S690QL1高强钢板的抗裂性试验

通过对S690QL1高强度调质钢板及配套焊材进行斜Y形焊接试验和窗口拘束焊接试验,以确定该钢种在焊条电弧焊及埋弧焊时应采用的合理预热温度范围,为电站建设的焊接施工、正确制订焊接工艺提供了可靠依据。

S690QL高强钢焊接工艺的研究

本文针对高强钢S690QL在焊接过程中容易出现冷裂纹、热影响区脆化和软化等问题，制定了有效合理的焊接方案，采用STT打底，焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊进行填充、盖面，通过选择低氢焊接材料，合理控制焊接电流、焊接电压、速度、预热温度和层间温度等措施，得到成形好、无焊接缺陷、力学性能优良的焊缝，为高强钢的焊接提供了有效的技术支持。

首台P690QL1钢制运输船储罐焊接工艺研究及应用

分析国内按欧标生产的高强度调质钢P690QL1的材料性能和焊接工艺性,通过焊接工艺试验,选择合适的焊接方法和焊接材料,并对接头母材、焊缝、HAZ组织进一步分析。结合运输船储罐的现场施工特点,调整了相应的焊接工艺参数并成功应用,实现了首台P690QL1钢制运输船储罐顺利建造,取得良好的效果。

国产S690QL钢在水电站压力钢管的应用

老挝色边色纳姆水电站采用国内生产的S690QL低合金调质高强钢板,这种高强钢在焊接过程容易出现冷裂纹、热影响区(HAZ)软化和脆化的问题,对焊接技术要求高,焊接难度大。为确保压力钢管的制作、安装质量,编制了详细的焊接工艺,通过焊接性能试验和配套焊材研究,探索出了线能量可靠的、适用于大批量高强钢结构产品制造的焊接工艺技术,形成了一套具有极高实际操作价值的焊接工艺评定方案。这对国内外同类型高强度压力钢管的制作和安装有一定的借鉴和指导意义。

S690QL钢材的焊接性能研究

通过抗裂性试验和焊接线能量试验确定S690QL钢板焊接施工中应采用的预热温度和焊接线能量范围。结果表明:S690QL钢板焊接时,埋弧自动焊预热温度不应小于50℃,焊条电弧焊预热温度不应小于100℃;层间温度均按不大于150℃为宜。焊条电弧焊线能量的适用范围为20~30kJ/cm,埋弧自动焊线能量的适用范围为22~35kJ/cm。