时效处理对S32750双相不锈钢显微组织和力学性能的影响

对S32750双相不锈钢进行了1 070℃×3 min水冷固溶处理,随后分别在300℃、350℃、400℃、500℃、800℃和850℃时效处理3 h,以及在350℃分别时效3 h和7 h。研究了时效工艺对该不锈钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,该双相不锈钢在400℃、800℃和850℃时效处理后,有析出相产生,导致钢的冲击韧度降低;在350℃短时间时效处理后,没有明显的析出相产生,随着时效时间的延长,析出相逐渐增多,导致钢的冲击韧度下降。此外,由于S32750双相不锈钢有很强的晶间物析出倾向,应严格控制时效的温度和时间。

固溶处理的冷却对S32750双相不锈钢组织和力学性能的影响

对尺寸为30 mm×30 mm×300 mm的S32750双相不锈钢试样进行了1 070℃保温1.5 h、随后分别炉冷、空冷、5×10~5 Pa氮气冷却、油冷和水冷的固溶处理。检测了试样的显微组织和力学性能。结果表明:在真空炉中炉冷固溶处理的S32750钢中出现了脆性相,影响钢的冲击性能;当以大于空冷的速度冷却后,钢为两相组织,并且随着冷却速度的进一步增大,钢的冲击韧度也缓慢增加,但抗拉强度和屈服强度随冷却速度增大的变化不明显。

S32750无缝钢管冷轧开裂原因分析及控制

通过工艺分析和理化检验,探讨了S32750无缝钢管冷轧开裂产生的具体原因,排除了冷轧工艺及夹杂物对开裂现象的影响,提出了金属间相是造成开裂的主要原因。金属间相是在热挤压过程中产生的,且在热挤压过程中无法避免,需通过后续的固溶工序消除。不同工艺的固溶试验结果表明:S32750无缝钢管热处理最佳固溶温度为1 100℃,保温时间为(壁厚×2)min;此时,既可以保证析出相全部溶解,同时钢管也可以顺利冷轧,并具备优异的组织性能。