偏析对S690高强度无缝钢管性能的影响

采用化学成分分析、拉伸和冲击性能测试、金相检验等方法分析了偏析对S690高强度无缝钢管性能的影响;再对焊接后无缝钢管进行侧面弯曲、横向拉伸、焊缝冲击试验及金相检验,分析了偏析对无缝钢管焊接工艺评定的影响。结果表明:S690高强度无缝钢管内表面存在明显的碳化物带状偏析,导致碳含量和碳当量偏高;偏析使无缝钢管内表面的冲击吸收能量偏低;偏析使根部熔合线处形成粗大的富碳马氏体+残余奥氏体、魏氏体组织,同时颗粒状贝氏体沿晶界析出,导致材料的冲击韧性降低。

热处理工艺对S890高强度无缝钢管组织与性能的影响

起重机臂架是履带式起重机的关键部件,具有高强度、高塑性、良好的韧性和焊接性能,目前我国起重机臂架用高强度钢管主要依赖进口。以S890热轧无缝钢管为研究对象,分析加热温度对原始奥氏体晶粒尺寸和淬火硬度的影响,以及回火温度对组织和硬度的影响,最后确定调质工艺为:加热温度(930±20)℃,回火温度(620±10)℃。调质处理后材料的性能满足使用要求,并且具有大的屈强比,高的横纵比。

S690QL高强度钢材在不同应力状态下的断裂破坏研究

为研究不同应力状态下S690QL高强度钢材的断裂行为,设计了3种不同缺口半径的圆棒试样和等直试样,开展了圆棒试样的单调拉伸试验,分析了试样中裂纹的起始位置,获得了S690QL高强度钢材的基本力学性能。基于圆棒试样的单调拉伸试验结果,获得了S690QL钢材的真应力-塑性应变本构模型,应用该模型数值分析了缺口圆棒试样在单调荷载下的宏观力学行为,取得了良好的预测结果。最后,借助试验结果与有限元分析,建立了表征S690QL高强度钢材临界塑性应变与应力三轴度关系的计算模型。

自升式钻井平台国产S690高强钢焊接工艺开发

本文重点阐述自升式钻井平台中国产S690高强度钢的焊接工艺研究。采用手工电弧焊方法,使用焊条FOX EV60 PIPE和CONARC 80对国产S690高强度钢ASTM A517 Gr.Q进行焊接试验研究。试验结果表明,采用所制定的焊接工艺得到的焊接接头的各项性能均满足项目及相关标准的要求。

履带起重机S690QL高强钢焊接接头显微组织与力学性能

通过拉伸、冲击和金相等试验方法对调质高强度结构钢S690QL的焊接接头力学性能与显微组织进行了研究。结果表明:采用ER90S-G焊丝在本工艺条件下对S690QL钢焊接时,焊接接头具有良好综合力学性能,能够满足工程实际要求。