辊磨床磨削技术的新方向——4点测量3D磨削

针对目前数控轧辊磨床对宽幅高速造纸机辊筒圆度的检测及加工瓶颈,进一步精确测量和磨削,优化辊筒的使用性能,将现在广泛使用的2点测量数控轧辊磨床技术升级为4点测量3D磨削技术。对高速宽幅造纸机辊筒进行研磨,提高造纸机辊筒的使用性能,延长辊筒的磨削维护间隔,降低辊筒运转时产生的的振动,提高造纸机的运行效率。